一种缺瓶检测机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缺瓶检测机构，尤其涉及一种专为全自动装盒机针对西林瓶数量缺少检测机构，属于机械自动化领域。
【背景技术】
[0002]全自动装盒机就是通过机器实现对药品包装的原理，将药品、说明书组合在一起，并在无人干预的情况下，全自动装入药盒中的机器。
[0003]2X5式全自动立式装盒机，是全自动装盒机的一种，该机型主要是实现10支药品和一张说明书装入药盒中，药品装入药盒中的形式为双排、每排五支的装盒方式的一种机型。
[0004]药品的三级监管是指对药品从小包装，到中包装以及最后到大包装实现三级赋码联动对应的管理方式。保证药品身份信息的统一性和单一性，掌握药品的流向数量及方向。
[0005]目前对现有2X5式全自动立式装盒机存在以下缺陷:
[0006]1、对装入盒子中的药品，在全自动装填整个过程中会出现缺少药品的情况，包装好的药，流通到市场上就会出现元素不足的情况；
[0007]2、全自动包装过程中，药品的缺少导致药厂针对药品的三级监管很难准确进行，不能保证每个环节药品和药盒以及药箱的一一对应。
[0008]3、目前市场上的立式装盒机药品数量检测需要多个光电传感器进行计数确认，机器运行过程中光电传感器之前会产生影响，另外还浪费了很多设计成本。
【发明内容】
[0009]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种运行简单、缺瓶检测准确、光电传感器使用数量最少的缺瓶检测机构，解决了流向市场药品元素不足、药品三级监管准确性差以及成本高的问题。
[0010]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种缺瓶检测机构，其特征在于，包括装有装载药品后的药瓶的运瓶装置，运瓶装置的上方设有缺瓶检测组件，缺瓶检测组件与运瓶装置一侧的升降装置连接，缺瓶检测组件包括其两端分别设有的光电对射传感器，光电对射传感器通过光电对射传感器固定座和下支座固定在检测基座上，检测基座上设有光电阻隔板，光电阻隔板与缺瓶检测探头固定在一起，缺瓶检测探头上设有复位弹簧，光电阻隔板上设有定位销。
[0011]优选地，所述的运瓶装置包括装有装载药品后的药瓶的药瓶装载托，药瓶装载托通过金属固定块设于输送网带上。
[0012]优选地，所述的升降装置包括可调节缺瓶检测组件上下位置的检测连接横板，检测连接横板的一端通过检测连接立杆与缺瓶检测组件连接，检测连接横板的另一端固定在大立杆上，大立杆通过固定板与往复运动横板相连，往复运动横板的中间通过凸轮随动器与偏心杆连接，偏心杆与机座中间的传动中心轴连接，往复运动横板的两侧与机座上的两个直线导轨连接。
[0013]优选地，所述的光电阻隔板的数量、缺瓶检测探头的数量、复位弹簧的数量均与运瓶装置上能装载装载药品后的药瓶最大的数量相同。
[0014]本实用新型简化了缺瓶检测组件，只使用了一对光电传感器进行检测，降低了设备生产成本，运行简单，使机器高自动化、智能化，提高市场竞争力。通过该机构，可以准确检测出即将装入盒子(即药品中包装)中的药品元素是否不足，告知全自动装盒机控制中心，及时剔除元素不足的药品组合，保证流向市场的药品数量充足，保证药品流向记录准确，保证药厂三级监管方式的有力进行。保障全自动装盒机的高级自动化和智能化，提高药厂整体的生产效率，保障生产的准确性。
【附图说明】
[0015]图1为一种缺瓶检测机构的检测初始状态图；
[0016]图2为一种缺瓶检测机构的检测初始状态检测组件详细图；
[0017]图3为一种缺瓶检测机构的检测不缺瓶状态图；
[0018]图4为一种缺瓶检测机构的检测不缺瓶状态检测组件工作详细图。
[0019]图5为一种缺瓶检测机构的检测缺瓶状态图；
[0020]图6为一种缺瓶检测机构的检测缺瓶状态检测组件工作详细图。
[0021]图中:1为药瓶装载托，2为装载药品后的药瓶，3为金属固定块，4为缺瓶检测组件，5为检测连接立杆，6为固定板，7为传动中心轴，8为往复运动横板，9为机座，10为检测连接横板，11为固定卡环，12为大立杆，13为直线导轨，14为偏心杆，15为凸轮随动器，4_1为光电对射传感器，4-2为光电对射传感器固定座，4-3为光电阻隔板，4-4为下支座，4-5为复位弹費，4_6为缺瓶检测探头，4_7为检测基座，4_8为定位销。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0023]本实用新型为一种缺瓶检测机构，如图1-图2所示，其包括装有装载药品后的药瓶2的运瓶装置，运瓶装置包括装有装载药品后的药瓶2的药瓶装载托1，药瓶装载托I通过金属固定块3安装在输送网带上。装载药品后的药品2以2X5矩阵的方式加载到药瓶装载托I上，许多的药瓶装载托I通过金属固定块3固定到输送网带上与输送网带一起运动。
[0024]当载有药瓶的药瓶装载托I运动到缺瓶检测组件4下方时，即通过缺瓶检测组件4来检测药瓶装载托I中即将装载到药盒中的药瓶是否缺少。
[0025]缺瓶检测组件4与运瓶装置一侧的升降装置连接，升降装置包括可调节缺瓶检测组件4上下位置的检测连接横板10，检测连接横板10的一端通过检测连接立杆5与缺瓶检测组件4连接，检测连接横板10的另一端固定在大立杆12上，大立杆12通过固定板6与往复运动横板8相连。缺瓶检测组件4在大立杆12的带动下做上下往复运动。偏心杆14与机座9中间的传动中心轴7连接，当传动中心轴7转动时，带动偏心杆14旋转。偏心杆14通过凸轮随动器15将动力传动到往复运动横板8。往复运动横板8在机座(9)上两侧的直线导轨13上做上下往复运动。通过各个零件连接固定后，将传动中心轴7的动力源传动到缺瓶检测组件4上，使缺瓶检测组件4做上下往复运动，对药瓶装载托I里面的装载药品后的药瓶2是否缺少进行检测。
[0026]缺瓶检测组件4包括其两端分别装有的光电对射传感器4-1，即光电对射传感器4-1分布于检测基座4-7两端。光电对射传感器4-1通过光电对射传感器固定座4-2和下支座4-4固定在检测基座4-7上，检测基座4-7上有光电阻隔板4-3，光电阻隔板4_3与缺瓶检测探头4-6固定在一起，缺瓶检测探头4-6上装有复位弹簧4-