双风机分格吸风送纸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸张后加工中的纸张输送设备，特别是数码快印业的纸张自动进给设备。
【背景技术】
[0002]随着纸张应用和纸张后加工业的快速发展，对相关机械设备的自动化要求越来越高。数码快印行业中的印后设备:如覆膜机、压痕机、胶装机等都有自动送纸的要求。由于纸张的大小尺寸不同(常用的规格有A3、A4、A5及16开、32开和64开等等)，纸张的厚度不同(如复印纸70g/m2、数码纸157g/m2、封皮纸300g/m2等等)，纸张表面光洁度不同(有光滑平整的，有皮纹、网纹、麻点和纤维外露的等等)，这些差异都会增加自动进纸的难度，并影响到自动进纸的稳定性和可靠性。针对这些问题，目前的做法是依靠调节吹风和吸风的风量大小，其存在的问题是:1.调节范围小；2.初次操作人员难以控制调节量，不能一次调整到位;3.频繁调节影响使用效率，故障率较高，稳定性差。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决现有技术中自动进送纸设备对不同纸张规格存在进纸操作调节控制困难，不能一次调节到位，故障率高，稳定性差等问题，为此提供本实用新型的双风机分格吸风送纸装置，该送纸装置针对不同尺寸的纸张，分成多格吸风，构造简单，操作简便，无需频繁调节风量大小，并且工作稳定、可靠。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是设有由左墙板、右墙板和若干固定杆构成的座架，座架上于左、右墙板之间设置有升降台板、位于升降台板前侧的前导纸板、位于前导纸板前方的上、下进纸胶辊和位于上、下进纸胶辊上方的上导纸板，所述左、右墙板间于前导纸板上方设有吸风装置，其特殊之处是所述吸风装置包括吸风盒、分格风盒、左风机、右风机和罩壳，所述吸风盒左、右相邻地设有至少两个腔，每个腔的上、下面分别设有左、右排列的出风口和进风口，吸风盒两端分别连有左支座和右支座，左、右支座前部的轴孔中穿设有主动轮轴，该主动轮轴架设于所述左、右墙板之间，左、右支座后部的轴孔中穿设有从动轮轴，主动轮轴和从动轮轴上套装有左、右相间的进纸皮带，进纸皮带上开有环向均布的通孔，该通孔与所述吸风盒的进风口对应贯通;所述分格风盒连于吸风盒上面，分格风盒的左格和右格分别对应吸风盒的不同的腔，分格风盒底部开有与所述吸风盒的出风口对应的通风口，分格风盒上面连有风机固定板，所述左风机和右风机安装于该风机固定板，左、右风机分别对应分格风盒的左格和右格，所述罩壳安装于左、右风机上面，罩壳上设有可移动改变所述左、右风机排风口大小的吸风调节板。
[0005]优选是所述吸风盒左、右相邻地设有左腔、中腔和右腔，所述出风口是指左腔上面的出风口一、出风口二和出风口三，中腔上面的出风口四和出风口五，右腔上面的出风口六，所述进风口是指左腔下面的进风口一、进风口二、进风口三、进风口四和进风口五，中腔下面的进风口六、进风口七和进风口八，右腔下面的进风口九和进风口十，所述左、右相间的进纸皮带有六根，分别位于所述出风口一左边、出风口一和出风口二之间、出风口二和出风口三之间，出风口三和出风口四之间、出风口四和出风口五之间和出风口六右面。
[0006]优选是所述左风机和右风机分别具有同方向的排风口，所述吸风调节板位于所述罩壳内，吸风调节板上所连调节螺钉对应于罩壳上面的长槽，吸风调节板具有与所述左、右风机的排风口对应的左挡板和右挡板。
[0007]宜在所述右支座上设置有启闭所述出风口六的风口挡板。
[0008]优选是所述左墙板外侧安装有进纸电机，进纸电机的输出轴与所述主动轮轴左端连接。
[0009]可以在所述上导纸板后面左、右部位各设有阻挡螺钉，该阻挡螺钉扣压于所述左、右支座前端的侧耳，或者以所述座架前上部的固定板扣压于所述吸风装置的前上部，阻止所述吸风装置依所述主动轮轴向下摆转。
[0010]如同于现有技术，所述前导纸板上开有吹风口，升降台板前侧设有与该吹风口对应的导风口，前导纸板前面设有吹风风机，前导纸板的主吹风口设有分页挡片，罩壳后面设有探纸传感器，上导纸板上设有微动开关。
[0011]本实新型由于其所设吸风盒左、右相邻地设有至少两个腔，每个腔的上、下面分别设有左、右排列的出风口和进风口，吸风盒上面连有分格风盒，分格风盒的左格和右格分别对应吸风盒从左向右的第一腔和第二腔，分格风盒底部开有与吸风盒的出风口对应的通风口，分格风盒上面所连风机固定板上安装有左风机和右风机，左、右风机分别对应分格风盒的左格和右格，故本实用新型中的左、右风机分别独立对应分格风盒的左、右格和吸风盒的不同的腔;输送不同尺寸纸张时，小尺寸的，如64开纸张，可以对应吸风盒从左向右的第一腔，纸张被该腔下面的进风口吸引，第二腔无纸张吸引，吸风口通大气，对小尺寸纸张吸引输送无关联；中等尺寸或大尺寸的，如32开纸张或16开纸张，可以对应吸风盒从左向右的第一腔和第二腔，纸张被该两腔下面的进风口吸引。吸风盒设左腔、中腔和右腔的本实用新型，分格风盒的右格对应中腔和右腔，输送大尺寸纸张，如16开纸张，可以对应左、中、右腔，纸张被三个腔下面的吸风口吸引；当输送所述小尺寸纸张时，如64开纸张，吸风盒的左腔吸引纸张，中腔和右腔无纸张吸引，吸风口通大气，对小尺寸纸张吸引输送无关联;输送中等尺寸纸张时，如32开纸张，关闭最右侧的出风口时，右风机集中对中腔产生吸引力，右腔无吸引力，可以充分利用吸风风机的吸风量。本实用新型所设进纸皮带开有环向均布的通孔，该通孔对应贯通于吸风盒的进风口，所述纸张被吸风盒进风口吸引的结果是纸张被进纸皮带吸合并被输送。本实用新型又由于罩壳上设有可移动改变所述左、右风机排风口大小的吸风调节板，故通过改变吸风量大小，能适合不同厚度、不同表面特性纸张的输送。
[0012]综上，本实用新型优越性在于:左、右两个风机各能生成独立的吸风的风量和风压，对不同尺寸纸张的输送适应性强，无需频繁调节风量;利用两个风机的吸风，可以满足大规格纸张的输送要求;本实用新型构造简单，操作简便，工作稳定、可靠。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型中的吸风盒和左、右支座结合件示意图；
[0014]图2是图1结合件的左、右向剖视图；
[0015]图3是图1结合件套装进纸皮带后的结构示意图；
[0016]图4是图3组件绕主动轮轴旋转180°后的结构示意图；
[0017]图5-1是本实用新型中吸风装置的包括左、右风机和罩壳的分解示意图；
[0018]图5-2是本实用新型中吸风装置的包括吸风盒、进纸皮带和分格风盒的局部分解示意图；
[0019]图6是本实用新型中的座架连同升降台板、前导纸板、进纸胶辊和上导纸板等的结构示意图；
[0020]图7是活动侧规位于右边表示输送大尺寸纸张并以框线表示多种尺寸纸张的本实用新型整体结构示意图；
[0021]图8是活动侧规位于左移后位置表示输送小尺寸纸张时的本实用新型整体结构示意图。
[0022]图中标记与对应件:1吸风盒，2左支座，2-1侧耳，3右支座，3_1侧耳，4风口挡板，5导向板，6从动轮轴，7主动轮轴，8分格风盒，9左风机，9-1排风口，10罩壳，10-1长槽，10_2排风窗口，10-3排风窗口，11调节螺钉，12吸风调节板，12-1右挡板，12-2左挡板，13右风机，13-1排风口，14风机固定板，15升降台板，15-1导风口，16左墙板，17进纸电机，18固定杆，19上导纸板，20进纸胶辊，21右墙板，22前导纸板，22-1吹风口，23分页挡片，24后挡纸板，25固定侧规，26探纸传感器，27压缩弹簧，28纸张，29活动侧规，30阻挡螺钉，XI进风口一，X2进风口二，X3进风口三，X4进风口四，X5进风口五，X6进风口六，X7进风口七，X8进风口八，X9进风口九，X10进风口十，F1出风口一，F2出风口二，F3出风口三，F4出风口四，F5出风口五，F6出风口六，P1皮带一，P2皮带二，P3皮带三，P4皮带四，P5皮带五，P6皮带六，K1通风口一，K2通风口二，K3通风口三，K4通风口四，K5通风口五。
【具体实施方式】
[0023]双风机分格吸风送纸装置，具有由左墙板16、右墙板21和若干固定杆18构成的座架，座架上于左、右墙板之间设置有升降台板15、位于升降台板前侧的前导纸板22、位于前导纸板前方的上、下进