油管清洁装置的制作方法

本发明涉及石油器械领域，具体涉及油管清洁装置。

背景技术：

在石油开采过程中，原油通过油管被抽取上来，因为原油(尤其是稠油)中的泥沙、石蜡及其它杂质会将油管堵塞，还有腐蚀、电泵故障等原因，所以每一口油井需要进行定期检修。这时就需要将油管提取出来进行修复。该作业过程是利用吊升系统将油井内的管柱提出井口，逐根卸下放在油管储料架上，然后再经过清洗、丈量、重新组配，再将其逐根下入井内。在采油作业过程中，油管清洗所消耗的费用一直是油田采油厂生产成本中重要组成部分。旧油管的清洗是油管修复工艺中最基础最关键的一环。油管的清洗质量不仅对后续工序产生重要影响，而且也关系到油管使用成本及施工作业的质量。从油井现场将油管运输到清洗站需经过运输、贮存、修复等多道工序，因此会出现清洗周期长、清洗成本高，因此需要油井现场清洗设备，现有技术中的清蜡车在一定程度上解决了清洗周期以及清洗成本的问题，但是由于其体积庞大，灵活性较低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是现有技术中的油管清洗设备灵活性较低，目的在于提供油管清洁装置，在提高油管清洗设备灵活度的情况下高效清洗油管。

本发明通过下述技术方案实现：

油管清洁装置，包括油管壁，还包括外壁清洗圆筒、内壁清洗圆筒，所述内壁清洗圆筒采用环形磁铁制成，置于油管壁内侧，内壁清洗圆筒的一侧边缘部分设置有一层粘性皮套，粘性皮套外圈均匀设置有多个内壁高温水喷枪，多个内壁高温水喷枪的向内延伸线均交于内壁清洗圆筒的中轴线上的同一点；所述外壁清洗圆筒采用环形磁铁制成，置于内壁清洗圆筒所对应的油管壁外侧，外壁清洗圆筒上与内壁清洗圆筒设置有粘性皮套的同一侧边缘设置有粘性皮套，外壁清洗圆筒上的粘性皮套内圈均匀设置中有多个外壁高温水喷枪，多个外壁高温水喷枪的向内延伸线均交于内壁清洗圆筒的中轴线上的同一点。

环形磁铁的磁极是内圈为n极，外圈为s极，本发明中外壁清洗圆筒和内壁清洗圆筒均采用环形磁铁制成，并且内壁清洗圆筒处于外壁清洗圆筒内侧，由于环形磁铁的磁极分布，内壁清洗圆筒处于外壁清洗圆筒内侧，外壁清洗圆筒内侧的n极与内壁清洗圆筒外侧的s极相互吸引。

本发明通过将内壁清洗圆筒放置在油管壁内侧，外壁清洗圆筒放置在油管壁外侧，并且内壁清洗圆筒与外壁清洗圆筒的同一侧边缘部分设置有粘性皮套，内壁清洗圆筒上粘性皮套的外边缘以及外壁清洗圆筒上粘性皮套的内边缘均匀设置有多个高温水喷枪，高温水喷枪通过发射出高温的高速射流，不断对油管壁的内外侧的污渍进行冲击洗刷，内壁清洗圆筒与外壁清洗圆筒之间通过磁极吸引，当外壁清洗圆筒在油管上进行移动时，内壁清洗圆筒会沿着外壁清洗圆筒移动的方向进行移动，从而达到内外壁同时清洗的效果，同时保证了油管清洗设备灵活度。

进一步地，内壁清洗圆筒的圆心处设置有一个固定孔，所述固定孔的外侧与内壁清洗圆筒的内表面均匀设置有多根支撑杆。固定孔用于连接内壁清洗圆筒，可以通过移动内壁清洗圆筒进行清洗用具的移动。

进一步地，内壁高温水喷枪的向内延伸线的交点向未设置有粘性皮套的一侧偏离，所有内壁高温水喷枪的向内延伸线与内壁清洗圆筒的轴线之间的夹角记为内偏离夹角，内偏离夹角的范围在90°；所有外壁高温水喷枪的向内延伸线的交点向未设置有粘性皮套的一侧偏离，所有外壁高温水喷枪的向内延伸线与内壁清洗圆筒的轴线之间的夹角等于内偏离夹角。内壁高温水喷枪的向内延伸线与内壁清洗圆筒的轴线垂直的时候，外壁清洗圆筒、内壁清洗圆筒是不会自行前后移动的，因此，清洁用具的前后移动完全是人为控制的，这样能保证油管的清洁程度。

进一步地，内壁高温水喷枪的向内延伸线的交点向未设置有粘性皮套的一侧偏离，所有内壁高温水喷枪的向内延伸线与内壁清洗圆筒的轴线之间的夹角记为内偏离夹角，内偏离夹角的范围在60°～89°；所有外壁高温水喷枪的向内延伸线的交点向未设置有粘性皮套的一侧偏离，所有外壁高温水喷枪的向内延伸线与内壁清洗圆筒的轴线之间的夹角小于等于内偏离夹角。内壁高温水喷枪的向内延伸线与内壁清洗圆筒的轴线之间不垂直的时候，外壁清洗圆筒、内壁清洗圆筒是在高温水喷枪的推动下可以自行移动的，这样提升了清洁用具的自动化程度。内偏离夹角在60°～89°的范围内，角度越大，其自行移动的速度越小。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明中，内壁清洗圆筒与外壁清洗圆筒之间通过磁极吸引，当外壁清洗圆筒在油管上进行移动时，内壁清洗圆筒会沿着外壁清洗圆筒移动的方向进行移动，在高温水喷枪的冲刷下，达到内外壁同时清洗的效果，同时保证了油管清洗设备灵活度；

2、本发明中，外壁清洗圆筒、内壁清洗圆筒是在高温水喷枪的推动下可以自行移动的，这样提升了清洁用具的自动化程度。内偏离夹角在60°～89°的范围内，角度越大，其自行移动的速度越小。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明横截面结构示意图；

图2为本发明外壁清洗圆筒筒壁结构示意图；

图3为本发明内壁清洗圆筒筒壁结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-外壁清洗圆筒，2-外壁高温水喷枪，3-油管壁，4-内壁清洗圆筒，5-内壁高温水喷枪，6-支撑杆，7-固定孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1至图3所示，油管清洁装置，包括油管壁3，还包括外壁清洗圆筒1、内壁清洗圆筒4，所述内壁清洗圆筒4采用环形磁铁制成，置于油管壁3内侧，内壁清洗圆筒4的一侧边缘部分设置有一层粘性皮套，粘性皮套外圈均匀设置有多个内壁高温水喷枪5，多个内壁高温水喷枪5的向内延伸线均交于内壁清洗圆筒4的中轴线上的同一点；所述外壁清洗圆筒1采用环形磁铁制成，置于内壁清洗圆筒4所对应的油管壁3外侧，外壁清洗圆筒1上与内壁清洗圆筒4设置有粘性皮套的同一侧边缘设置有粘性皮套，外壁清洗圆筒1上的粘性皮套内圈均匀设置中有多个外壁高温水喷枪2，多个外壁高温水喷枪2的向内延伸线均交于内壁清洗圆筒4的中轴线上的同一点。

内壁清洗圆筒4的圆心处设置有一个固定孔7，所述固定孔7的外侧与内壁清洗圆筒4的内表面均匀设置有多根支撑杆6。

内壁高温水喷枪5的向内延伸线的交点向未设置有粘性皮套的一侧偏离，所有内壁高温水喷枪5的向内延伸线与内壁清洗圆筒4的轴线之间的夹角记为内偏离夹角，内偏离夹角的范围在90°；所有外壁高温水喷枪2的向内延伸线的交点向未设置有粘性皮套的一侧偏离，所有外壁高温水喷枪2的向内延伸线与内壁清洗圆筒4的轴线之间的夹角等于内偏离夹角。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，内壁高温水喷枪5的向内延伸线的交点向未设置有粘性皮套的一侧偏离，所有内壁高温水喷枪5的向内延伸线与内壁清洗圆筒4的轴线之间的夹角记为内偏离夹角，内偏离夹角的范围在80°；所有外壁高温水喷枪2的向内延伸线的交点向未设置有粘性皮套的一侧偏离，所有外壁高温水喷枪2的向内延伸线与内壁清洗圆筒4的轴线之间的夹角为79°。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。