置，便于与线盘的空心轴位置进行装配。
[0051]导线引导输送机构还设置有活动板610、弹簧620、安装柱630、压板640和锁定螺钉 700。
[0052]具体的，底座100设置有腔体110、第一通孔120、第二通孔130和第三螺纹孔130，第一通孔120设置于底座100的靠近装配柱的一面并与腔体110连通，第二通孔130、第三螺纹孔130设置于底座100的靠近纵杆300的一面，第二通孔130与腔体110连通。
[0053]活动板610设置于腔体110，活动板610固定连接有多个安装柱630，安装柱630的数量与第一通孔120的数量相等，安装柱630对应装配于第一通孔120，活动板610与底座100之间的安装柱630上套设有弹簧620。
[0054]固定件400设置有装配腔410，压板640装配于装配腔410，第二通孔130位于装配腔410下方并与装配腔410连通。
[0055]压板640设置有基部和挤压齿642，挤压齿642固定连接于基部，挤压齿642凸出于基部，压板640设置有多个第四螺纹孔643，所述锁定螺钉700装配于所述第四螺纹孔643并伸入装配于第三螺纹孔130。
[0056]为了稳定，固定件400的两侧均设置有第三螺纹孔130及锁定螺钉700。
[0057]其使用过程是这样的，在拧松锁定螺钉700的状态下，锁定螺钉700逐渐远离第三螺纹孔130，此时在弹簧620的作用下，活动板610向上移动，挤压齿642离开固定件400的装配腔410，此时，取出锁定螺钉700并通过外力推动压板640左右移动，当压板640推动到挤压齿642位于第二通孔130位置时，此时再将锁定螺钉700装入对应的第四螺纹孔643，并逐渐旋紧锁定螺钉700至装配于对应的第三螺纹孔130，在旋紧锁定螺钉700的过程中，挤压齿642逐渐进入第二通孔130位置并挤压活动板610，活动板610再挤压弹簧620使安装柱630从第一通孔120伸出，以便在使用中与线盘900表面设置的凹槽装配，待安装柱630装配好后，停止锁定螺钉700旋紧操作。若松开锁定螺钉700时，挤压齿642停止的位置不是在第二通孔130位置，则挤压齿642与底座100其它部位接触，此时，活动板610在弹簧620的作用下被向上顶起，同时装配柱则从第一通孔120退回腔体110内。当位置确定后，通过锁定螺钉700将压板640上的第四螺纹孔643、第三螺纹孔130装配，实现相对位置固定。
[0058]需要说明的是，此处的上下方位示意图2所示的图中的方位做参考说明的。
[0059]为了便于挤压齿642在推动过程中移动进入第二装配孔或者离开第二装配孔位置，挤压齿642具有倾斜的侧面。
[0060]该导线引导输送机构，其使用状态如图3所示，首先将导线引线输送机构的底座100装配于线盘900，具体操作是先拧开锁紧螺钉，调整压板640的位置，使挤压齿642通过第二通孔130进入底座100腔体110内并与活动板610抵接，然后将锁紧螺钉逐渐拧紧，使得锁紧螺钉从第四螺纹孔643进入第三螺纹孔130达到锁紧定位。此时活动板610压紧弹簧620使得安装柱630从第一通孔120伸出，伸出的安装柱630插入线盘900表面设置的装配位。安装座通过安装柱630与线盘900固定，当线盘900的导线800抽出通过第一导线孔230、第二导线孔310引出的过程中，在外力的拉力作用下，摆杆200以纵轴为转轴进行旋转，逐渐将线盘900上的导线800输送走。
[0061]该导线引导输送机构，使用时装配于线盘900，将线盘900上的原料导线800通过第一导线孔230、第二导线孔310依次引导送走，能够方便地将线盘900上的原料导线800输送至对应的加工工位，而且输送过程平稳，克服了现有技术中送线容易断线的缺陷。该导线引导输送机构结构简单，安装方便。
[0062]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种导线引导输送机构，其特征在于:设置有底座、摆杆和纵杆，所述纵杆与所述底座通过固定件连接，所述纵杆轴接活动装配于所述固定件，所述固定件与所述底座固定连接，所述摆杆固定连接于所述纵杆，所述纵杆与所述底座所在的平面垂直； 所述摆杆设置有水平杆和折杆，所述水平杆与所述纵杆固定连接，所述折杆与所述水平杆固定连接，所述水平杆与所述底座所在的平面平行，所述折杆与所述水平杆之间的夹角B设置为110度至130度； 所述折杆的远离水平杆的端部设置有第一导线孔，所述纵杆的远离所述底座的端部设置有第二导线孔。2.根据权利要求1所述的导线引导输送机构，其特征在于:所述水平杆与所述折杆设置为一体成型结构。3.根据权利要求2所述的导线引导输送机构，其特征在于:所述折杆与所述水平杆之间的夹角B设置为120度。4.根据权利要求1至3任意一项所述的导线引导输送机构，其特征在于:所述底座的远离所述纵杆的面设置有装配轴，所述装配轴与所述底座固定连接。5.根据权利要求4所述的导线引导输送机构，其特征在于:所述固定件设置有装配腔。6.根据权利要求5所述的导线引导输送机构，其特征在于:还设置有活动板、弹簧、安装柱、压板和锁定螺钉； 所述底座设置有腔体、第一通孔、第二通孔和第三螺纹孔，所述第一通孔设置于所述底座的靠近所述装配柱的一面并与所述腔体连通，所述第二通孔、第三螺纹孔设置于所述底座的靠近所述纵杆的一面，所述第二通孔与所述腔体连通； 所述活动板设置于所述腔体，所述活动板固定连接有多个安装柱，所述安装柱的数量与所述第一通孔的数量相等，所述安装柱对应装配于第一通孔，所述活动板与所述底座之间的安装柱上套设有弹簧； 所述压板装配于所述装配腔，所述第二通孔位于所述装配腔下方并与所述装配腔连通； 所述压板设置有基部和挤压齿，所述挤压齿固定连接于所述基部，所述挤压齿凸出于所述基部，所述压板设置有多个第四螺纹孔，所述锁定螺钉装配于所述第四螺纹孔并伸入装配于所述第三螺纹孔。7.根据权利要求6所述的导线引导输送机构，其特征在于:所述挤压齿具有倾斜的侧面。8.根据权利要求7所述的导线引导输送机构，其特征在于:所述固定件的两侧均设置有第三螺纹孔及锁定螺钉。
【专利摘要】一种导线引导输送机构，设置有底座、摆杆和纵杆，纵杆与底座通过固定件连接，纵杆轴接活动装配于固定件，固定件与底座固定连接，摆杆固定连接于纵杆；摆杆设置有水平杆和折杆，折杆的远离水平杆的端部设置有第一导线孔，纵杆的远离底座的端部设置有第二导线孔。还设置有活动板、弹簧、安装柱、压板和锁定螺钉；底座设置有腔体、第一通孔、第二通孔和第三螺纹孔；活动板设置于腔体，活动板固定连接有多个安装柱，活动板与底座之间的安装柱上套设有弹簧，压板设置有基部和挤压齿。本实用新型的导线引导输送机构，能够方便地将线盘上的原料导线输送至对应的加工工位，而且输送过程平稳，克服了现有技术中送线容易断线的缺陷，且结构简单，安装方便。
【IPC分类】B65H57/06
【公开号】CN204778017
【申请号】CN201520580180
【发明人】李文辉
【申请人】清远市金印铜业有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月5日