一种周转箱用液体内袋的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种周转箱用液体内袋。
【背景技术】
[0002]随着软包装技术的不断提高，各种包装产品应运而生，传统的液体包装(容器)用的是铁桶或塑料桶，运输所占空间大，包装成本高，不易回收。近年来，出现了用高强度塑料薄膜制作的液体包装袋，外面用可折叠的框架加以保护。可折叠框架所占运输空间很小，所以返回的运输成本低，可以反复使用(周转箱)。目前液体袋的软包装主要是枕头包和立体式液体包装袋。立体式液体包装袋通常是由四片膜两两连接制成需要的规格然后再烫出上下底，裁去多余部分，PE膜在焊接或烫阀时需垫聚四氟乙烯烫布，既浪费材料增加成本又浪费工时增加操作工序。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种周转箱用液体内袋，具体由以下技术方案实现:
[0004]一种周转箱用液体内袋，包括四个纵向周侧面、袋底以及袋盖，所述四个纵向周侧面的纵向侧边依次连接形成袋身，所述袋底与所述袋身的底边连接，所述袋盖与袋身的上边缘连接；所述袋身、袋底为高强度双层PE材料制成；所述袋身的一侧下部设置有出料阀，所述袋盖的中部设置有进料阀、排气阀。
[0005]所述的周转箱用液体内袋，其进一步设计在于，所述袋盖由互相贴合连接的内层和外层组成，所述内层与所述袋身的上边缘用焊接(热烫)连接；内层采用PE材料制成，与液体接触。所述外层采用PE和PET材料制成的复合膜。复合膜的PE层与内层相贴合。
[0006]所述的周转箱用液体内袋，其进一步设计在于，所述袋盖折成插边式的三角形插入袋身与袋身上边缘焊接(见图3)，三角形的上边高出焊缝4-5cm，留作袋盖的飞边用。
[0007]所述的周转箱用液体内袋，其进一步设计在于，所述袋盖的边缘位于袋身的外侧，从而在袋身的外侧形成四个飞边，所述飞边上设置有若干圆孔。
[0008]所述的周转箱用液体内袋，其进一步设计在于，所述飞边的宽度为4-5cm，任一侧飞边的中心处设置有一圆孔，飞边横向距离俩相邻纵向周侧面20cm处也分别设置有圆孔，故而所述四个飞边具有12个圆孔。该圆孔用于液体袋与外围框架的固定。
[0009]所述的周转箱用液体内袋，其进一步设计在于，所述出料阀位于一纵向周侧面底边中心上方2cm处。
[0010]所述的周转箱用液体内袋，其进一步设计在于，所述排气阀设置于进料阀距袋盖边缘三分之二距离处。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:在袋盖的进料阀与盖边距离三分之二处设有排气阀，利于气体排出；袋盖折成插边式三角形插入袋身与袋身上边缘焊接(见图3)，操作简单，减少材料浪费，降低成本；袋盖外层采用PET与PE材料的复合膜，所以焊进料阀和排气阀时不用在阀与膜之间垫烫布，和袋身焊接时也不用垫烫布。因为PE是可热封材料，而PET是耐热不可热封材料。液体袋装有进料阀和出料阀，使装料简便最大程度减少液体残留量。进料阀和出料阀材质均为PE，可与袋盖和袋底热封。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例在收拢状态下的结构示意图。
[0013]图2为使用状态下的实施例结构示意图。
[0014]图3为袋盖折成插边式的三角形插入袋身的示意图。
[0015]图4为进料阀与袋盖的装配图。图5为进料阀与袋盖的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0017]如图1、图2所不，该周转箱用液体内袋包括四个纵向周侧面5、袋底8以及袋盖3，四个纵向周侧面5的纵向侧边依次连接形成袋身9，袋底与袋身的底边连接，袋盖3与袋身的上边缘连接；袋身、袋底为高强度双层PE材料制成；袋身的一侧下部设置有出料阀7，袋盖的中部设置有进料阀1、排气阀2。出料阀位于一纵向周侧面底边中心上方2cm处。排气阀设置于进料阀距袋盖边缘三分之二距离处。
[0018]袋盖3由互相贴合连接的内层31和外层32组成，内层与袋身的上边缘连接；内层采用PE材料制成，外层采用PE和PET材料制成的复合膜。
[0019]袋盖的边缘位于袋身的外侧，从而在袋身的外侧形成四个飞边6，飞边内设置有若干圆孔。
[0020]飞边的宽度为4-5cm，任一侧飞边的中心处设置有一圆孔4，飞边横向距离俩相邻纵向周侧面20cm处也分别设置有圆孔，故而四个飞边具有12个圆孔。圆孔4便于袋身与外围框架的固定，装料后保持吨袋立方形状。
[0021]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:在袋盖的进料阀与盖边距离三分之二处设有排气阀，利于气体排出；如图2所示，袋盖折成插边式三角形插入袋身与袋身上边缘焊接，操作简单，减少材料浪费，降低成本；袋盖外层采用PET与PE材料的复合膜，所以焊进料阀和排气阀时不用在阀与膜之间垫烫布，和袋身焊接时也不用垫烫布。因为PE是可热封材料，而PET是耐热不可热封材料。液体袋装有进料阀和出料阀，使装料简便最大程度减少液体残留量。进料阀和出料阀材质均为PE，可与袋盖和袋底热封。
【主权项】
1.一种周转箱用液体内袋，其特征在于，包括四个纵向周侧面、袋底以及袋盖，所述四个纵向周侧面的纵向侧边依次连接形成袋身，所述袋底与所述袋身的底边连接，所述袋盖与袋身的上边缘连接；所述袋身、袋底为高强度双层PE材料制成；所述袋身的一侧下部设置有出料阀，所述袋盖的中部设置有进料阀、排气阀。2.根据权利要求1所述的周转箱用液体内袋，其特征在于，所述袋盖由互相贴合连接的内层和外层组成，所述内层与所述袋身的上边缘用焊接热烫连接；内层采用PE材料制成，与液体接触；所述外层采用PE和PET材料制成的复合膜；复合膜的PE层与内层相贴合。3.根据权利要求2所述的周转箱用液体内袋，其特征在于，所述袋盖的边缘位于袋身的外侧，从而在袋身的外侧形成四个飞边，所述飞边上设置有若干圆孔。4.根据权利要求3所述的周转箱用液体内袋，其特征在于，所述飞边的宽度为4-5cm，任一侧飞边的中心处设置有一圆孔，飞边横向距离俩相邻纵向周侧面20cm处也分别设置有圆孔，故而所述四个飞边具有12个圆孔；该圆孔用于液体袋与外围框架的固定。5.根据权利要求1所述的周转箱用液体内袋，其特征在于，所述出料阀位于一纵向周侧面底边中心上方2cm处。6.根据权利要求1所述的周转箱用液体内袋，其特征在于，所述排气阀设置于进料阀距袋盖边缘三分之二距离处。7.根据权利要求1所述的周转箱用液体内袋，其特征在于，袋盖折成插边式的三角形插入袋身，袋盖的PE面与袋身的上边缘焊接一次成型。8.根据权利要求7所述的周转箱用液体内袋，其特征在于，折成三角形的袋盖插入袋身后其上边要比袋身的上边缘高出4-5cm，留作袋盖的飞边用。
【专利摘要】本实用新型涉及一种周转箱用液体内袋，包括四个纵向周侧面、袋底以及袋盖，所述四个纵向周侧面的纵向侧边依次连接形成袋身，所述袋底与所述袋身的底边连接，所述袋盖与袋身的上边缘连接；所述袋身、袋底为高强度双层PE材料制成；所述袋身的一侧下部设置有出料阀，所述袋盖的中部设置有进料阀、排气阀。本实用新型袋盖折成插边式三角形插入袋身与袋身上边缘焊接（热烫），操作简单，减少材料浪费，降低成本；袋盖外层采用PET与PE材料的复合膜，所以焊进料阀和排气阀时不用在阀与膜之间垫烫布，和袋身焊接时也不用垫烫布。
【IPC分类】B65D77/06, B65D77/22
【公开号】CN204660406
【申请号】CN201520305921
【发明人】章育骏, 章澄
【申请人】南京沪江复合材料有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月13日