一种贴合机用双移送板翻转机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触摸屏生产制造技术领域，具体涉及一种贴合机用双移送板翻转机构。
【背景技术】
[0002]贴合机是生产显示器及触控组件的必要生产设备。用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片。膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合，具有效率高，对位方便，产品良率高等优点。克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点。设备配备多方位微调装置，适合不同外形的产品，配合专用治具还可以对圆弧、菱形等不规则外形的产品的进行贴合。
[0003]目前所使用的贴合机的贴合机构，主要包括移送机构和翻转机构，在操作的过程中，要先将移送机构移动到固定的位置，再将翻转机构翻转，从而使待贴合产品贴合，贴合后，再将翻转机翻转，移送机构移回初始位置。
[0004]现有技术中由于每进行一次贴合后，翻转机构左右翻转一次，即每生产一件产品，翻转机构都有一次空行程。从而导致在贴合的过程中，生产效率低下。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴合机用双移送板翻转机构，使用了双移送板，能够保证在翻转板在左右翻转的过程中都能对产品进行贴合，从而能够解决每生产一件产品都会产生一次空行程的问题。
[0006]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0007]本实用新型提供的一种贴合机用双移送板翻转机构，其中，包括第一移送机构、第二移送机构、翻转板、旋转轴、支架、底座；
[0008]所述的底座上固定有所述的支架；所述的支架通过轴承与所述的旋转轴连接，旋转轴与所述的翻转板固定连接，所述的翻转板随所述的旋转轴转动；
[0009]所述的底座上安装有第一移送机构和第二移送机构，其中，第一移送机构与第二移送机构以旋转轴所在的竖直平面对称布置。
[0010]优选的，所述的第一移送机构包括第一移送槽轨、第一移送板、第一定位块。
[0011]优选的，所述的第一定位块固定安装在所述的底座上。
[0012]优选的，所述的第一移送板上开有第一原料槽。
[0013]优选的，所述的第二移送机构包括第二移送槽轨、第二移送板、第二定位块。
[0014]优选的，所述的第二定位块固定安装在所述的底座上。
[0015]优选的，所述的第二移送板上开有第二移动板原料槽。
[0016]本实用新型有以下有益效果:一种贴合机用双移送板翻转机构，由于使用了双移送板，分别位于翻转机构的两侧，在翻转板左右翻转的过程中，分别能与左右两个移送板贴合，从而减少翻转板在生产过程的空白行程，从而提高产品的生产效率。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型中移送板的结构示意图。
[0020]其中，1-翻转板原料槽，2-翻转板原料槽，3-翻转板，4-旋转轴，5-支架，6_底座，100-第一移送机构，101-第一移动板槽轨，102-移送板，103-第一原料槽，104-第一定位块，200-第二移动机构，201-第二定位块，202-第二移动板排料槽，203-第二移送板，204-第二移送槽轨。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]本实用新型提供一种贴合机用双移送板翻转机构，其中包括第一移送机构100、第二移送机构200、翻转板3、旋转轴4、支架5、底座6 ;
[0023]所述的底座6上固定有所述的支架5 ;所述的支架5通过轴承与所述的旋转轴4连接，旋转轴4与所述的翻转板3固定连接，所述的翻转板3随所述的旋转轴4转动；
[0024]所述的底座6上安装有第一移送机构100和第二移送机构200，其中，第一移送机构100与第二移送机构200以旋转轴4所在的竖直平面对称布置。
[0025]进一步的，所述的第一移送机构100包括第一移送槽轨101、第一移送板102、第一定位块104。
[0026]进一步的，所述的第一定位块104固定安装在所述的底座6上。
[0027]进一步的，所述的第一移送板102上开有第一原料槽103。
[0028]进一步的，所述的第二移送机构200包括第二移送槽轨204、第二移送板203、第二定位块201。
[0029]进一步的，所述的第二定位块201固定安装在所述的底座6上。
[0030]进一步的，所述的第二移送板203上开有第二移动板原料槽202。
[0031]本实用新型与现在技术相比，有以下有益效果:
[0032]一种贴合机用双移送板翻转机构，由于使用了双移送板，分别位于翻转机构的两侧，在翻转板左右翻转的过程中，分别能与左右两个移送板贴合，从而减少翻转板在生产过程的空白行程，从而提高产品的生产效率。
[0033]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0034]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种贴合机用双移送板翻转机构，其特征在于，包括第一移送机构(100)、第二移送机构(200)、翻转板(3)、旋转轴(4)、支架(5)、底座(6)； 所述的底座(6)上固定有所述的支架(5);所述的支架(5)通过轴承与所述的旋转轴(4)连接，旋转轴⑷与所述的翻转板(3)固定连接，所述的翻转板⑶随所述的旋转轴(4)转动； 所述的底座(6)上安装有第一移送机构(100)和第二移送机构(200)，其中，第一移送机构(100)与第二移送机构(200)以旋转轴(4)所在的竖直平面对称布置。2.如权利要求1所述的贴合机用双移送板翻转机构，其特征在于，所述的第一移送机构(100)包括第一移送槽轨(101)、第一移送板(102)、第一定位块(104)，第一移送槽轨(101)与第一移送板滑动连接。3.如权利要求2所述的贴合机用双移送板翻转机构，其特征在于，所述的第一定位块(104)固定安装在所述的底座(6)上。4.如权利要求2所述的贴合机用双移送板翻转机构，其特征在于，所述的第一移送板(102)上开有第一原料槽(103)。5.如权利要求1所述的贴合机用双移送板翻转机构，其特征在于，所述的第二移送机构(200)包括第二移送槽轨(204)、第二移送板(203)、第二定位块(201)，所述的第二移送板(203)与所述的第二移送槽轨(204)滑动连接。6.如权利要求5所述的贴合机用双移送板翻转机构，其特征在于，所述的第二定位块(201)固定安装在所述的底座(6)上。7.如权利要求5所述的贴合机用双移送板翻转机构，其特征在于，所述的第二移送板(203)上开有第二移动板原料槽(202)。
【专利摘要】本实用新型提供一种贴合机用双移送板翻转机构，涉及触摸屏生产制造技术领域。包括第一移送机构(100)、第二移送机构(200)、翻转板(3)、旋转轴(4)、支架(5)、底座(6)；所述的底座(6)上固定有所述的支架(5)；所述的支架(5)通过轴承与所述的旋转轴(4)连接，旋转轴(4)与所述的翻转板(3)固定连接，所述的翻转板(3)随所述的旋转轴(4)转动；所述的底座(6)上安装有第一移送机构(100)和第二移送机构(200)，其中，第一移送机构(100)与第二移送机构(200)通过旋转轴(4)所在的竖直平面对称布置。由于本机构中有两个移送机构，翻转机构在翻转一次的过程中就能贴合一次，减少了翻转机构的空行程，提高了工作效率。
【IPC分类】B65H15/00, B65H5/04
【公开号】CN204714138
【申请号】CN201520378223
【发明人】江轮
【申请人】苏州艾拓琪光电有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月31日