食品包装箱的封箱机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及宠物食品的包装机械，尤其涉及一种食品包装箱的封箱机。
【背景技术】
[0002]长方体的食品包装箱一般包括四个待闭合的侧板，四个侧板包括沿箱体移动方向闭合的一个侧板(后侧板)。由于该侧板的闭合方向与包装箱的移动方向相同，侧边难以随包装箱的移动开闭。现有技术未提供单独闭合这该侧边的技术方案。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出了一种食品包装箱的封箱机，可实现沿包装箱移动方向的后侧板的闭合。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种食品包装箱的封箱机，其特征在于，包括机架、折箱装置、封胶装置，所述机架设有一工作架，该折箱装置、封胶装置均设置在所述工作架上，所述折箱装置与封胶装置经一隔板连接，所述折箱装置包括支撑台、后折叠机构、前折叠机构以及侧折叠机构，其中，所述后折叠机构包括气缸、连接件、第一定位件以及第二定位件，所述第一定位件和第二定位件均固定在所述支撑台上，所述气缸的尾部可转动地连接至所述第二定位件，该气缸的输出轴可转动地连接至所述连接件，所述连接件可转动地连接至所述第一定位件，该连接件的端部设有一延伸至所述支撑台的下方的推杆。
[0006]在本实用新型的食品包装箱的封箱机中，所述封胶装置包括台架、前贴胶组件、后贴胶组件、送胶组件以及切割组件。
[0007]在本实用新型的食品包装箱的封箱机中，所述连接件上设有一插槽，所述输出轴上设有定位台，该定位台的长度大于所述插槽的深度。
[0008]在本实用新型的食品包装箱的封箱机中，所述推杆由弧形杆、加强杆以及顶推杆组成，所述弧形杆的一端连接至所述连接件，另一端连接至所述顶推杆的中部，该顶推杆垂直于所述弧形杆，所述加强杆的两端均连接至所述弧形杆。
[0009]实施本实用新型的这种食品包装箱的封箱机，具有以下有益效果:在气缸的作用下，推杆反向推动侧板。气缸的作用速度快，可以使该侧板以大于箱体移动的速度闭合。在箱体移动过程中，封胶装置通过贴胶辊自动封胶。插槽限制了定位台的位置，避免输出轴过度伸长，影响下次封箱。弧形杆用于改变力矩的作用方向，加强杆提高整体强度，顶推杆横向布置，提高了与侧板的接触面。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的这种食品包装箱的封箱机的示意图；
[0011 ]图2为图1的局部视图，主要展示了折箱装置和封胶装置；
[0012]图3为图1的另一方向的示意图；
[0013]图4为图3的折箱装置的示意图；
[0014]图5为图4的A处的另一方向的示意图；
[0015]图6为图4的B处的剖视图；
[0016]图7为图4的前折叠机构的示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1至7所示的本实用新型的这种食品封箱机，其包括机架100、折箱装置200、封胶装置300。所述机架100设有一工作架110，该折箱装置200、封胶装置300均设置在所述工作架110上，所述折箱装置200与封胶装置300经一隔板400连接。该工作架110包括两个纵向支架111以及一横向支架112，所述隔板400位于该横向支架112上。该机架100包括两个隔离机构120，所述的两个隔离机构120分别位于所述折箱装置200的两侧。所述折箱装置200包括支撑台210、后折叠机构220、前折叠机构230以及侧折叠机构240。所述封箱机还包括一牵引机构500。所述封胶装置300包括台架310、前贴胶组件320、后贴胶组件330、送胶组件340以及切割组件350。该前贴胶组件320包括前叉、前贴胶辊，该前叉可转动地固定在所述台架310上，所述前贴胶辊可转动地固定在所述前叉上，该后贴胶组件330包括后叉、后贴胶辊，该后叉可转动地固定在所述台架310上，所述后贴胶辊可转动地固定在所述后叉上。所述送胶组件340包括胶轮和换向轮，该胶轮和换向轮均可转动地设置在所述台架310上。在箱体600移动过程中，封胶装置300通过贴胶辊自动封胶。
[0019]所述侧折叠机构240包括第一定位环241、第二定位环242以及用于引导箱体600的第一引导杆243和第二引导杆244。所述第一定位环241和第二定位环242对称地布置在所述隔板400上，所述第一引导杆243连接至所述第一定位环241，所述第二引导杆244连接至所述第二定位环242，该第一引导杆243和第二引导杆244位于所述支撑台210的下方。所述第一定位环241上设有通孔245以及位于该通孔245侧壁的切口 246，所述第一引导杆243伸入所述通孔245内，一螺钉穿过该切口 246。所述第一引导杆243和第二引导杆244互成锐角，该第一引导杆243和第二引导杆244的最大距离大于所述箱体600的宽度。在箱体600移动的过程中，第一引导杆243和第二引导杆244引导箱体600的两个侧板向内靠拢并最终合拢。转动螺钉247可调整切口 246的尺寸，进而调整第一定位环241对第一引导杆243的加持力度。第二定位环242也可以具有类似结构。牵引机构带动箱体600移动，其牵引方向大致与第一引导杆243的延伸方向相同。折箱装置200吊装在横向支架112上，可通过旋转把手调整高度，适应不同尺寸箱体600的需要。
[0020]所述后折叠机构220包括气缸221、连接件222、第一定位件223以及第二定位件224。所述第一定位件223和第二定位件224均固定在所述支撑台210上，所述气缸221的尾部可转动地连接至所述第二定位件224，该气缸221的输出轴可转动地连接至所述连接件222。所述连接件222可转动地连接至所述第一定位件223，该连接件222的端部设有一伸至位于所述支撑台210的下方的推杆225。所述连接件222上设有一插槽226，所述输出轴上设有定位台227，该定位台227的长度大于所述插槽226的深度。所述推杆225由弧形杆229、加强杆以及顶推杆228组成，所述弧形杆229的一端连接至所述连接件222，另一端连接至所述顶推杆228的中部，该顶推杆228垂直于所述弧形杆229，所述加强杆的两端均连接至所述弧形杆229。在气缸221的作用下，推杆225反向推动侧板。气缸221的作用速度快，可以使该侧板以大于箱体600移动的速度闭合。插槽226限制了定位台227的位置，避免输出轴过度伸长，影响下次封箱。弧形杆229用于改变力矩的作用方向，加强杆提高整体强度，顶推杆228横向布置，提高了与侧板的接触面。
[0021]所述前折叠机构230由直立板231、弧形板232以及压制板233组成。所述直立板231连接至所述支撑台210，所述弧形板232和压制板233均连接至所述直立板231，所述弧形板232位于所述压制板233的前方，该弧形板232的尾部连接至所述压制板233的一端。所述直立板231上设有延伸部234，该延伸部234上设有多个条形孔235。所述隔板400的下方设有一连接部236，该连接部236与所述压制板233平行。箱体600运动时，侧板在弧形板232的引导下闭合，并且闭合后的侧板在压制板233的作用下保持闭合状态，以便后续贴胶带。螺杆可经条形孔235连接至支撑台210的下侧面，该条形孔235有利于改变前折叠机构230的位置，适应不同尺寸的箱体600。隔板400下方的连接部236同样可以压制闭合后的侧板，保持箱体600的持续闭合。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种食品包装箱的封箱机，其特征在于，包括机架、折箱装置、封胶装置，所述机架设有一工作架，该折箱装置、封胶装置均设置在所述工作架上，所述折箱装置与封胶装置经一隔板连接，所述折箱装置包括支撑台、后折叠机构、前折叠机构以及侧折叠机构，其中，所述后折叠机构包括气缸、连接件、第一定位件以及第二定位件，所述第一定位件和第二定位件均固定在所述支撑台上，所述气缸的尾部可转动地连接至所述第二定位件，该气缸的输出轴可转动地连接至所述连接件，所述连接件可转动地连接至所述第一定位件，该连接件的端部设有一延伸至所述支撑台的下方的推杆。2.根据权利要求1所述的食品包装箱的封箱机，其特征在于，所述封胶装置包括台架、前贴胶组件、后贴胶组件、送胶组件以及切割组件。3.根据权利要求1所述的食品包装箱的封箱机，其特征在于，所述连接件上设有一插槽，所述输出轴上设有定位台，该定位台的长度大于所述插槽的深度。4.根据权利要求1所述的食品包装箱的封箱机，其特征在于，所述推杆由弧形杆、加强杆以及顶推杆组成，所述弧形杆的一端连接至所述连接件，另一端连接至所述顶推杆的中部，该顶推杆垂直于所述弧形杆，所述加强杆的两端均连接至所述弧形杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种食品包装箱的封箱机，其设有后折叠机构。所述后折叠机构包括气缸、连接件、第一定位件以及第二定位件。所述第一定位件和第二定位件均固定在所述支撑台上。所述气缸的尾部可转动地连接至所述第二定位件，该气缸的输出轴可转动地连接至所述连接件。所述连接件可转动地连接至所述第一定位件。该连接件的端部设有一延伸至位于所述支撑台的下方的推杆。在气缸的作用下，推杆反向推动侧板。气缸的作用速度快，可以使该侧板以大于箱体移动的速度闭合。
【IPC分类】B65B51/06
【公开号】CN205131779
【申请号】CN201520735723
【发明人】周青标
【申请人】江西华亨宠物食品有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年9月22日