支撑式注水管柱的制作方法

本实用新型涉及一种油田用油气开采管柱，特别是一种支撑式注水管柱。

背景技术：

低渗透油藏具有油藏埋深大、地层温度高、储层物性差、渗透率小，且不同层间物性差异较大等特点。目前，水驱开发是一种重要的开发低渗透油藏的技术。随着油田开发进入特高含水开发期，层间矛盾更加突出，分层注水实现层内、层间均衡驱替是提高注水开发效果的重要措施。

目前常用的注水技术为悬挂式分层注水技术，常规悬挂管柱在使用中，由于管柱整体受力不平衡，管柱整体受一个上顶力，并且下层注水压力越高，其上顶力越大，严重影响分层注水有效期；同时，分注管柱在注水、洗井、动停过程中层间压差、温度变化时，井下管柱发生伸缩，易引起管柱与封隔器蠕动、局部蠕变、膨大，管柱伸缩导致的端部撕裂破坏性状明显，易造成封隔器密封失效。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种支撑式注水管柱。通过本实用新型的支撑式注水管柱，能有效防止管柱、封隔器蠕动，延长密封器的使用寿命，提高注水效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的支撑式注水管柱，包括油管，该注水管柱还包括依次连接的补偿器、接头、至少一个第一注水单元、卡瓦及第二注水单元；所述补偿器一端与油管相连，另一端与所述接头相连；其中，所述第一注水单元由第一配水器、扶正器及封隔器依次连接而成，所述第二注水单元由第二配水器及洗井阀依次连接而成。

作为本实用新型的一种改进，所述接头为反扣接头。

所述封隔器为压缩式可洗井封隔器或扩张式密闭封隔器。

作为本实用新型的又一种改进，所述第一配水器为轨道式配水器。

所述第二配水器为轨道式配水器。

所述洗井阀为定压沉砂洗井阀。

所述卡瓦为水力卡瓦。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过补偿器的设置能够补偿管柱伸缩，避免封隔器随管柱上下蠕动，从而有效提高封隔器的密封压力和使用寿命；同时，通过定压沉砂洗井阀实现了定压开启，有效防止封隔器中途坐封以及阀球被埋；此外，通过反扣接头的使用，便于在起管柱作业时分段处理、逐级打捞，降低起管柱作业时上大修的风险；通过设置水力卡瓦，实现了对管柱进行下部支撑，克服管柱蠕动。

附图说明

图1为本实用新型的支撑式注水管柱结构示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

图1示出的是含有一个第一注水单元的注水管柱示意图，如图1所示：该支撑式注水管柱，由油管9、补偿器1、接头2、第一注水单元、卡瓦6及第二注水单元依次连接而成，第一注水单元由第一配水器3、扶正器4及封隔器5依次连接而成，第二注水单元由第二配水器7及洗井阀8依次连接而成；补偿器1的上端与油管9下端相连，补偿器1的下端与接头2相连；接头2将补偿器1与第一注水单元的第一配水器3连接在一起，第一注水单元的封隔器5通过卡瓦6与第二注水单元的第二配水器7相连。

在一优选实施例中，接头2为反扣接头，便于在起管柱作业时分段处理、逐级打捞，降低起管柱作业时上大修的风险。封隔器5可以为压缩式可洗井封隔器或扩张式密闭封隔器；在又一优选实施例中，第一配水器3可以为轨道式配水器，第二配水器7也可为轨道式配水器，轨道式配水器工作原理为：当从油管9内打压时，轨道式配水器的活塞能在液压作用下进入短轨道的上死点，当油管9卸压时，轨道配水器的活塞能在弹簧力的作用下沿轨道换向；之后，需要注水时，打开注水闸门，轨道配水器的活塞在注水压力下沿长轨道上移，打开注水通道，从而顺利实现注水。洗井阀8可为定压沉砂洗井阀。卡瓦6可为水力卡瓦。

图1示出的仅是含有一个第一注水单元的注水管柱示意图，在其它实施例中，可根据所需分隔油层数，设置不同数量的第一注水单元，第一注水单元数量＝所需分隔油层数-1，各第一注水单元之间依次连接即可，各第一注水单元连接后的最下端与卡瓦6连接，最上端与接头2相连。

现场实施时，主要工序为：

1、组装、下井：首先根据所需分隔油层数，选定第一注水单元的数量，将各第一注水单元依次连接。然后，将补偿器1、接头2、第一注水单元、卡瓦6及第二注水单元依次连接好，之后将连接好的管柱与油管9相连，按工程设计要求下入套管10内。

2、坐封：管柱下入设计深度后，从油管9内打压，当达到一定压力时，卡瓦6在液压作用下撑开，注水管柱被卡瓦6支撑锚定。封隔器5在液压作用下坐封。之后，油管9卸压，封隔器5仍然保持密封状态，完成坐封。

3、注入：打开注水闸门，第一配水器3、第二配水器7在注水压力下打开注水通道，顺利实现注水。注入水进入对应的注水层段，注水量由配水器芯子上的水嘴控制。补偿器1处于自由伸缩状态，能够补偿管柱蠕动引起的长度变化，保证封隔器5位置固定不动，从而改善封隔器5的受力，提高封隔器5的工作寿命。

4、洗井：洗井液从油套环空进入，当达到一定压力时，封隔器5解封，洗井液进入封隔器5以下层位，反洗通道被打开，注入水将沿此通道，经底部洗井阀8从油管9中返出，达到清洗油层和管柱的目的。洗井完成转入正常注水后，封隔器5在液压作用下重复坐封，实现注入过程中有效分隔油层。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。