一种井下管柱密闭装置的制作方法

本实用新型涉及一种油气井固井、完井作业用工具，一种井下管柱密闭装置。

背景技术：

在油气井完井、作业过程中，一些井下工具（液压式扶正器、液压座封的封隔器）需要在管柱内部升高压力才能使其处于工作状态，要使管柱内部升高压力就要使管柱的底部密闭，待液压工作的工具经升压工作后还要使管柱再处于畅通状态。实现上述要求的工具在现场称为球座，先将球座的井下部分连接在管柱的下部随其下入井内，然后投入阀球，阀球落于井下部分的阀座上，将管柱下部堵塞，使管柱处于密闭状态，再向管柱内打入所下工具需要的压力，待所下工具处于工作状态后，再提高2-5MPa的压力，将固定球座的销钉剪断，球座下落管柱再次畅通，可以进行后续措施。实现该类工艺的关键工具是球座，球座通常采用轴向布置一定压力下能够剪断的销钉固定在外套筒上，投球后球与球座形成密封腔，通过井口打压使密封腔内压力升高，从而剪断剪钉，压力恢复正常或出液口漏出，继续后续施工。目前这种工具都为一级密封，即为一套阀球阀座，由于井液中含有杂物，不能保证所投入的阀球与阀座形成的一级密封绝对可靠密封，经常出现管柱不密闭的情况，使管柱内的压力升不到所下工具需要的工作压力，造成返工作业，产生重大经济损失。现有的球座还有一个问题是压力升高到打断销钉的压力时销钉打不断，造成管柱不能解除密闭，不能进行后续施工，也得返工作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种井下管柱密闭装置，克服现有技术存在的不足，防止返工作业，避免产生经济损失。

本实用新型的目的是这样实现的：包括座体、密封圈、上阀球、定压销钉、阀座、下阀球，阀座由定压销钉连接在座体内，阀座与定压销钉之间的间隙由密封圈密封，阀座的内部有上直径段和下直径段，所述的上直径段的直径大于下直径段的直径，所述的上直径段的直径大于下阀球的直径，所述的上直径段的直径小于上阀球的直径，所述的下直径段的直径小于下阀球的直径，所述的下直径段与所述的上直径段的过渡段为锥形下阀口，所述的锥形下阀口与下阀球配合密封，所述的上直径段的上端为锥形上阀口，所述的锥形上阀口与上阀球配合密封。

阀座由定压销钉连接在座体内的结构是，销钉套套装在阀座外，定压销钉将销钉套连接在阀座上，销钉套处于阀座与座体之间，固定套的螺纹与座体的内部螺纹连接，固定套处于销钉套之下，固定套的内径小于销钉套的外径，销钉套、固定套的内径大于阀座的最大外径。

本实用新型的有益效果是：先投入下阀球坐于锥形下阀口上打压，如管柱内压力能升高到设计压力，就可进行后续施工，如果管柱内压力不能升高到设计压力，说明下阀球与锥形下阀口之间被杂物破坏失去密封性能，再投入上阀球坐于锥形上阀口上打压，在两级密封关的联合作用下管柱内压力能升高到设计压力，可以进行后续施工作业，阀座由定压销钉连接在座体内的结构能保证在高压下定压销钉被打断，因此，本实用新型克服了现有技术存在的不足，可以防止返工作业，避免产生经济损失，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构半剖视图。

具体实施方式

下面先结合图1对本实用新型的实施例作进一步说明。

由图1可知，本实用新型的实施例包括座体1、密封圈2、上阀球3、定压销钉5、阀座6、下阀球8，阀座6由定压销钉5连接在座体1内，使定压销钉5在被剪断前阀座6与座体1之间不能相对移动，密封圈2安装在阀座6上部外壁的环形槽里，阀座6与定压销钉5之间的间隙由密封圈2密封，阀座6的内部有上直径段9和下直径段10，所述的上直径段9的直径大于下直径段10的直径，所述的上直径段9的直径大于下阀球8的直径，所述的上直径段9的直径小于上阀球3的直径，所述的下直径段10的直径小于下阀球8的直径，所述的下直径段10与所述的上直径段9的过渡段为锥形下阀口，所述的锥形下阀口与下阀球8配合密封，所述的上直径段9的上端为锥形上阀口，所述的锥形上阀口与上阀球3配合密封。

阀座6由定压销钉5连接在座体1内的结构是，销钉套4套装在阀座6外，定压销钉5将销钉套4连接在阀座6上，销钉套4安装于阀座6与座体1之间，固定套7的螺纹与座体1的内部螺纹连接，固定套7处于销钉套4之下，销钉套4的上端面被座体1的内部台肩限位，固定套7的内径小于销钉套4的外径，使销钉套4被固定不动，销钉套4、固定套7的内径大于阀座6的最大外径，使阀座6可以通过座体1下落解除对管柱下部的密闭。