智能橡胶条料储存箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种经橡胶热压成型制造的备料的储存装置，更具体地涉及可同时以任意间距固定多个任意形状条料并且可避免条料扭曲的一种智能橡胶条料储存箱。
【背景技术】
[0002]在橡胶热压成型制造过程中，已知的是将压延完成的橡胶片投入专用的裁切设备，使橡胶片裁切为特定重量和形状的橡胶条料，最后再将其堆叠摆放至收纳箱子内以等待后续的加工。然而，如何保存这些裁切好的橡胶条例，则对后续橡胶热压成型的制作过程有极大的影响。比如，若条料堆叠的不整齐，会造成橡胶条料的扭曲变形，导致备料人员难于将其准确地摆放到预定的模具摆料位置；若备料堆叠的太密集，会造成橡胶条之间相互粘黏，导致橡胶热压成型机的操作人员不易拿取。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种智能橡胶条料储存箱，从而解决现有技术中橡胶条料放置时容易彼此相互粘黏和扭曲从而影响后续橡胶热压成型的问题。
[0004]本实用新型提供的智能橡胶条料储存箱，包括:箱体，箱体为顶部开口的盒状结构，箱体的两个相对的侧壁的顶部分别设置有间隔布置的间隔块，相邻的间隔块之间形成凹槽；以及条状的金属针板，金属针板的两端沿竖向分别卡设于侧壁上对应的凹槽内，金属针板下部设置有金属针阵列，金属针阵列的延伸方向垂直于金属针板的本体所在的平面。
[0005]箱体的横截面呈正方形。
[0006]相对的两个侧壁上的凹槽一一对应。
[0007]间隔块均匀地分布。
[0008]箱体相对的两个侧壁在靠近顶端处形成有箱体开口。
[0009]金属针阵列具有彼此平行的两行金属针。
[0010]两行金属针交错布置。
[0011]金属针板的两端设置有竖向向下的卡口，卡口卡入对应的凹槽内。
[0012]金属针板上还设置有凸起，凸起位于金属针板中间的顶部。
[0013]凸起内挖设圆形的针板开口。
[0014]本实用新型的结构可同时以任意间距固定多个任意形状的橡胶条料，并且可以避免橡胶条料之间彼此相互粘黏和扭曲，便于后续橡胶热压成型制作过程的进行。
【附图说明】
[0015]图1是根据本实用新型的一个实施例的智能橡胶条料储存箱的立体示意图；
[0016]图2是根据图1的智能橡胶条料储存箱的箱体的立体示意图；
[0017]图3是根据图1的智能橡胶条料储存箱的金属针板的立体示意图；
[0018]图4是根据图3的金属针板的局部放大示意图；
[0019]图5是根据图1的金属针板与橡胶条料的连接放大示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
[0021]图1示出了根据本实用新型的一个方面构造的智能橡胶条料储存箱，包括箱体10以及多个金属针板20，其中，箱体10为顶部开口的盒状结构，金属针板20以任意间距可拆卸地固定于箱体10的顶部，橡胶条料30沿竖直方向固定于金属针板20上，进而使橡胶条料可以稳固的吊挂于箱体10内。
[0022]图2示出了根据图1的箱体10，箱体10的顶部为开放式结构，在图示的实施例中，箱体10的横截面大致呈正方形，箱体10的高度大于正方形的边长且其高度足以容纳橡胶条料30的长度。应当注意的是，本实用新型中箱体10的横截面形状仅作为示例而非限制，本领域技术人员应当理解，箱体10的具体形状可以根据储存条料的类型以及实际需要等设计为其它形状，比如长方体、圆柱体等。箱体10相对的两个侧壁的顶部形成有间隔的间隔块11，相邻的间隔块11之间形成为凹槽12，相对的两个侧壁上的间隔块11和凹槽12是一一对应的。间隔块11以及凹槽12的宽度和间距优选为均匀地分布，从而便于根据需要随时调整储放条料的间距。本领域技术人员应当理解，本实用新型中的间隔块11以及凹槽12的宽度和间距可根据需要进行调整。另外，在相对的两个侧壁上，在靠近箱体10的顶端处还形成有相对的箱体开口 15，在图2所示的实施例中，箱体开口 15位于不含间隔块11的侧壁上，从而便于箱体整体的搬运。
[0023]图3示出了根据图1的金属针板20，该金属针板20的本体呈条状。金属针板20的下部设置有与金属针板20本体所在平面垂直的金属针阵列21。金属针板20的两端设置有卡口 24，卡口 24的延伸方向与金属针板20的短边方向平行。图4示出了金属针阵列21和卡口 24的放大示意图，由图4可知，金属针阵列21具有上下两行彼此平行的金属针，每行金属针均与金属针板20的长边方向平行，且上下两行金属针交错布置。本领域技术人员应当理解，金属针21的排列间距及行数可以根据实际需要而进行变化，在此仅作为示例而非限制。在使用中，金属针板24的卡口 24朝向竖直向下的方向，金属针阵列21中的金属针沿水平方向延伸，金属针板24两端的卡口 24分别卡入箱体10的两个侧壁上对应的凹槽12内。另外，金属针板20上还可设置一凸起22，如图3所示，该凸起22位于金属针板20中间的顶部，凸起22内挖设一圆形的针板开口 23，凸起22内不含有金属针，从而方便操作人员拿取，以免被金属针意外刺伤。
[0024]本实用新型在使用时，通过金属针阵列21将橡胶条料30直接刺入固定，如图5所示，无须考虑橡胶条的大小、形状以及排列间距，穿刺完成后要保持金属针同侧上方的平整。然后通过针板开口 23直接提起金属针板20和橡胶条料30，再按照所需间距将金属针板20两端的卡口 24沿竖向分别卡入对应的凹槽12中即可完成橡胶条料30的固定。本实用新型可使金属针板20稳固地吊挂在箱体10顶部，使得橡胶条料30可通过重力自然垂放，避免扭曲变形。
[0025]以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。
【主权项】
1.一种智能橡胶条料储存箱，其特征在于，包括: 箱体，所述箱体为顶部开口的盒状结构，所述箱体的两个相对的侧壁的顶部分别设置有间隔布置的间隔块，相邻的所述间隔块之间形成凹槽；以及 条状的金属针板，所述金属针板的两端沿竖向分别卡设于所述侧壁上对应的所述凹槽内，所述金属针板下部设置有金属针阵列，所述金属针阵列的延伸方向垂直于所述金属针板的本体所在的平面。2.根据权利要求1所述的智能橡胶条料储存箱，其特征在于，所述箱体的横截面呈正方形。3.根据权利要求1所述的智能橡胶条料储存箱，其特征在于，相对的两个所述侧壁上的所述凹槽一一对应。4.根据权利要求3所述的智能橡胶条料储存箱，其特征在于，所述间隔块均匀地分布。5.根据权利要求1所述的智能橡胶条料储存箱，其特征在于，所述箱体相对的两个侧壁在靠近顶端处形成有箱体开口。6.根据权利要求1所述的智能橡胶条料储存箱，其特征在于，所述金属针阵列具有彼此平行的两行金属针。7.根据权利要求6所述的智能橡胶条料储存箱，其特征在于，所述两行金属针交错布置。8.根据权利要求1所述的智能橡胶条料储存箱，其特征在于，所述金属针板的两端设置有竖向向下的卡口，所述卡口卡入对应的所述凹槽内。9.根据权利要求1所述的智能橡胶条料储存箱，其特征在于，所述金属针板上还设置有凸起，所述凸起位于所述金属针板中间的顶部。10.根据权利要求9所述的智能橡胶条料储存箱，其特征在于，所述凸起内挖设圆形的针板开口。
【专利摘要】本实用新型提供一种智能橡胶条料储存箱，包括箱体，其为顶部开口的盒状结构，箱体的两个相对的侧壁的顶部分别设置有间隔布置的间隔块，相邻的间隔块之间形成凹槽；以及条状的金属针板，金属针板的两端沿竖向分别卡设于侧壁上对应的凹槽内，金属针板下部设置有金属针阵列，金属针阵列的延伸方向垂直于金属针板的本体所在的平面。本实用新型的结构可同时以任意间距固定多个任意形状的橡胶条料，并且可以避免橡胶条料之间彼此相互粘黏和扭曲，便于后续橡胶热压成型制作过程的进行。
【IPC分类】B65D85/67, B65D81/05
【公开号】CN204751044
【申请号】CN201520251001
【发明人】范秀忠
【申请人】汉升密封科技（上海）有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月23日