板状刚玉生产线氧化铝包二次回收利用的上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于板状刚玉生产技术领域，具体涉及一种板状刚玉生产线氧化铝包二次回收利用的上料装置。
【背景技术】
[0002]板状刚玉是一种纯净的、不添加任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉，具有结晶粗大、发育良好的α_ ΑΙ2Ο3晶体结构，ΑΙ2Ο3的含量在99%以上。板片状晶体结构，气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当，纯度高，体积稳定性好，极小的重烧收缩，用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度。
[0003]板状钢与的原料为料包装载的氧化铝粉料，现有的上料多为行车起吊后，由工人通过刀片割破料包，完成上料，在此过程中，出现大量的粉尘，对整个生产车间的工作环境造成了很恶劣的污染，使得工人长时间的劳动产生很严重的职业疾病。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，降低粉尘污染，节省成本的板状刚玉生产线氧化铝包二次回收利用的上料装置。
[0005]为达到上述目的，所采取的技术方案是:
[0006]—种板状刚玉生产线氧化铝包二次回收利用的上料装置，包括顶部敞口的圆柱形上料筒和起吊挂臂，所述的起吊挂臂呈“门”型，所述的起吊摆臂包括与上料筒轴向平行设置的两个侧杆和横向连接两侧杆的横杆，所述的横杆上设置有起吊环，所述的上料筒的侧壁上固定设置有与起吊挂臂对应的两个转轴，两个转轴与对应的侧杆均通过轴承连接，所述的起吊摆臂的其中一个侧杆上设置有安装固定板，所述的安装固定板上部设置有驱动电机，所述的固定板下部设置有减速器，所述的驱动电机和减速器传动连接，且在减速器的输出端上设置有主动齿轮，所述的与设有安装固定板的侧杆对应的转轴端部设有从动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮相匹配啮合。
[0007]所述的上料筒的侧壁上呈圆周分布有多个连接架，所述的连接架为呈U型槽状且两端均固定在上料筒侧壁上的钢管。
[0008]与转轴对应位置的上料筒的侧壁上设置有加强板。
[0009]所述的驱动电机为伺服电机，所述的驱动电机与减速器之间为带传动连接。
[0010]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0011]本实用新型的结构设计合理，针对传统的氧化铝料包上料过程中通过割破上料方式上料的问题，通过本申请上料筒实现倾倒式上料，从而使得料包得以二次利用，大大减少了生产成本，提高了资源的二次利用率，且本申请整个上料过程均采用机械倾倒，无需人工近距离操作，减少了粉尘对工人的身体健康造成危害，防止职业病的发生。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中序号:1为上料筒、2为侧杆、3为横杆、4为转轴、5为安装固定板、6为驱动电机、7为减速器、8为连接架、9为加强板、10为起吊环。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。
[0015]参见图1，一种板状刚玉生产线氧化铝包二次回收利用的上料装置，包括顶部敞口的圆柱形上料筒1和起吊挂臂，所述的起吊挂臂呈“门”型，所述的起吊摆臂包括与上料筒1轴向平行设置的两个侧杆2和横向连接两侧杆的起吊横杆3，所述的横杆上设置有起吊环10，所述的上料筒1的侧壁上固定设置有与起吊挂臂对应的两个转轴4，两个转轴4与对应的侧杆2均通过轴承连接，所述的起吊摆臂的其中一个侧杆上设置有安装固定板5，所述的安装固定板5上部设置有驱动电机6，所述的安装固定板5下部设置有减速器7，所述的驱动电机为伺服电机，所述的驱动电机与减速器之间为带传动连接，所述的驱动电机6和减速器7传动连接，且在减速器的输出端上设置有主动齿轮，所述的与设有安装固定板5的侧杆2对应的转轴端部设有从动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮相匹配啮合。
[0016]所述的上料筒的侧壁上呈圆周分布有多个连接架8，所述的连接架8为呈U型槽状且两端均固定在上料筒侧壁上的钢管，与转轴对应位置的上料筒的侧壁上设置有加强板9。
[0017]本实用新型的结构设计合理，针对传统的氧化铝料包上料过程中通过割破上料方式上料的问题，通过本申请上料筒实现倾倒式上料，从而使得料包得以二次利用，大大减少了生产成本，提高了资源的二次利用率，且本申请整个上料过程均采用机械倾倒，无需人工近距离操作，减少了粉尘对工人的身体健康造成危害，防止职业病的发生。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种板状刚玉生产线氧化铝包二次回收利用的上料装置，其特征在于:包括顶部敞口的圆柱形上料筒和起吊挂臂，所述的起吊挂臂呈“门”型，所述的起吊摆臂包括与上料筒轴向平行设置的两个侧杆和横向连接两侧杆的横杆，所述的横杆上设置有起吊环，所述的上料筒的侧壁上固定设置有与起吊挂臂对应的两个转轴，两个转轴与对应的侧杆均通过轴承连接，所述的起吊摆臂的其中一个侧杆上设置有安装固定板，所述的安装固定板上部设置有驱动电机，所述的安装固定板下部设置有减速器，所述的驱动电机和减速器传动连接，且在减速器的输出端上设置有主动齿轮，所述的与设有安装固定板的侧杆对应的转轴端部设有从动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮相匹配啮合。2.根据权利要求1所述的板状刚玉生产线氧化铝包二次回收利用的上料装置，其特征在于:所述的上料筒的侧壁上呈圆周分布有多个连接架，所述的连接架为呈U型槽状且两端均固定在上料筒侧壁上的钢管。3.根据权利要求1所述的板状刚玉生产线氧化铝包二次回收利用的上料装置，其特征在于:与转轴对应位置的上料筒的侧壁上设置有加强板。4.根据权利要求1所述的板状刚玉生产线氧化铝包二次回收利用的上料装置，其特征在于:所述的驱动电机为伺服电机，所述的驱动电机与减速器之间为带传动连接。
【专利摘要】本实用新型属于板状刚玉生产技术领域。一种板状刚玉生产线氧化铝包二次回收利用的上料装置，包括顶部敞口的圆柱形上料筒和起吊挂臂，所述的起吊挂臂呈“冂”型，所述的起吊摆臂包括两个侧杆和横杆，所述的上料筒的侧壁上固定设置有与起吊挂臂对应的两个转轴，两个转轴与对应的侧杆均通过轴承连接，所述的起吊摆臂的其中一个侧杆上设置有安装固定板，所述的安装固定板上部设置有驱动电机，所述的固定板下部设置有减速器，在减速器的输出端上设置有主动齿轮，所述的转轴端部设有从动齿轮。本实用新型使得料包得以二次利用，大大减少了生产成本，提高了资源的二次利用率，且本申请减少了粉尘对工人的身体健康造成危害。
【IPC分类】B65B69/00
【公开号】CN205113861
【申请号】CN201520903211
【发明人】张学峰, 王新红, 叶利波, 张丽, 邢占标, 吴占军, 王瑞峰, 张建峰
【申请人】河南煜鑫高科有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月13日