聪明盖贴膜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种贴膜机，更具体地说，它涉及一种聪明盖贴膜机。
【背景技术】
[0002]桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至PC桶得到的产品，桶装水的出现改变了人们长久以来的饮水习惯，桶装水的使用日趋增大，聪明盖则是桶装水的桶盖部分。
[0003]目前，在现有的聪明盖生产工艺流程中，大多数采用竖直方向八工位转盘带动托盖旋转方式输送聪明盖，托盖头数量大，成本高，竖直旋转方式输送聪明盖时上料困难，易卡料，贴上防伪膜后，很难观察到防伪膜的位置是否贴正，为了解决上述问题，在专利申请号为“201420695051.6”的一篇中国专利文件中，记载了一种全自动聪明盖贴膜机的聪明盖贴膜输送装置，该装置包括水平设置的圆形转盘和设置在圆形转盘上的四组托盖头，聪明盖套在托盖头上，通过减速电机驱动转盘，通过采用水平方向四工位方式，托盖头减少，节约机器生产成本，贴膜质量优良，且能实现聪明盖的贴膜自动化，但是，有些聪明盖在贴膜前放置在托盖头上时，处于倾斜套在托盖头上，不是水平套在托盖头上，贴膜时贴膜机构不能对聪明盖对准定位，这样导致聪明盖到下一个流程进行贴膜时，贴膜质量较差。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以在贴膜前对聪明盖预定位的全自动化聪明盖贴膜机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种聪明盖贴膜机，包括机架，所述机架上设置有输送装置，所述输送装置包括转动盘和若干个放置聪明盖的托盖头，所述托盖头设置在转动盘上，所述机架上设置有在贴膜前按压聪明盖的按压机构。
[0006]作为优选，所述按压机构包括按压块和驱动按压块升降的动力部。
[0007]作为优选，所述机架上设置有贴膜后收集聪明盖的入料机构。
[0008]作为优选，所述入料机构包括设置在机架上的管体、驱动聪明盖向上升起的驱动部件和驱动聪明盖进入管体的水平驱动部件。
[0009]作为优选，所述管体包括入料端，所述入料端在托盖头的上方设置有挡板，所述驱动部件包括第一吹气孔，所述第一吹气孔设置在托盖头上，所述水平驱动部件包括设置在挡板上的第二吹气孔，所述第二吹气孔和第一吹气孔均连接吹气源。
[0010]作为优选，所述托盖头由三个不同直径的圆柱体组成，所述托盖头的直径从顶部到底部逐渐递增。
[0011 ] 作为优选，所述入料端内壁上设置有缓冲垫。
[0012]作为优选，所述动力部包括气缸，所述气缸的活塞杆与按压块固定连接。
[0013]作为优选，所述按压块与托盖头之间设置有平板，所述平板固定在贴膜机本体上，所述平板上开设有供按压块穿过的通孔。
[0014]通过采用上述技术方案，本实用新型聪明盖贴膜机，包括机架，机架上设置有在贴膜前按压聪明盖的按压机构，按压机构包括动力部和按压块，动力部包括气缸，气缸上的活塞杆驱动按压块上下升降从而按压托盖头上的聪明盖，避免聪明盖倾斜放置在托盖头上，导致贴膜效果不佳，甚至影响聪明盖质量。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型聪明盖贴膜机的实施例的结构示意图一；
[0016]图2为本实用新型聪明盖贴膜机的实施例的结构示意图二；
[0017]图3为本实用新型聪明盖贴膜机的实施例的结构示意图三；
[0018]图4为图2中A部放大示意图。
[0019]图中:1、贴膜机本体；2、转动盘；3、机架；4、托盖头；5、活塞杆；6、贴膜机构；7、平板；8、按压块；9、通孔；10、聪明盖；11、第二吹气孔；12、挡板；13、从转动轮；14、主转动轮；15、弹簧；16、吹气源；17、管体；18、贴膜带；19、缓冲垫；20、第一吹气孔。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图4对本实用新型聪明盖贴膜机的实施例做进一步说明。
[0021]如图1所示，一种聪明盖10贴膜机，包括机架3，转动盘2设置在机架3的工作台上，通过电机驱动转动盘2转动，转动盘2上竖直设置有若干个托盖头4，托盖头4由三个不同直径的圆柱体组成，托盖头4的直径从顶部到底部逐渐递增，可以适应不同内孔直径的聪明盖10套在托盖头4上，机架3上设置有在贴膜前按压聪明盖10的按压机构，按压机构设置在贴膜机构6之前，按压机构包括按压块8和动力部，按压块8位于托盖头4的正上方，动力部驱动按压块8上下升降，动力部包括气缸，气缸的活塞杆5和按压块8固定连接，气缸驱动按压块8按压托盖头4上的聪明盖10，对聪明盖10进行预定位，使聪明盖10水平套在托盖头4上，活塞杆5和按压块8的固定连接的方式可以是螺纹连接、焊接，在本实施例中，优选固定连接方式为螺纹连接，方便按压块8拆卸安装，易于清理。
[0022]如图1所示，按压块8和托盖头4之间水平放置一块平板7，平板7固定在机架3上，平板7上方设置有贴膜机构6，贴膜机构6通过加热使防伪膜融化，施加压力按压在聪明盖10上，贴膜机构6为现有技术，在此不做详细说明，平板7上设置有一个穿透平板7的圆孔，当托盖头4转动到圆孔孔下方时，贴膜机构6下降穿过圆孔对聪明盖10贴膜，平板7位于按压块8下方的位置开设有一个通孔9，按压块8下降穿过通孔9按压托盖头4上的聪明盖10，这样使按压机构靠近贴膜机构6设计，同时通过通孔9实现按压机构的功能，缩小了按压机构的占用空间。
[0023]如图4所示，机架3上设置有贴膜后收集聪明盖10的入料机构，入料机构包括固定在机架3上的管体17，管体17靠近托盖头4的一端为入料端，入料端在托盖头4的上方竖直设置挡板12，托盖头4在其轴线方向上设置有吹动聪明盖10上升的第一吹气孔20，挡板12在与入料端相对方向设置有将升起的聪明盖10吹向管体17的第二吹气孔11，第一吹气孔20和第二吹起孔均连接吹气源16，托盖头4上的聪明盖10完成贴膜动作后，第一吹气孔20吹起聪明盖10，使聪明盖10飞起，挡板12可以将聪明盖10拦截，防止聪明盖10被吹得过高，并且挡板12在相对入料端的方向上设置有第二吹气孔11，第二吹气孔11将聪明盖10吹向入料管，使聪明盖10能够精准地落到管体17里，进入到下一个工艺中，在管体17入料端内壁上设置有一层缓冲垫19，缓冲垫19固定环绕在管体17内壁上，聪明盖10进过第二吹气孔11吹到管体17入料端时，缓冲垫19可以缓冲聪明盖10对管体17的撞击力，避免聪明盖10被吹进管体17时受到磨损，保证聪明盖10的生产质量。
[0024]如图1所示，机架3上设置有一个输送贴膜条的主转动轮14和从转动轮13，主转动轮14连接电机，通过电机驱动，从转动轮13固定连接一个转轴，转轴设置在机架3上，转轴可在机架3上转动，转轴的一端与从转动轮13固定连接，另一端与下方的弹簧固定连接，弹簧固定在机架3上，通过弹簧拉动转轴的一端，使另一端与主转动轮14充分抵接，更好的实现主转动轮14带动从转动轮13转动，同时，可以向下按压从转动轮13，使主转动轮14和从转动轮13脱离抵接，方便将贴膜带18塞到主转动轮14和从转动轮13之间，避免贴膜带18在安装到转动轮之间时产生褶皱或者损坏。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种聪明盖贴膜机，包括机架，所述机架上设置有输送装置，所述输送装置包括转动盘和若干个放置聪明盖的托盖头，所述托盖头设置在转动盘上，其特征在于:所述机架上设置有在贴膜前按压聪明盖的按压机构。2.根据权利要求1所述的聪明盖贴膜机，其特征在于:所述按压机构包括按压块和驱动按压块升降的动力部。3.根据权利要求1所述的聪明盖贴膜机，其特征在于:所述机架上设置有贴膜后收集聪明盖的入料机构。4.根据权利要求3所述的聪明盖贴膜机，其特征在于:所述入料机构包括设置在机架上的管体、驱动聪明盖向上升起的驱动部件和驱动聪明盖进入管体的水平驱动部件。5.根据权利要求4所述的聪明盖贴膜机，其特征在于:所述管体包括入料端，所述入料端在托盖头的上方设置有挡板，所述驱动部件包括第一吹气孔，所述第一吹气孔设置在托盖头上，所述水平驱动部件包括设置在挡板上的第二吹气孔，所述第二吹气孔和第一吹气孔均连接吹气源。6.根据权利要求1所述的聪明盖贴膜机，其特征在于:所述托盖头由三个不同直径的圆柱体组成，所述托盖头的直径从顶部到底部逐渐递增。7.根据权利要求5所述的聪明盖贴膜机，其特征在于:所述入料端内壁上设置有缓冲垫。8.根据权利要求2所述的聪明盖贴膜机，其特征在于:所述动力部包括气缸，所述气缸的活塞杆与按压块固定连接。9.根据权利要求8所述的聪明盖贴膜机，其特征在于:所述按压块与托盖头之间设置有平板，所述平板固定在机架上，所述平板上开设有供按压块穿过的通孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种聪明盖贴膜机，解决了现有聪明盖贴膜机种聪明盖落到托盖头上时并没有放置好，聪明盖是倾斜的，导致贴膜质量降低，其技术方案要点是一种聪明盖贴膜机，包括贴膜机本体，贴膜机本体包括输送装置，输送装置包括转动盘和设置在转动盘上的若干个托盖头，贴膜机本体包括按压托盖头的按压机构，按压机构包括动力部和按压块，按压块通过动力部控制升降，达到了使聪明盖水平放置在托盖头上，同时具有全自动化的功能。
【IPC分类】B65B33/02
【公开号】CN204957015
【申请号】CN201520694558
【发明人】徐力寅
【申请人】苏州市恒升塑业电器有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月9日