一种用于塑胶包装生产的码放装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及塑胶包装生产设备领域，具体涉及一种用于塑胶包装生产的码放
目.ο
【背景技术】
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[0002]在塑胶包装生产过程中，成型的塑胶包装制品都是通过人工的方式进行码放，然后进入下一道工序生产，这种方式不仅耗时耗力，而且由于大多数塑胶包装制品用于食品和医药领域，人体直接接触很容易污染塑胶包装制品，影响产品的质量。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种用于塑胶包装生产的码放装置，该装置设置自动码放机构，通过自动码放机构，迅速将塑胶包装制品码放整齐，该装置操作简单，无需人工操作，与现有技术相比，不仅节约了人力成本，而且节能高效，提高了生产效率，节约了生产成本，增加了企业的经济收入。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]—种用于塑胶包装生产的码放装置，包括机架和自动码放机构，所述自动码放机构设置在机架的上部，其特征在于:
[0006]所述自动码放机构包括下料架、码料架和气缸，所述下料架固定安装在机架的顶部，所述码料架固定设置在机架的底部，所述气缸设置在机架的一侧，所述下料架与码料架之间垂直对应，在生产过程中，通过通过气缸驱动下料架下料，通过码料架码料。
[0007]所述下料架还包括下料架座、光轴和密封板，所述密封板固定安装在光轴一侧，所述光轴通过下料架座固定在机架的顶端，通过光轴左右转动驱动密封板保持平行或下倾的状态。
[0008]所述两个密封板保持平行时，下料架为闭合状态，可避免灰尘或杂物落入码料架，造成污染。
[0009]所述两个密封板下倾时，下料架为开启状态，塑胶包装制品通过下料架自动落下。
[0010]所述下料架两个为一组，分别对称设置在机架顶部的两侧，两个下料架之间通过横杆连接光轴的一侧，所述横杆与气缸一端连接，通过气缸驱动横杆上升或下沉，从而带动光轴侧面的密封板平行或下倾。
[0011]所述码料架包括设置在机架底部的码料座和设置在码料座两侧的限位杆，通过码料座接收自上而下的塑胶包装制品，通过限位杆避免塑胶包装制品在下落的过程中倾斜导致码放不整齐。
[0012]所述码料座底部设置间隔层，方便叉车运输。
[0013]所述限位杆向外侧倾斜设置，便于将向外侧滑出的塑胶包装制品速度码齐。
[0014]在实际生产时，成型的塑胶包装制品传输至密封板上部是，气缸驱动横杆下沉，进而驱动光轴将光轴侧面的密封板向下倾斜，塑胶包装制品落入码料架，并通过限位杆迅速码齐，最后通过叉车将码齐后的塑胶包装制品运输至下一道工序。
[0015]在本实用新型的有益效果为:提供一种用于塑胶包装生产的码放装置，该装置设置自动码放机构，通过自动码放机构，迅速将塑胶包装制品码放整齐，该装置操作简单，无需人工操作，与现有技术相比，不仅节约了人力成本，而且节能高效，提高了生产效率，节约了生产成本，增加了企业的经济收入。
【附图说明】
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[0016]图1为本实用新型的结构俯侧视图。
[0017]图2为本实用新型下料架闭合状态的俯视图。
[0018]图3为本实用新型下料架开启状态的俯视图。
【具体实施方式】
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[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0020]如图1、2、3所示，一种用于塑胶包装生产的码放装置，包括机架1和自动码放机构2，所述自动码放机构2设置在机架1的上部，其特征在于:
[0021]所述自动码放机构2包括下料架21、码料架22和气缸23，所述下料架21固定安装在机架1的顶部，所述码料架22固定设置在机架1的底部，所述气缸23设置在机架1的一侧，所述下料架21与码料架23之间垂直对应；
[0022]所述下料架21还包括下料架座211、光轴212和密封板213，所述密封板213固定安装在光轴212 —侧，所述光轴212通过下料架座211固定在机架1的顶端；
[0023]所述两个密封板213保持平行时，下料架211为闭合状态。
[0024]所述两个密封板213下倾时，下料架211为开启状态。
[0025]所述下料架21两个为一组，分别对称设置在机架1顶部的两侧，两个下料架21之间通过横杆24连接光轴212的一侧，所述横杆24与气缸23 —端连接，通过气缸23驱动横杆24上升或下沉，从而带动光轴212侧面的密封板213平行或下倾。
[0026]所述码料架22包括设置在机架1底部的码料座221和设置在码料座221两侧的限位杆222。
[0027]所述码料座221底部设置间隔层223。
[0028]所述限位杆222向外侧倾斜设置。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于塑胶包装生产的码放装置，包括机架和自动码放机构，所述自动码放机构设置在机架的上部，其特征在于: 所述自动码放机构包括下料架、码料架和气缸，所述下料架固定安装在机架的顶部，所述码料架固定设置在机架的底部，所述气缸设置在机架的一侧，所述下料架与码料架之间垂直对应； 所述下料架还包括下料架座、光轴和密封板，所述密封板固定安装在光轴一侧，所述光轴通过下料架座固定在机架的顶端； 所述下料架两个为一组，分别对称设置在机架顶部的两侧，两个下料架之间通过横杆连接光轴的一侧，所述横杆与气缸一端连接，通过气缸驱动横杆上升或下沉，从而带动光轴侧面的密封板平行或下倾； 所述码料架包括设置在机架底部的码料座和设置在码料座两侧的限位杆。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶包装生产的码放装置，其特征在于，所述两个密封板保持平行时，下料架为闭合状态。3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶包装生产的码放装置，其特征在于，所述两个密封板下倾时，下料架为开启状态。4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶包装生产的码放装置，其特征在于，所述码料座底部设置间隔层。5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶包装生产的码放装置，其特征在于，所述限位杆向外侧倾斜设置。
【专利摘要】一种用于塑胶包装生产的码放装置，涉及塑胶包装生产设备领域，包括机架和自动码放机构，所述自动码放机构设置在机架的上部，该装置通过自动码放机构，迅速将塑胶制品码放整齐，操作简单，无需人工操作，与现有技术相比，不仅节约了人力成本，而且节能高效，提高了生产效率，节约了生产成本，增加了企业的经济收入。
【IPC分类】B65H31/34
【公开号】CN205034861
【申请号】CN201520709908
【发明人】姚传坦
【申请人】合肥七鑫塑胶包装制品有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月14日