一种加重漏斗组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻井液固相控制系统技术领域，尤其涉及一种加重漏斗组件，该组件用于将钻井液添加材料在进入钻井液系统之前就与钻井液充分、均匀地混合，改善钻井液质量，减少了添加材料的用量，提高了作业效率，能够吸灰除尘，加料速度快，利于环保。
【背景技术】
[0002]钻井液被称作为钻井的血液，其作用是清除并悬浮井底岩肩，携带至地面使其进行沉降；冷却钻头及钻具；形成低渗透泥饼并覆盖井壁；控制地层压力；承受部分套管和钻具的重量等。钻井液固相控制系统的功能是实现钻井液的净化、配制、储存、循环，包括钻井液净化系统、钻井液输送系统、地面管汇。钻井液从井口返出后经钻井液净化系统处理，然后进入钻井液输送系统，钻井液输送系统是向钻井液内加入必要的添加剂，例如加重材料，化学处理剂等以改善其粘度、比重、酸碱度、泥含饼量等性能，同时通过钻井液增压后输送给固定栗、补给罐、钻井液枪等钻井辅助设备或设施。
[0003]然而，在石油钻井中需要的钻井液现场配制过程中，通常在没有吨包架的情况下，人工搬运加重材料料包至漏斗小平台上，漏斗小平台上设有旋转的割刀，加重材料料包从小平台推向漏斗中心的过程中，割刀划破加重材料料包的塑料编织袋，加重材料落入加重漏斗，在漏斗喷嘴射流的吸力下与钻井液混合后进入固相控制系统完成加重工作。采用这种加重方法工作环境差、工人的劳动强度高、液体浓度不均匀，生产效率低。因而研究一种新型的加重漏斗组件具有重要的研究意义。
【实用新型内容】
[0004]针对【背景技术】中存在的上述不足，本实用新型的目的在于:提供一种加重漏斗组件，该加重漏斗组件具有结构简单、设计合理、安装及操作方便快捷，用量精准且工作效率高，改善了钻井液质量，降低了添加材料的用量，大大地降低了工人的劳动强度，同时利于现场环保作业。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种加重漏斗组件，所述加重漏斗组件包括吨包架、加重漏斗、气动加重吹灰装置、手动自吸吸灰及吸液装置；所述吨包架设置在加重漏斗的正上方位置处，所述吨包架正对加重漏斗处还设置有通孔，所述通孔的下方固定有上料筒及安装在上料筒上的过滤网；所述通孔的上方固定有插刀；所述加重漏斗下方设置有蝶阀及三通，在所述蝶阀与三通之间设置有气动加重吹灰装置升高短节；所述气动加重吹灰装置升高短节上设置有由壬母接头；所述气动加重吹灰装置通过设置在进灰胶管上的由壬公接头与所述由壬母接头相连接；所述手动自吸吸灰及吸液装置包括依次连接的吸头、胶管及由壬公接头；所述吸头用于吸钻井液添加剂或者重晶石粉；所述手动自吸吸灰及吸液装置的由壬公接头与所述气动加重吹灰装置升高短节相连接。
[0007]作为上述方案的进一步优化，所述插刀上还设置有插刀防护罩；所述吸头采用不锈钢材质制成。
[0008]作为上述方案的进一步优化，所述吸头的前端为锥形，同时所述吸头的前端上均匀设置有大小相同的小孔；所述通孔的直径为500_。
[0009]作为上述方案的进一步优化，所述气动加重吹灰装置还连接有下灰罐，所述下灰罐连接有储灰罐并将所述储灰罐中的灰料排出进入所述气动加重吹灰装置。
[0010]作为上述方案的进一步优化，所述下灰罐中还设置有用于称量灰料重量的称重装置。
[0011]与现有技术中的加重漏斗组件相比，采用本实用新型的加重漏斗组件具有如下优占.V.
[0012](I)结构简单、设计合理，加料速度快，大大地降低了工人的劳动强度，工人工作效率高。
[0013](2)安装及操作便捷，维护成本低，大大改善了钻井液的质量，减少了添加材料的用量，作业成本也随之降低。
[0014](3)作业过程中，能够吸灰除尘，利于环保，具有广泛的适用性。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型加重漏斗组件的部分结构示意图。
[0016]附图2为本实用新型启动加重吹灰装置、手动自吸灰及吸液装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图1-2对本实用新型加重漏斗组件的结构作以详细说明。
[0018]—种加重漏斗组件，所述加重漏斗组件包括吨包架1、加重漏斗3、气动加重吹灰装置5、手动自吸吸灰及吸液装置6 ;所述吨包架I设置在加重漏斗3的正上方位置处，所述吨包架I正对加重漏斗3处还设置有通孔，所述通孔的下方固定有上料筒及安装在上料筒上的过滤网；所述通孔的上方固定有插刀2 ;所述加重漏斗3下方设置有蝶阀及三通，在所述蝶阀与三通之间设置有气动加重吹灰装置升高短节4 ;所述气动加重吹灰装置升高短节4上设置有由壬母接头7 ;所述气动加重吹灰装置5通过设置在进灰胶管11上的由壬公接头10与所述由壬母接头7相连接；所述手动自吸吸灰及吸液装置6包括依次连接的吸头8、胶管9及由壬公接头10 ;所述吸头用于吸钻井液添加剂或者重晶石粉；所述手动自吸吸灰及吸液装置6的由壬公接头与所述气动加重吹灰装置升高短节4相连接。所述插刀2上还设置有插刀防护罩；所述吸头8采用不锈钢材质制成。所述吸头8的前端为锥形，同时所述吸头8的前端上均匀设置有大小相同的小孔；所述通孔的直径为500mm。所述气动加重吹灰装置5还连接有下灰罐，所述下灰罐连接有储灰罐并将所述储灰罐中的灰料排出进入所述气动加重吹灰装置。所述下灰罐中还设置有用于称量灰料重量的称重装置。
[0019]在本实用新型加重漏斗组件中，吨包架加重作业是人工加重的改进，其中，加重材料以1-2吨集中包装，由吊车或挖掘机吊起吨包，吨包中心正对吨包架上插刀的中心，吨包落下时，插刀插入吨包底部，加重材料落入加重漏斗，在漏斗喷嘴射流的吸力下与钻井液混合后进入固控系统完成加重工作。此种加重方法工作环境、劳动强度、加重效率较人工加重有了很大改进。下灰罐为气力输送，即借助流化装置，以压缩空气为动力，使压缩空气透过气化床，将储料罐内的灰料逐渐成流态化，流化态的灰料经进灰管口进入罐内，再经出灰管口通过操做碟阀来控制出灰量，出灰管上装有助风扫气装置，以排除堵塞；即利用罐内、夕卜压差，将灰料排出储料罐进入加重吹灰装置，在漏斗喷嘴射流的吸力下与钻井液混合后进入固控系统完成加重工作。下灰罐具有称重装置，可精确控制加重材料的用量。手动自吸装置5分钟可吸入180千克的液体添加剂，30分钟可吸入1000千克重晶石粉，此种方法可用于日常的钻井液性能调节，不锈钢吸头均匀分布大小相等的小孔可防止吸入大块的板结的粉粒材料或钻井液液体添加剂中的杂物，防止造成吸入管的堵塞，也可在吸入过程中捣碎板结的粉粒材料以方便吸入。
[0020]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加重漏斗组件，其特征在于:所述加重漏斗组件包括吨包架(I)、加重漏斗(3)、气动加重吹灰装置(5)、手动自吸吸灰及吸液装置(6);所述吨包架(I)设置在加重漏斗(3)的正上方位置处，所述吨包架(I)正对加重漏斗(3)处还设置有通孔，所述通孔的下方固定有上料筒及安装在上料筒上的过滤网；所述通孔的上方固定有插刀(2);所述加重漏斗(3)下方设置有蝶阀及三通，在所述蝶阀与三通之间设置有气动加重吹灰装置升高短节(4);所述气动加重吹灰装置升高短节(4)上设置有由壬母接头(7);所述气动加重吹灰装置(5)通过设置在进灰胶管(11)上的由壬公接头(10)与所述由壬母接头(7)相连接；所述手动自吸吸灰及吸液装置(6)包括依次连接的吸头(8)、胶管(9)及由壬公接头(10);所述吸头用于吸钻井液添加剂或者重晶石粉；所述手动自吸吸灰及吸液装置出)的由壬公接头与所述气动加重吹灰装置升高短节(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种加重漏斗组件，其特征在于:所述插刀(2)上还设置有插刀防护罩；所述吸头(8)采用不锈钢材质制成。3.根据权利要求1所述的一种加重漏斗组件，其特征在于:所述吸头(8)的前端为锥形，同时所述吸头的前端上均匀设置有大小相同的小孔；所述通孔的直径为500mm。4.根据权利要求1所述的一种加重漏斗组件，其特征在于:所述气动加重吹灰装置(5)还连接有下灰罐，所述下灰罐连接有储灰罐并将所述储灰罐中的灰料排出进入所述气动加重吹灰装置。5.根据权利要求4所述的一种加重漏斗组件，其特征在于:所述下灰罐中还设置有用于称量灰料重量的称重装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种加重漏斗组件，包括吨包架、加重漏斗、气动加重吹灰装置、手动自吸吸灰及吸液装置；吨包架正对加重漏斗处还设置有通孔，通孔的上方固定有插刀；气动加重吹灰装置升高短节上设置有由壬母接头；气动加重吹灰装置通过设置在进灰胶管上的由壬公接头与由壬母接头相连接；手动自吸吸灰及吸液装置包括依次连接的吸头、胶管及由壬公接头；手动自吸吸灰及吸液装置的由壬公接头与所述气动加重吹灰装置升高短节相连接。该加重漏斗组件具有结构简单、设计合理、安装及操作方便快捷，用量精准且工作效率高，改善了钻井液质量，降低了添加材料的用量，大大地降低了工人的劳动强度，同时利于现场环保作业。
【IPC分类】B65G53/14, B65G65/32, B65D88/26, B65B69/00
【公开号】CN204916403
【申请号】CN201520643611
【发明人】张团结, 廉哲, 李渠, 王振军
【申请人】中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月25日