一种萃盘自动托举旋转机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种托举旋转机构，尤其涉及一种萃盘自动托举旋转机构。
【背景技术】
[0002]萃盘入料有左右方向的问题，出料时需要保证一个方向，因此通常会设计一个萃盘托举机构，但传统的萃盘托举机构不能实现生产线自动化作业，通常靠人工辅助作业完成，从而增加了人力成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种萃盘自动托举旋转机构，结构简单，可实现生产线自动化作业，减少人力成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种萃盘自动托举旋转机构，包括骨架，所述骨架上从下往上依次设有举起气缸、旋转气缸基板、旋转气缸、萃盘托起旋转板，举起气缸的推杆和旋转气缸的旋转座均朝上设置，旋转气缸基板安装在举起气缸的推杆上端，旋转气缸安装在旋转气缸基板的上侧，萃盘托起旋转板安装在旋转气缸的旋转座上侧，骨架上端设有萃盘支撑板，萃盘支撑板的中心设有让位孔，萃盘托起旋转板位于让位孔处，萃盘支撑板上侧设有拍板气缸，拍板气缸沿着萃盘托起旋转板周围布置。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述骨架包括方形框架和设于方形框架的四个转角处底部的支撑柱，萃盘支撑板位于方形框架上侧，举起气缸、旋转气缸基板、旋转气缸位于四个支撑柱之间。
[0006]作为本实用新型的更进一步改进，所述萃盘支撑板包括基板和垫高板，基板是与方形框架的尺寸相适应的方形板，垫高板位于基板上侧，让位孔设于基板的中心并且朝上贯通垫高板的顶面，拍板气缸安装在基板上并且沿着垫高板的周围布置。
[0007]作为本实用新型的更进一步改进，所述拍板气缸有四个，四个拍板气缸均匀分布在垫高板的周围。
[0008]作为本实用新型的更进一步改进，所述骨架上设有支撑架，支撑架位于四个支撑柱之间并且固定在支撑柱上，支撑架上侧设有举起气缸基板，举起气缸固定在举起气缸基板上侧。
[0009]作为本实用新型的更进一步改进，所述的四个支撑柱的下端依次通过横杆连接，在横杆的底部设有支撑脚和滚轮。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的萃盘自动托举旋转机构的有益效果如下:
[0011](1)整体结构简单，制造成本低。
[0012](2)通过举起气缸、旋转气缸及拍板气缸，可以实现生产线自动化作业，从而减少人力成本。
[0013]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型中的萃盘自动托举旋转机构的示意图。
[0015]图2为本实用新型中的萃盘自动托举旋转机构的纵向剖面图。
【具体实施方式】
[0016]现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0017]请参考图1-2，所述的萃盘自动托举旋转机构包括骨架1，所述骨架1上从下往上依次设有举起气缸2、旋转气缸基板3、旋转气缸4、萃盘托起旋转板5，举起气缸2的推杆和旋转气缸4的旋转座均朝上设置，旋转气缸基板3安装在举起气缸2的推杆上端，旋转气缸4安装在旋转气缸基板3的上侧，萃盘托起旋转板5安装在旋转气缸4的旋转座上侧，骨架1上端设有萃盘支撑板6，萃盘支撑板6的中心设有让位孔6a，萃盘托起旋转板5位于让位孔6a处，萃盘支撑板6上侧设有拍板气缸7，拍板气缸7沿着萃盘托起旋转板5周围布置。
[0018]具体而言，所述骨架1包括方形框架la和设于方形框架la的四个转角处底部的支撑柱lb，萃盘支撑板6位于方形框架la上侧，举起气缸2、旋转气缸基板3、旋转气缸4位于四个支撑柱lb之间。
[0019]所述萃盘支撑板6包括基板6b和垫高板6c，基板6b是与方形框架11的尺寸相适应的方形板，垫高板6c位于基板6b上侧，让位孔6a设于基板6b的中心并且朝上贯通垫高板6c的顶面，拍板气缸7安装在基板6b上并且沿着垫高板6c的周围布置。所述拍板气缸7有四个，四个拍板气缸7均匀分布在垫高板6c的周围。
[0020]所述骨架1上设有支撑架8，支撑架8位于四个支撑柱lb之间并且固定在支撑柱lb上，支撑架8上侧设有举起气缸基板9，举起气缸2固定在举起气缸基板9上侧。所述的四个支撑柱12的下端依次通过横杆10连接，在横杆10的底部设有支撑脚11和滚轮12，从而方便移动萃盘自动托举旋转机构。
[0021]工作时，通过举起气缸2的推杆上升，使得旋转气缸基板3、旋转气缸4、萃盘托起旋转板5上升，则可以将萃盘a举起，通过旋转气缸4作旋转180度作业，可以让萃盘托起旋转板5旋转180度，从而使得萃盘a旋转180度，然后举起气缸2的推杆降下来，则旋转气缸基板3、旋转气缸4、萃盘托起旋转板5下降，使得萃盘a下降，最后，四组拍板气缸7作拍板作业，以便下一制程叠萃盘，从而可实现生产线自动化作业，减少人力成本。
[0022]以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
【主权项】
1.一种萃盘自动托举旋转机构，包括骨架，其特征在于:所述骨架上从下往上依次设有举起气缸、旋转气缸基板、旋转气缸、萃盘托起旋转板，举起气缸的推杆和旋转气缸的旋转座均朝上设置，旋转气缸基板安装在举起气缸的推杆上端，旋转气缸安装在旋转气缸基板的上侧，萃盘托起旋转板安装在旋转气缸的旋转座上侧，骨架上端设有萃盘支撑板，萃盘支撑板的中心设有让位孔，萃盘托起旋转板位于让位孔处，萃盘支撑板上侧设有拍板气缸，拍板气缸沿着萃盘托起旋转板周围布置。2.如权利要求1所述的萃盘自动托举旋转机构，其特征在于:所述骨架包括方形框架和设于方形框架的四个转角处底部的支撑柱，萃盘支撑板位于方形框架上侧，举起气缸、旋转气缸基板、旋转气缸位于四个支撑柱之间。3.如权利要求2所述的萃盘自动托举旋转机构，其特征在于:所述萃盘支撑板包括基板和垫高板，基板是与方形框架的尺寸相适应的方形板，垫高板位于基板上侧，让位孔设于基板的中心并且朝上贯通垫高板的顶面，拍板气缸安装在基板上并且沿着垫高板的周围布置。4.如权利要求3所述的萃盘自动托举旋转机构，其特征在于:所述拍板气缸有四个，四个拍板气缸均匀分布在垫高板的周围。5.如权利要求3所述的萃盘自动托举旋转机构，其特征在于:所述骨架上设有支撑架，支撑架位于四个支撑柱之间并且固定在支撑柱上，支撑架上侧设有举起气缸基板，举起气缸固定在举起气缸基板上侧。6.如权利要求2至5任一项所述的萃盘自动托举旋转机构，其特征在于:所述的四个支撑柱的下端依次通过横杆连接，在横杆的底部设有支撑脚和滚轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种萃盘自动托举旋转机构，包括骨架，所述骨架上从下往上依次设有举起气缸、旋转气缸基板、旋转气缸、萃盘托起旋转板，举起气缸的推杆和旋转气缸的旋转座均朝上设置，旋转气缸基板安装在举起气缸的推杆上端，旋转气缸安装在旋转气缸基板的上侧，萃盘托起旋转板安装在旋转气缸的旋转座上侧，骨架上端设有萃盘支撑板，萃盘支撑板的中心设有让位孔，萃盘托起旋转板位于让位孔处，萃盘支撑板上侧设有拍板气缸，拍板气缸沿着萃盘托起旋转板周围布置。本实用新型的萃盘自动托举旋转机构结构简单，可实现生产线自动化作业，减少人力成本。
【IPC分类】B65G47/52
【公开号】CN205060878
【申请号】CN201520628098
【发明人】陈海军, 周强
【申请人】志圣科技（广州）有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月19日