枝状物清点机构及清点设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可以清点枝状物数量的机构以及相应的设备，尤其是一种用于清点香枝的机构及设备。
【背景技术】
[0002]筷子、香枝等产品是枝状的物品，企业在生产枝状物后需要根据包装数量的要求对枝状物进行清点，然后再进行包装。目前市场上并没有针对杆状物件进行清点的设备，一般都是通过称取重量来估算其数量，这样肯定是不准确的。又或者是通过人工进行清点，但是随着产品机械化生产的效率不断提高，而人工清点效率低，无法与自动化生产同步，且人工清点累，需要大量的人手，这样必将提高了产品的生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种枝状物清点机构以及相应的清点设备，可对各种杆状物件的数量进行清点，速度快、效率高、清点结果准确。
[0004]本实用新型是这样来实现上述目的的:
[0005]枝状物清点机构，包括齿轮状清点轮、用于承托进入清点轮的枝状物的承托机构、用于梳理进入清点轮的枝状物的梳理机构以及用于计算清点轮上枝状物的点数机构，所述清点轮的齿槽与枝状物的外径相适应，承托机构与清点轮安装于转轴I上，梳理机构安装于另一转轴II上，点数机构设置于清点轮上方。
[0006]其中，所述清点轮由至少两个组成，两个清点轮平行安装于转轴I上，且两个清点轮的齿槽位置向对应。
[0007]其中，所述承托机构为分布于清点轮两侧的承托轮盘，承托轮盘安装于转轴I上，所述承托轮盘的外径与清点轮的齿根圆直径相适应。
[0008]其中，所述梳理机构为安装于转轴II上的梳理轮盘，梳理轮盘的外沿与清点轮齿根圆之间的距离与枝状物的外径相适应，转轴II的转动方向与转轴I的转动方向相反。
[0009]其中，所述点数机构为激光测距器。
[0010]其中，还设有用于将枝状物从清点轮齿槽脱离的顶出片，顶出片的前端伸入至清点轮的齿根圆直径内，顶出片的后端逐渐延伸超出清点轮的齿顶圆直径外。
[0011]枝状物清点设备，包括机架，机架中设置有枝状物储料仓、枝状物清点机构以及清点储料仓，其中枝状物清点机构包括齿轮状清点轮、用于承托进入清点轮的枝状物的承托机构、用于梳理进入清点轮的枝状物的梳理机构以及用于计算清点轮上枝状物的点数机构，所述清点轮的齿槽与枝状物的外径相适应，承托机构与清点轮安装于转轴I上，梳理机构安装于另一转轴II上，点数机构设置于清点轮上方；枝状物储料仓的出口设置于枝状物清点机构的清点轮处，清点储料仓设置于清点轮的出口处。
[0012]其中，所述枝状物储料仓中设有震动筛以及挡料板，所述震动筛设置于枝状物储料仓的仓底，所述挡料板设置于枝状物储料仓的出口处。
[0013]其中，所述清点储料仓由的仓底为斜面，有活动仓门封闭清点储料仓的仓口，所述活动仓门连接驱动机构并绕仓门轴转动，清点储料仓下方设有收集器。
[0014]本实用新型的有益效果是:当枝状物进入到清点机构，首先会卡入到清点轮的齿槽中，同时保证每个齿槽中只有一根枝状物，随着清点轮的转动，点数机构会统计获得枝状物的数量；通过承托机构及梳理机构，保证每次只有一根枝状物进入到清点轮的一个齿槽中，使得整个机构的清点结果十分准确。利用上述清点机构的相应清点设备，使用时只需将枝状物倒入枝状物储料仓中即可，无需人员干预，而且清点机构运行速度快。清点后的枝状物被收集到清点储料仓中，当清点数量达到要求时可统一收集进行包装，大大的提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0016]图1是枝状物清点机构的立体图；
[0017]图2是枝状物清点机构原理图；
[0018]图3是枝状物清点设备的右视图；
[0019]图4是枝状物清点设备的俯视图。
【具体实施方式】
[0020]参照图1及图2，状物件清点机构，包括齿轮状清点轮1、用于承托进入清点轮1的枝状物2的承托机构、用于梳理进入清点轮1的枝状物2的梳理机构以及用于计算清点轮1上枝状物2的点数机构，所述清点轮1的齿槽11与枝状物2的外径相适应，承托机构与清点轮1安装于转轴I上，梳理机构安装于另一转轴II上，点数机构设置于清点轮1上方。枝状物2进入到清点机构，首先会卡入到清点轮1的齿槽11中，同时保证每个齿槽11中只有一根枝状物2，随着清点轮1的转动，点数机构会统计获得枝状物2的数量；通过承托机构及梳理机构，保证每次只有一根枝状物2进入到清点轮1的一个齿槽11中，使得整个机构的清点结果十分准确。
[0021]由于枝状物2的长度一般较长，如果只使用一个清点轮1枝状物2会产生歪斜，影响清点效果，为此清点轮1由至少两个组成，两个清点轮1平行安装于转轴I上，且两个清点轮1的齿槽11位置向对应，枝状物2直接卡入到两个清点轮1的齿槽11中，这样就不会产生歪斜。
[0022]同样，如果枝状物2长度较长且相对柔软时，如果只依靠清点轮1来承托，那么枝状物2必然产生弯曲，且清点轮1部分可能会向上拱起，这样枝状物2的两端有可能由于下垂碰触到设备的其他部件影响设备运行，另一方面清点轮1部分的拱起也有可能碰触到设备的部件或者影响到点数机构的正常运作。为解决上述问题，所述承托机构为分布于清点轮1两侧的承托轮盘3，承托轮盘3安装于转轴I上，所述承托轮盘3的外径与清点轮1的齿根圆直径相适应。
[0023]使用时一般都是将大量的枝状物2放入设备中，梳理机构是为了保证每次只有一根枝状物2卡到清点轮1的一个齿槽11中，以保证清点的准确度，梳理轮盘4安装于转轴II上，梳理轮盘4的外沿与清点轮1齿根圆之间的距离与枝状物2的外径相适应，即保持该距离必须大于枝状物2的直径，同时要小于两根枝状物2的直径，申请人经试验，该距离保持在枝状物2直径加上1_-5_ (具体根据枝状物2的直径确定)即可，同时转轴II的转动方向与转轴I的转动方向相反，这样就能够将堆积于清点机构入口处的其他枝状物2推开，防止多根枝状物2同时进入一个齿槽11导致故障。
[0024]其