专利名称：成球机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉料成球加工机械，尤其涉及一种以竖窑生产板状烧结刚玉 时将粉状原料制成半成品球体的成球机械。
背景技术：
用隧道窑生产烧结板状刚玉时，其半成品成型使用的是真空挤压成型法，将坯料 制成砖坯形，以满足装窑与码垛的需要。国内外的大多厂家以竖窑生产板状刚玉大都采用 干压成球法和滚制成球法两种方法。但这两种方法加工成的球体，成型后内部有层隙，从而 在后续加工中，比如说烧结，已发生破裂，出现质量问题。为此专利号为200620144678. 8的专利提供了一种成球机，其加工时采用逐步加 水、加料的方式，利用水的张力，使粉料逐渐粘附在核上，这样粉料间的粘附力增大，能较好 的解决层状间隙的问题；但是上述技术方案其水和料混合不能充分、均勻，有的地方水过 多、而有的地方水又太少，还是会造成一些质量问题。
实用新型内容本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种能使物料和水充分混合，从而较好 的消除球体出现层状间隙的问题的新型成球机。本实用新型的技术方案是本实用新型的机架上设有转盘，转盘与水平面呈 30-60度夹角，转盘上方依次设有若干加料装置和喷水装置，加料装置、喷水装置的位置分 布在以转盘几何中心为圆心的圆周范围内，所述加料装置和喷水装置中的加料口和喷水口 的位置一一对应，即一个加料口的上方对应设有一喷水口。所述的加料装置和喷水装置上分别设有控制装置，以控制加料量和喷水量。本实用新型的优点是本实用新型将加料口和喷水口一一对应设置，使物料的各 个部分都能充分得到浸润，从而使球体各部物料粘附力都能达到一定的结合度，不在球体 的局部出现层状间隙，使得本实用新型加工出的球体密实、均勻。
图1为本实用新型的结构示意图图中1为机架、2为转盘、3为加料口、4为喷水口。
具体实施方式
本实用新型的机架1上设有转盘2，转盘2与水平面呈30-60度夹角，转盘2上方 依次设有若干加料装置和喷水装置，加料装置、喷水装置的位置分布在以转盘2几何中心 为圆心的圆周范围内，所述加料装置和喷水装置中的加料口 3和喷水口 4的位置一一对应， 即一个加料口 2的上方对应设有一喷水口 4。进一步的，所述的加料装置和喷水装置上分别设有控制装置，以控制加料量和喷水量.
权利要求成球机，机架上设有转盘，转盘与水平面呈30-60度夹角，转盘上方依次设有若干加料装置和喷水装置，加料装置、喷水装置的位置分布在以转盘几何中心为圆心的圆周范围内，其特征在于，所述加料装置和喷水装置中的加料口和喷水口的位置一一对应，即一个加料口的上方对应设有一喷水口。
2.根据权利要求1所述的成球机，其特征在于，所述的加料装置和喷水装置上分别设 有控制装置，以控制加料量和喷水量。
专利摘要成球机涉及一种粉料成球加工机械。机架上设有转盘，转盘与水平面呈30-60度夹角，转盘上方依次设有若干加料装置和喷水装置，加料装置、喷水装置的位置分布在以转盘几何中心为圆心的圆周范围内，所述加料装置和喷水装置中的加料口和喷水口的位置一一对应，即一个加料口的上方对应设有一喷水口。本实用新型将加料口和喷水口一一对应设置，使物料的各个部分都能充分得到浸润，从而使球体各部物料粘附力都能达到一定的结合度，不在球体的局部出现层状间隙，使得本实用新型加工出的球体密实、均匀。
文档编号B01J2/14GK201565288SQ200920256669
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月17日 优先权日2009年11月17日
发明者李正坤 申请人:江苏晶辉耐火材料有限公司