一种降低高压聚乙烯物耗的装置的制作方法

一种降低高压聚乙烯物耗的装置，属于聚乙烯技术领域。

背景技术：

高压聚乙烯装置压缩机的泄漏气分为两部分：高压泄漏气和低压泄漏气。高压泄漏气因其压力相对较高，现有设计将其回收再利用。低压泄漏气的压力约为0.01MPa，由于压力偏低，现有设计无法回收利用，将其排至水封罐放空；挤压机后脱气段的排放气同样因其压力低，现有设计无法回收利用，将其对空排放。两股气体的对空排放，一是增加了装置的物耗，二是烃类气体的对空排放对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够将压缩机回收气回收的降低高压聚乙烯物耗的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该低高压聚乙烯物耗的装置，包括挤压机后脱气段排放气管路和压缩机低压泄漏气管路，其特征在于：所述的挤压机后脱气段排放气管路和压缩机低压泄漏气管路连接至排放气收集罐，排放气收集罐的罐顶连接第一压缩机，第一压缩机后管路依次连接流量计和第二压缩机，排放气收集罐的罐底设有排油阀。

本实用新型新增两台设备：排放气收集罐及压缩机，排放气收集罐优选立式储罐，对装置的连续生产影响很小，具有流程简单、操作难度小、可操作性强等优点。本实用新型是一种回收压缩机低压泄漏气及挤压机后脱气段排放气的装置。本实用新型通过增设的排放气收集罐将压缩机低压泄漏气及挤压机后脱气段排放气储存，通过压缩机出口的流量计可以清楚的检测排出气体的流量，即回收气体的总量，通过调整第一压缩机出口压力略高于压缩机的压力，使压缩的两股气体送至第二压缩机入口，第一压缩机将上述两股气体加压后送至增压机入口回收利用，这样既回收了排放的乙烯气体，降低了产品的物耗，又降低了环境的污染。

所述的排放气收集罐的罐顶设有紧急排放管路，紧急排放管路上电控排气阀。

所述的紧急排放管路上连接有氮气管路。可以通过氮气吹扫本装置。

所述的排放气收集罐的罐顶设有压力表，压力表连接所述的电控排气阀。

通过罐顶压力表可以清楚的检测罐内压力。假如罐内压力高，罐顶的紧急排放管路的排气阀自动开启，达到泄压及保护设备的目的。

所述的挤压机后脱气段排放气管路上连接有设有阀门的放空管路。

所述的压缩机低压泄漏气管路上连接有设有阀门的水封罐管路。

保留原放空管路和水封罐管路，可以在紧急情况下恢复原排放工艺，便于本装置的维护。

所述的排放气收集罐的上部设有滤油网。滤油网可以吸附气流内的油份，收集后通过罐底的排油阀排出。

所述的第一压缩机为隔膜式压缩机。隔膜压缩机使用寿命长，维修费用低，降低维护成本。通过隔膜压缩机返回阀的开启大小调整出口压力，使出口压力保持在合理范围。

与现有技术相比，本实用新型的一种降低高压聚乙烯物耗的装置所具有的有益效果是：本装置将两股排放气进行回收、升压后再送至压缩机入口回收利用，从而达到降低装置产品物耗及降低环境污染的目的。通过对压缩机回收气及挤压机后脱气段排放气的回收来达到降低装置物耗的目的，从源头上解决物耗升高的问题，结构简单、施工难度小；通过新增一台隔膜压缩机回收两股排放气，在压缩机出口管线上设置流量计，可以实现监测回收流量的目的。通过新增一台缓冲罐，用来收集两股排放气，避免排放气直排大气，罐顶设有紧急排放阀，当罐内压力超过设定值时，紧急排放阀自动开启泄压，排放阀后设有低压氮气吹扫，低压氮气流量通过限流孔板控制。低压氮气将放空的乙烯气体进行稀释，保证放空气体的安全排放。回收了乙烯气体，减少可燃气体排放，提高经济效益。由于将两股排放气直接回收再利用，大大减少外排气体的量，节约原料，提高经济效益。系统的流程简单，可操作性强，过程控制指标少，控制简单。

附图说明

图1为本实用新型的一种降低高压聚乙烯物耗的装置的结构示意图。

图2为本实用新型的另一种降低高压聚乙烯物耗的装置的结构示意图。

其中，1、挤压机后脱气段排放气管路 2、压缩机低压泄漏气管路 3、放空管路 4、水封罐管路 5、排放气收集罐 6、紧急排放管路 7、氮气管路 8、第一压缩机 9、流量计 10、第二压缩机 11、排油阀。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1、2对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：本实用新型的一种降低高压聚乙烯物耗的装置，包括挤压机后脱气段排放气管路1和压缩机低压泄漏气管路2，挤压机后脱气段排放气管路1和压缩机低压泄漏气管路2连接至排放气收集罐5，排放气收集罐5的罐顶连接第一压缩机8，第一压缩机8为隔膜式压缩机；第一压缩机8后管路依次连接流量计9和第二压缩机10，排放气收集罐5用以接收压缩机低压泄漏气管路2送至的压缩机低压泄漏气和挤压机后脱气段排放气管路1送至的挤压机后脱气段排放气，排放气收集罐5内的气体经过第一压缩机8压缩后经过流量计9计量后进入第二压缩机10回收利用；排放气收集罐5的上部设有滤油网，排放气收集罐5的罐底设有排油阀11；排放气收集罐5的罐顶设有紧急排放管路6，紧急排放管路6上设有电控排气阀，紧急排放管路6上连接有氮气管路7，排放气收集罐5的罐顶设有压力表，压力表连接电控排气阀，如过罐内压力高，罐顶的紧急排放管路的排气阀自动开启，达到泄压及保护设备的目的。

其他实施方式，基本结构和连接关系同上述附图1所示，不同的是参照附图2：挤压机后脱气段排放气管路1上连接有设有阀门的放空管路3，压缩机低压泄漏气管路2上连接有设有阀门的水封罐管路4，可以还原未采用本实用新型时，上述压缩机低压泄漏气直接由水封罐管路4直排水封罐，挤压机后脱气段排放气直接由放空管路3高点放空；

本实用新型将两股气体收集至排放气收集罐5，关闭紧急排放管路6的排放阀及罐底的排油阀11，启动第一压缩机8，将排放气收集罐5内气体进行压缩，升压后经过流量计9计量后送至第二压缩机10回收利用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。