新型链式翻转机机架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型链式翻转机机架，属机械领域。
【背景技术】
[0002]机械组焊及装配过程中，为保证其焊接或装配的质量，提高焊接或装配的效率，改善焊接或装配的方便性，需对其进行翻转变位。对于大型机械部件，无法直接通过人工翻转变位，必须借助翻转机。
[0003]目前，对于大型组焊件的翻转变位，传统的方式为使用圈式翻转机。圈式变位机通过相应夹具固定在一对变位机的两个圈上，一个为主动，一个为从动，主动端通过电机或液压马达驱动主动圈翻转，从动则起到支撑工件的作用，配合实现大型组焊件的翻转变位。圈式翻转机应其密闭式的结构，产品适用性较小，且针对不同产品，需要使用不同夹具，并且还可能出现翻转不同心的问题，导致产品结构受损，甚至破坏，实际生产中，换夹具需浪费大量时间，另外夹具的现场管理也会造成人员及作业空间浪费。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型链式翻转机机架，采用对称结构，节约生产场地，并可提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种新型链式翻转机机架，包括支撑柱，所述支撑柱底端固定连接有预埋板，支撑柱端固定有T形头部，所述头部两端下侧各固定有一个轨道；所述支撑柱包括相互平行的立柱，立柱间固定连接有X型加强柱；所述头部包括相互平行的顶梁，顶梁之间固定有X型加强梁。
[0006]进一步，所述顶梁为由钢板拼焊而成的箱型结构，增加其结构强度。
[0007]进一步，所述加强柱以及加强梁由矩形钢管交叉拼焊而成，在节省材料的同时，保证了结构强度。
[0008]本实用新型的有益效果是:机架顶部为完全对称结构，能够同时满足两台链式翻转机安装使用。对称结构使本支架更加稳定，受力状态更优良。同时满足两台翻转机使用，节约制造成本，并且节约生产场地。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图2为本实用新型结构侧视图；
[0011]图3为本实用新型结构俯视图。
[0012]图中:1、支撑柱，11、立柱，12、加强柱，2、预埋板，3、头部，31、顶梁，32、加强梁，4、轨道。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1至图3所示，一种新型链式翻转机机架，包括支撑柱1，所述支撑柱I底端固定连接有预埋板2，支撑柱I顶端固定有T形头部3，所述头部3两端下侧各固定有一个轨道4 ;所述支撑柱I包括相互平行的立柱11，立柱11间固定连接有X型加强柱12 ;所述头部3包括相互平行的顶梁31，顶梁31之间位于支撑柱I两侧各固定有一个X型加强梁32。
[0015]进一步，所述顶梁31为通过钢板拼焊而成的箱型结构，增加其结构强度。
[0016]进一步，所述加强柱12以及加强梁32由矩形钢管交叉拼焊而成，在节省材料的同时，保证了结构强度。
[0017]综上所述，本实用新型结构简单，效果明显，机架顶部为完全对称结构，能够同时满足两台链式翻转机安装使用。对称结构使本支架更加稳定，受力状态更优良。同时满足两台翻转机使用，节约制造成本，并且节约生产场地。
【主权项】
1.一种新型链式翻转机机架，其特征在于，包括支撑柱(I )，所述支撑柱(I)底端固定连接有预埋板(2)，支撑柱(I)顶端固定有T形头部(3)，所述头部(3)两端下侧各固定有一个轨道(4 );所述支撑柱(I)包括相互平行的立柱(11)，立柱(11)间固定连接有X形加强柱(12);所述头部(3)包括相互平行的顶梁(31)，顶梁(31)之间位于支撑柱(I)两侧各固定有一个X形加强梁(32)。2.根据权利要求1所述的一种新型链式翻转机机架，其特征在于，所述顶梁(31)为通过钢板拼焊而成的箱型结构。3.根据权利要求1所述的一种新型链式翻转机机架，其特征在于，所述加强柱(12)以及加强梁(32)由矩形钢管交叉拼焊而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型链式翻转机机架，包括支撑柱，所述支撑柱底端固定连接有预埋板，支撑柱端固定有T形头部，所述头部两端下侧各固定有一个轨道；所述支撑柱包括相互平行的立柱，立柱间固定连接有X形加强柱；所述头部包括相互平行的顶梁，顶梁之间固定有X形加强梁。本实用新型结构简单，效果明显，机架顶部为完全对称结构，能够同时满足两台链式翻转机安装使用。对称结构使本支架更加稳定，受力状态更优良。同时满足两台翻转机使用，节约制造成本，并且节约生产场地。
【IPC分类】B65G47/248
【公开号】CN205187274
【申请号】CN201520805760
【发明人】仝威
【申请人】徐州重型机械有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月19日