一种放布机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织工业设备领域，具体为一种放布机。
【背景技术】
[0002]放布机是根据裁剪尺寸将布裁剪为若干层层叠放的小块，现有市场上的放布机存在明显的缺陷，1、放布过长中容易产生跑偏。2、布在层层叠放的过程中布之间容易产生气泡，导致叠放不平整，不能满足生产需求；3、结构过于简单，工作效率和自动化程度较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种放布机，具有放布平整，工作效率高和自动化程度较高的优点。
[0004]实现上述目的的技术方案是:一种放布机，其特征在于:包括放布机工作台以及安装在放布机工作台上的放布机构、放布行走机构和压布机构，所述放布机构连接在放布行走机构的一端，所述压布机构设置在放布行走机构的另一端。
[0005]所述放布行走机构包括沿放布机工作台宽度方向对称设置的两个放布机箱体，两侧放布机箱体的底部均设置有沿放布机工作台行走的行走轮，其中一侧的放布机箱体内设置有驱动行走轮行走的动力机构；所述两侧放布机箱体之间设置有水平布置的可上下升降的托布板，托布板上方的两侧放布机箱体之间设置有安装架，所述安装架上安装有驱动托布板升降的升降机构；托布板远离放布机构的一端的两侧对侧布置有行走轨道，两侧的行走轨道上设置有沿行走轨道行走的断布机轨道，断布机轨道上安装有沿断布机轨道行走的断布机，行走轨道的一端固定在托布板的背面，另一端向外伸出托布板，两侧的行走轨道上分别设置有行走滑槽，断布机轨道的下端配合设置有沿两侧行走轨道滑行的滑轮，两侧行走轨道的行走滑槽内分别设置有带动断布机轨道向远离托布板一侧回位的回位弹簧；两侧的行走轨道之间的托布板上设置有柔性送布板，柔性送布板远离行走轨道的一端固定在托布板上，柔性送布板的另一端向外伸出托布板，所述断布机轨道上安装有支撑板，所述柔性送布板伸出托布板的一端支撑在支撑板上。
[0006]所述放布机构包括固定在两侧放布机箱体的托架，托架上分别通过第五轴承座安装有动力辊和绕布辊，绕布辊平行布置在动力辊的外侧，托架上安装有驱动动力辊转动的第四电机，动力辊的上方设置有与动力辊平行的压布辊，动力辊与压布辊的辊表面相互接触，所述托架上还安装有控制压布辊与动力辊接触和分离的控制机构。
[0007]所述压布机构包括沿放布机工作台宽度方向对称设置的两块第一墙板，两块第一墙板分别设置在对应侧行走轨道的外侧，两块第一墙板之间通过第一轴承座安装有第一转轴，第一转轴的两端分别安装有压爪，放布机工作台上还安装有第一电机，第一电机驱动第一转轴转动，带动压爪下压和上提；放布行走机构沿放布机工作台行走时带动断布机轨道撞击两侧第一墙板，第一墙板带动断布机轨道向放布机构一侧移动。
[0008]所述升降机构包括通过第二轴承座安装在安装架上的第二转轴以及驱动第二转轴转动的第二电机，所述第二转轴的两端分别安装有第一链轮，第一链轮上分别啮合有第一链条，两侧第一链条的一端分别连接托布板，另一端分别固定在对应第一链轮上。
[0009]所述动力机构包括设置在其中一侧放布机箱体内的第三电机，第三电机的输出端连接减速器，减速器的输出端与放布机箱体内的行走轮通过皮带传动连接。
[0010]所述控制机构包括通过第三轴承座安装在托架上的第三转轴，第三转轴的两端分别固定连接有支撑板，压布辊支撑在两块支撑板之间，第三转轴的一端连接有减速机。
[0011]所述两侧的放布机箱体的内侧分别连接有竖向布置的导柱，所述托布板的两侧分别连接有穿置在对应导柱上的滑块。
[0012]放布机还包括滚动整平机构，滚动整平机构包括连接在两侧行走导轨端部的传动板和传动工作杆，传动板的一端与传动工作杆的一端固定后分别铰接在断布机轨道的两端，传动板与传动工作杆之间呈钝角设置，传动板之间连接有可转动的滚动压布辊，传动板连接滚动压布棍的一端固定连接有活动工作板，传动板与活动工作板之间有夹角，活动工作板的另一端连接有第一磁铁，所述压布机构的两侧第一墙板上分别设置有与对应侧活动工作板端部的第一磁铁配合的第一磁铁吸板；所述两侧放布机箱体内分别穿置有推杆，推杆靠近压布机构的一端穿出对应放布机箱体后连接有用于推动传动工作杆的推板，推杆连接推板的一端为L形，推杆的另一端分别穿过放布机箱体，并连接有第二磁铁，所述放布机工作台上靠近放布机构的一端两侧对称设置有第二墙板，两侧的第二墙板设置有与对应侧推杆端部的第二磁铁配合的第二磁铁吸板。
[0013]所述放布机还包括送风机构，所述送风机构包括安装在放布行走机构上的送风机，送风机的输出端连接有送风管，送风管朝向压布机构一侧，送风管的出口端倾斜向下。
[0014]所述送风管的出口端与竖向垂直线呈45°夹角。
[0015]本实用新型的工作过程:
[0016]1、驱动控制机构带动压布辊向上翻转，使压布辊和动力辊分离，手工拉动绕布辊上卷绕的布，并牵引至柔性送布板靠近压布机构的一端，并向外略伸出柔性送布板。
[0017]2、启动动力机构带动两侧放布机箱体向压布机构一侧行走，两侧放布机箱体向压布机构行走过程中带动断布机轨道撞击两侧第一墙板，带动断布机轨道向放布机构一侧移动，传动工作杆撞击推杆，传动工作杆驱动滚动压布棍向上翻转，同时带动活动工作板向压布机构一侧翻转，活动工作板端部的第一磁铁吸合在两侧第一墙板上的第一磁铁吸板上，使滚动压布辊处于向上翻转的状态。
[0018]3、两侧放布机箱体向压布机构一侧行走过程中带动断布机轨道撞击两侧第一墙板上的同时，柔性送布板以及支撑在柔性送布板上的布下垂，两侧放布机箱体停止行走，第一电机驱动第一转轴转动，使第一转轴上的压爪下压在下垂的布上。
[0019]4、驱动转动机构带动压布辊向下翻转，使压布辊和动力辊接触；启动第四电机、第三电机以及送风机，带动驱动辊转动开始放布，同时两侧放布机箱体向第二墙板一侧行走，带动滚动压布辊下方整平放布机工作台上的布，待布放到设定长度时，第四电机、第三电机和送风机停止工作。
[0020]5、断布机启动将布断开，再重复以上步骤，循环往复。
[0021]本实用新型的有益效果:
[0022]1、本实用新型的整套工序自动完成，效率较高。
[0023]2、本实用新型设置有送风机构，在两侧放布机箱体向第二墙板一侧行走过程中，送风管向下吹风，避免铺在放布机工作台上的布起鼓，拉紧或变形，保证放布质量。
[0024]3、本实用新型设置有滚动压布辊，在两侧放布机箱体向第二墙板一侧行走过程中，滚动压布辊沿放布机工作台的布上行走，将放布过程中布底部的空气赶出，同时保证放布过程中布不产生跳动，避免布发生倾斜和跑偏的发生。
[0025]4、滚动压布辊、放布机构以及放布行走机构同步运行，保证放布平稳整齐。
[0026]5、托布板连接有驱动托布板升降的升降机构，能够根据布叠放的高度自动调节高度。
【附图说明】
[0027]图1本实用新型第一工作状态的结构图；
[0028]图2为本实用新型第二工作状态的结构图；
[0029]图3为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0030]如图1、2、3所示，本实用新型包括放布机工作台I以及安装在放布机工作台I上的放布机构2、放布行走机构3、压布机构4和滚动整平机构5，放布机构连接在放布行走机构3的右端，滚动整平机构5连接在放布行走机构3的左端，压布机构4设置在滚动整平机构5的左侧。
[0031]放布行走机构3包括沿放布机工作台I宽度方向对称设置的两个放布机箱体6，两侧放布机箱体6的底部均设置有沿放布机工作台I行走的行走轮7，行走轮7的中心位置连接有第四转轴12，第四转轴12的另一端通过第四轴承座11固定在对应放布机箱体6内，右侧的放布机箱体6内设置有驱动行走轮7行走的动力机构8，动力机构8包括设置在右侧的放布机箱体6内的第三电机9，第三电机9的输出端连接减速器10，减速器10的输出端与第四转轴12通过皮带传动连接。
[0032]两侧放布机箱体6之间设置有水平布置的可上下升降的托布板13，托布板13上方的两侧放布机箱体6之间设置有安装架14，两侧的放布机箱体6的内侧分别连接有竖向布置的导柱45，托布板13的两侧分别连接有穿置在对应导柱45上的滑块46 ;安装架14上安装有驱动托布板升降的升降机构15，所述升降机构15包括通过第二轴承座16安装在安装架14上的第二转轴17以及驱动第二转轴17转动的第二电机18，第二转轴17的两端分别安装有第一链轮19，第一链轮19上分别嗤合有第一链条20，所述托布板的前后侧中部分别固定有吊装板21，两侧第一链条19的一端分别连接对应侧的吊装板21，另一端分别固定在对应第一链轮19上。
[0033]托布板13的左端的两侧对侧布置有行走轨道22，两侧的行走轨道22上设置有沿行走轨道22行走的断布机轨道23，断布机轨道23上安装有沿断布机轨道23行走的断布机24，行走轨道22的一端固定在托布板13的背面，另一端向外伸出托布板13，两侧的行走轨道22上分别设置有行走滑槽25，断布机轨道22的下