自动翻板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷涂行业技术领域，尤其涉及一种自动翻板机。
【背景技术】
[0002]在喷涂行业，特别是电路板防护行业，例如工业自动控制产品的变频器电路板、PLC、工业PC线路板;家电行业的空调控制板、洗衣机控制板;汽车行业的电路板，都需要进行电路板防潮，防腐蚀工艺，目前主要是在电路板成品上涂覆一层树脂材料，比如醇酸树月旨、聚氨酯、丙烯酸树脂、有机硅树脂、环氧树脂、聚酯等。采用的涂覆工艺有刷涂、人工喷涂、自动喷涂等，由于自动喷涂降低人员劳动强度、不影响人体健康，同时喷涂一致性、品质优良，已经得到较广泛的应用。现有的自动喷涂中，需要双面涂覆的产品都是采用人工翻转，人工翻板效率低，工人劳动强度大，不良率高，且需要较大的空间和配套设施存放涂覆半成品。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种自动翻板机，该实用新型自动翻板机，通过与自动喷涂设备连线使用实现效率高、零出错、节省人力的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种自动翻板机，包括机架、翻转传输机构和控制面板，翻转传输机构固定安装于机架内部，控制面板安装在机架前端，翻转传输机构包括轨道传输装置、挡板装置、轨道间距调整装置、翻转装置和到位缓冲夹紧装置，翻转装置和轨道传输装置位于轨道间距调整装置一侧，翻转装置与轨道传输装置驱动连接，挡板装置固定安装在轨道传输装置的轨道上，到位缓冲夹紧装置位于轨道传输装置与机架夹持空间内。
[0005]其中，所述轨道传输装置包括输送电机、传动链条、定输送轨道、动输送轨道、传动六角轴、前固定连接板、活动连接板、后固定连接板、进料感应器和到位感应器，所述定输送轨道固定在前固定连接板上，所述动输送轨道固定在活动连接板上，所述输送电机固定在后固定连接板上，三块连接板通过导向支撑轴和传动六角轴连接在一起，所述进料感应器固定在定输送轨道上位于进料口，所述到位感应器固定在定输送轨道上。
[0006]其中，所述所述翻转装置包括翻转电机、前翻转轴承座、后翻转轴承座、前旋转轴和后旋转轴，所述翻转电机、前翻转轴承座和后翻转轴承座均固定在机架上，所述前翻转轴承座和后翻转轴承座内部都设有轴承，所述翻转电机的转子中心轴、前翻转轴承座和后翻转轴承座的中心在一条线上，所述前旋转轴一端固定在前固定连接板上，一端穿过前翻转轴承座;所述后旋转轴一端固定在后固定连接板上，中间穿过后翻转轴承座，一端和翻转电机的转子连接。
[0007]其中，所述挡板装置包括阻挡气缸和活塞杆，所述阻挡气缸固定在定输送轨道或动输送轨道上，所述活塞杆位于阻挡气缸内部，所述轨道间距调整机构包括调宽丝杆和调宽联动同步带，所述调宽丝杆位于三块连接板上，所述调宽联动同步带连接两根调宽丝杆，所述到位缓冲夹紧装置包括到位缓冲件、翻转到位夹紧件和翻转到位感应器，所述到位缓冲件固定在前固定连接板上，其上下两面都带有缓冲器，所述翻转到位感应器固定在机架上，轨道进出板两端各有一只，所述翻转到位夹紧件固定在机架上，翻板机两端各有一只，所述到位缓冲夹紧装置由气缸驱动。
[0008]其中，所述控制面板中安装有控制系统，所述控制系统包括中央处理器、存储单元和输入输出单元，所述输入输出单元与中央处理器交互连接，所述输入输出单元与存储单元交互连接，所述中央处理器与存储单元交互连接。
[0009]其中，所述机架顶部设有可打开的观察窗，所述机架顶部还设有三色灯，所述翻转传输机构与观察窗夹持空间内设有出料感应器。
[0010]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的自动翻板机，通过编制程序，控制系统控制翻转装置实现自动180°翻转和180°回翻，此设备可自动与喷涂设备进行连线作业，大大缩短单次翻板时间，超过目前自动喷涂生产线的效率需求。而跟人工单次翻板的时间进行比较，生产效率可提高多倍，使用自动翻板机可大大降低工人劳动强度以及节省人力成本，本设备解决了人工翻板效率低、工人劳动强度大、出错几率大的问题，通过与自动喷涂设备连线使用实现效率高、零出错、节省人力的优点。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型的自动翻板机结构图；
[0012]图2为本实用新型的翻转装置示意图；
[0013]图3为本实用新型的轨道传输装置示意图；
[0014]图4为本实用新型的控制系统方框图。
[0015]主要元件符号说明如下:
[0016]1、机架2、翻转传输机构
[0017]3、控制面板4、观察窗
[0018]5、三色灯6、出料感应器
[0019]7、导向支撑轴
[0020]21、轨道传输装置 22、翻转装置
[0021 ]23、挡板装置24、轨道间距调整装置
[0022]25、到位缓冲夹紧装置
[0023]31、控制系统
[0024]210、输送电机211、传动链条
[0025]212、定输送轨道 213、动输送轨道
[0026]214、传动六角轴 215、前固定连接板
[0027]216、活动连接板 217、后固定连接板
[0028]218、进料感应器 219、到位感应器
[0029]221、翻转电机222、前翻转轴承座
[0030]223、后翻转轴承座 224、前旋转轴[0031 ]225、后旋转轴
[0032]231、阻挡气缸232、活塞杆
[0033]241、调整丝杆242、调宽联动同步带
[0034]251、到位缓冲件252、翻转到位夹紧件
[0035]253、翻转到位感应器
[0036]311、中央处理器312、存储单元
[0037]313、输入输出单元。
【具体实施方式】
[0038]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0039]请参阅图1-4，本实用新型提供的自动翻板机，包括机架1、翻转传输机构2和控制面板3，翻转传输机构2固定安装于机架I内部，控制面板3安装在机架I前端，翻转传输机2构包括轨道传输装置21、挡板装置23、轨道间距调整装置24、翻转装置22和到位缓冲夹紧装置25，翻转装置22和轨道间距调整装置24位于轨道传输装置21—侧，翻转装置22与轨道传输装置21驱动连接，挡板装置23固定安装在轨道传输装置21的轨道上，到位缓冲夹紧装置25位于轨道传输装置21与机架I夹持空间内。
[0040]相较于现有技术的情况，本实用新型提供的自动翻板机，通过编制程序，在控制系统的作用下实现电路板自动180°翻转和180°回翻，此设备可自动与喷涂设备进行连线作业，单次翻板时间为9S，超过目前自动喷涂生产线的效率需求。而人工单次翻板的时间为20S，生产效率可提高2.2倍，使用自动翻板机可大大降低工人劳动强度以及节省人力成本，本设备解决了人工翻板效率低、工人劳动强度大、出错几率大的问题，通过与自动喷涂设备连线使用实现效率高、零出错、节省人力的优点。
[0041]本实施例中，轨道传输装置21包括输送电机210、传