饮料瓶身自动套标系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及套标机。
【背景技术】
[0002]目前套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，广泛应用于工业生产中，各种圆瓶、方瓶、椭圆瓶等均可以使用套标机套标完成套瓶口或瓶身。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种饮料瓶身自动套标系统，以解决上述问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]饮料瓶身自动套标系统，包括一套标系统，所述套标系统包括一缠绕有薄膜标签的滚轴和一传输饮料瓶的传输带，其特征在于，所述滚轴连接一薄膜标签输送机构，所述薄膜标签输送机构设有一出料端，所述出料端设有一扩张薄膜标签的放电装置，所述放电装置的放电端朝向所述出料端；
[0006]所述出料端位于所述传输带的上方，所述出料端上设有一可以上下移动的薄膜标签夹取装置；
[0007]所述传输带上设有一热缩装置，所述热缩装置位于所述薄膜标签夹取装置的后方，所述传输带上还设有一上下料系统，所述上下料系统包括一链式传动机构，所述上下料系统位于所述薄膜标签夹取装置的前方。
[0008]本实用新型优化了传统套标机的结构，通过先对薄膜标签进行扩张，便与套在饮料瓶上，本实用新型通过薄膜标签夹取装置将扩张后的薄膜标签夹取套嵌在饮料瓶上，实现一体化机械操作，免去了人为控制的麻烦。本实用新型通过热缩装置，能够将扩张后的薄膜标签热缩，使标签不易掉落与饮料瓶瓶身紧贴。本实用新型通过上下料系统对传输带上的饮料瓶进行上下料输送，传统上下料系统采用履带易打滑易磨损，本实用新型通过链式传动装置能更加稳定的进行上下料。
[0009]所述薄膜标签夹取装置上设有一步进电机和一气动控制箱。
[0010]本实用新型通过步进电机和气动控制箱双结合对薄膜标签夹取装置进行驱动，能够提高标签夹取的速度。
[0011]所述出料端还设有一刀盘，所述刀盘内部中空。
[0012]作为一种方案，所述刀盘表面设有至少三个传动齿轮，所述至少三个传动齿轮上均设有一切割薄膜标签的刀片。
[0013]本实用新型通过刀盘上的刀片对薄膜标签进行切割，方便断开，本实用新型通过传动齿轮切标平齐，稳定，且齿轮不易磨损。
[0014]作为一种方案，所述刀盘上设有偶数个相互啮合的齿轮，所述齿轮的中央设有一通孔，所述通孔上设有一转动轴，所述转动轴固定于所述刀盘上；
[0015]所述刀盘上设有的齿轮分为两个齿轮组，分别为第一齿轮组、第二齿轮组，所述第一齿轮组的齿轮与所述第二齿轮组的齿轮相邻排布，所述第一齿轮组的齿轮的中心围成第一圆，所述第二齿轮组的齿轮的中心围成第二圆；
[0016]所述第一圆的直径大于所述第二圆的直径；
[0017]所述第二齿轮组的齿轮上均固定有一刀片，所述刀片以所述第二圆的圆心为中心呈环状排布于所述第二齿轮组的各个齿轮上。
[0018]所述传输带上方设有一负压风机，饮料瓶沿传输带的传输方向依次经过所述薄膜标签夹取装置、所述负压风机和所述热缩机，所述负压风机的抽气口朝向所述饮料瓶。
[0019]本实用新型通过负压风机能够防止薄膜标签在传送过程中从饮料瓶的瓶身上滑落，影响之后的热缩。
[0020]所述热缩装置可以是一蒸汽收缩炉或者是一电热收缩炉。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型的部分结构示意图，
[0022]图2为本实用新型部分示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0024]参照图1、图2，饮料瓶身自动套标系统，包括一套标系统，套标系统包括一缠绕有薄膜标签4的滚轴3和一传输饮料瓶的传输带7，滚轴连接一薄膜标签输送机构，薄膜标签输送机构5设有一出料端，出料端设有一扩张薄膜标签的放电装置6，放电装置的放电端朝向出料端；出料端位于传输带的上方，出料端上设有一可以上下移动的薄膜标签夹取装置;传输带上设有一热缩装置8，热缩装置位于薄膜标签夹取装置的后方，传输带上还设有一上下料系统，上下料系统包括一链式传动机构，上下料系统位于薄膜标签夹取装置的前方。本实用新型优化了传统套标机的结构，通过先对薄膜标签进行扩张，便与套在饮料瓶上，本实用新型通过薄膜标签夹取装置将扩张后的薄膜标签夹取套嵌在饮料瓶上，实现一体化机械操作，免去了人为控制的麻烦。本实用新型通过热缩装置，能够将扩张后的薄膜标签热缩，使标签不易掉落与饮料瓶瓶身紧贴。本实用新型通过上下料系统对传输带上的饮料瓶进行上下料输送，传统上下料系统采用履带易打滑易磨损，本实用新型通过链式传动装置能更加稳定的进行上下料。薄膜标签夹取装置上设有一步进电机和一气动控制箱。本实用新型通过步进电机和气动控制箱双结合对薄膜标签夹取装置进行驱动，能够提高标签夹取的速度。传输带的传输方向为从前至后。
[0025]出料端还设有一刀盘，刀盘内部中空。作为一种方案，刀盘表面设有至少三个传动齿轮2，至少三个传动齿轮2上均设有一切割薄膜标签的刀片I。本实用新型通过刀盘上的刀片对薄膜标签进行切割，方便断开，本实用新型通过传动齿轮切标平齐，稳定，且齿轮不易磨损。作为一种方案，刀盘上设有偶数个相互啮合的齿轮，齿轮的中央设有一通孔，通孔上设有一转动轴，转动轴固定于刀盘上;刀盘上设有的齿轮分为两个齿轮组，分别为第一齿轮组、第二齿轮组，第一齿轮组的齿轮与第二齿轮组的齿轮相邻排布，第一齿轮组的齿轮的中心围成第一圆，第二齿轮组的齿轮的中心围成第二圆；第一圆的直径大于第二圆的直径;第二齿轮组的齿轮上均固定有一刀片，刀片以第二圆的圆心为中心呈环状排布于第二齿轮组的各个齿轮上。传输带上方设有一负压风机，饮料瓶沿传输带的方向依次经过薄膜标签夹取装置、负压风机和热缩机，负压风机的抽气口朝向饮料瓶。本实用新型通过负压风机能够防止薄膜标签在传送过程中从饮料瓶的瓶身上滑落，影响之后的热缩。热缩装置可以是一蒸汽收缩炉或者是一电热收缩炉。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.饮料瓶身自动套标系统，包括一套标系统，所述套标系统包括一缠绕有薄膜标签的滚轴和一传输饮料瓶的传输带，其特征在于，所述滚轴连接一薄膜标签输送机构，所述薄膜标签输送机构设有一出料端，所述出料端设有一扩张薄膜标签的放电装置，所述放电装置的放电端朝向所述出料端； 所述出料端位于所述传输带的上方，所述出料端上设有一可以上下移动的薄膜标签夹取装置； 所述传输带上设有一热缩装置，所述热缩装置位于所述薄膜标签夹取装置的后方，所述传输带上还设有一上下料系统，所述上下料系统包括一链式传动机构，所述上下料系统位于所述薄膜标签夹取装置的前方。2.根据权利要求1所述的饮料瓶身自动套标系统，其特征在于，所述薄膜标签夹取装置上设有一步进电机和一气动控制箱。3.根据权利要求1所述的饮料瓶身自动套标系统，其特征在于，所述出料端还设有一刀盘，所述刀盘内部中空，所述刀盘表面设有至少三个传动齿轮，所述至少三个传动齿轮上均设有一切割薄膜标签的刀片。4.根据权利要求1所述的饮料瓶身自动套标系统，其特征在于，所述热缩装置是一蒸汽收缩炉或者是一电热收缩炉。
【专利摘要】本实用新型涉及套标机。饮料瓶身自动套标系统，包括一套标系统，套标系统包括一缠绕有薄膜标签的滚轴和一传输饮料瓶的传输带，滚轴连接一薄膜标签输送机构，薄膜标签输送机构设有一出料端，出料端设有一扩张薄膜标签的放电装置，放电装置的放电端朝向出料端；出料端位于传输带的上方，出料端上设有一可以上下移动的薄膜标签夹取装置；传输带上设有一热缩装置，热缩装置位于薄膜标签夹取装置的后方。本实用新型优化了传统套标机的结构，通过先对薄膜标签进行扩张，便与套在饮料瓶上，本实用新型通过薄膜标签夹取装置将扩张后的薄膜标签夹取套嵌在饮料瓶上，免去人为控制的麻烦。本实用新型通过热缩装置将薄膜标签热缩，使标签不易掉落与瓶身紧贴。
【IPC分类】B65C3/14, B65C9/26, B65C9/18
【公开号】CN205203580
【申请号】CN201521078252
【发明人】蔡状
【申请人】上海鑫化机械设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月22日