动形成锁止状态。
[0014]优选的，所述传送机构的运行路径上还设有U盾插口方向检测用检测单元;所述读写插口设有插接方向相反的两个。以通过检测单元测试U盾插口方向，并按测试结果选择读写插口，以在装件时不必考虑U盾插口的方向性，只需保证盖的方向一致即可，可进一步减少装件工作量。其中检测单元可通过两个并列的常开触点实现，当一侧的触点没接通时，表面该侧为U盾的
[0015]为实现第二目的，本实用新型采用如下技术方案。
[0016]—种U盾发放机，包括实现第一发明目的的U盾发放单元。
[0017]具有该发放单元的发放机，采用现有计算机控制技术和触摸屏操作系统可形成自动发放机，工作人员只需适时在储备仓装填U盾即可，装填U盾时，仅需考虑U盾盖方向，不必考虑插口朝向，因此，不需打开U盾盖进行插口朝向识别和分选。其装填工作量小，发放效率尚O
[0018]本实用新型的有益效果是，发放单元布局紧凑，且可显著减少发放工作量。发放机体积小，空间占用少，发放效率高。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意轴测图。
[0020]图2是本实用新型另一个方向的结构示意轴测图。
[0021]图3是本实用新型的结构不意主视图。
[0022]图4是本实用新型中读写插口1、检测单元20和夹紧机构的分布示意图。
[0023]图5是本实用新型中U盾储备仓仓盒24装件口端部的结构示意轴测图。
[0024]图6是本实用新型中单向拨爪25的结构示意轴测图。
[0025]图7是本实用新型中U盾储备仓仓盒24装件口下方的U盾通道结构示意图。
[0026]图8是本实用新型中第二传丝杆螺母副、第三丝杆螺母副及U盾弹性夹连接关系的结构示意轴测图，其中，U盾弹性夹处于松夹状态。
[0027]图9是本实用新型中U盾弹性夹处于夹紧状态的结构示意轴测图。
[0028]图10是本实用新型中U盾弹性夹的结构示意主视图。
[0029]图11是本实用新型中图10的左视图。
[0030]图12是本实用新型中U盾弹性夹的活动夹板10的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
[0032]实施例1，参见图1?12，一种U盾发放单元，包括储备仓、读写插口1、发放口 2和传送机构，传送机构用于将U盾从储备仓的取出，并送至读写插口 I和发放口2分别进行读写和发放;传送机构的运行路径上还设有用于对U盾盖形成夹紧的夹紧机构;传送机构上还设有推送机构，推送机构依次用于将U盾盖送入夹紧机构拔盖、将U盾推送至检测单元20进行插口方向检测，将U盾插在两个读写插口 I中之一进行读写、在读写后将U盾从读写插口 I拔出、在发放前将U盾在夹紧机构中装盖后取出，而两个读写插口 I的插接方向相反。其中，检测单元20设有两个并列的常开触点，分别对应U盾口部的线路板位和空位；当一个触点接通时，表明该触点对应线路板位，另一触点对应空位，继而选择对应的读写插口 I;当两个触点均接通时，表明U盾盖未拔掉，需要再次进行拔盖。
[0033]储备仓设在发放机上部，并由下方的支架支撑，储备仓呈长条形的弹匣式结构，储备仓的装件口位于仓盒24远端的下侧壁上，仓盒24内通过压缩弹簧3连接有U盾压板4，用于将U盾推至所述装件口 ；压缩弹簧3由两端分别套装在定位柱上，该两个定位柱分别设在U盾压板4和定位底板21上，定位底板21通过螺钉固定连接在仓盒24底部外侧，其上的定位柱穿过仓盒24底部伸入仓盒24内。仓盒24与机壳之间形成有锁止机构；仓盒24的远端部形成有开槽24a，该开槽24a具有在仓盒24上侧壁上的部分，且仓盒24的远端抵接有弹簧片5，该弹簧片5形成有与所述开槽24a相适应的U形槽;锁止机构包括一倾斜设置的锁紧片17，锁紧片17由中部铰接在机壳构成的静止构件上，锁紧片17下端抵接在所述仓盒24上侧的锁止槽24b内，锁紧片17由上向下朝仓盒24远端倾斜锁紧片17上部与静止构件之间设有加载弹簧18，锁紧片17上端铰接有按压柱19，该按压柱19滑动配合在静止构件的安装孔内。
[0034]传送机构由相互垂直的第一丝杆螺母副和第二传丝杆螺母副组成，第一丝杆螺母副和第二传丝杆螺母副上的移动螺母分别构成第一螺母27和第二螺母28;第一螺母27上连接有单向拨爪25，该单向拨爪25由所述开槽24a上方向下将U盾从仓盒24推出，并推入U盾弹性夹内，在该路径上还由两弹簧片26形成由U盾通道，以对U盾移动形成扶正导向；单向拨爪25铰接在第一螺母27上，单向拨爪25通过铰接销30铰接在第一螺母27上的悬臂27a前端，单向拨爪25通过其U形尾部骑在悬臂27a上，单向拨爪25通过扭转弹簧31和U形尾部的U形槽底形成单向特性，以使单向拨爪25的拨动部在自由状态时垂直于第一螺母27的移动轴线，在取件回程时向下推送U盾，并在取件行程中位于仓盒24装件口的U盾阻挡下，克服扭转弹簧31弹性力偏转而形成回折状态;所述推送机构设在第二螺母28上，该推送机构由垂直于第二丝杆螺母副的第三丝杆螺母副构成，第三丝杆螺母副的移动螺母构成第三螺母6;所述U盾弹性夹设在第三螺母6上，U盾弹性夹具有通过弹性元件7形成夹持空间自动增大和在外力作用下夹持空间减小的结构，U盾弹性夹连接有锁紧机构，U盾弹性夹通过移动路径上设有解锁机构解锁而释放U盾;所述夹紧机构由第四丝杆螺母副构成，第四丝杆螺母副的移动螺母构成夹紧U盾盖的活动夹紧块8。
[0035]U盾弹性夹包括固定夹板9和活动夹板10，固定夹板9固定连接在所述第三螺母6上，活动夹板10通过弹性元件7与固定夹板9连接，活动夹板10位于U盾弹性夹取件行程方向的固定夹板9前方，弹性元件7的弹性力使固定夹板9和活动夹板10之间的夹持空间自动增大;活动夹板10由前方构成静止件的第二丝杆螺母副支架端板22上的限位柱22b阻挡而形成夹持空间减小，该支架端板22下部通过螺钉固定连接有L形支架22a，该L形支架22a的水平段用于在U盾被送入后对U盾形成临时支撑;所述锁紧机构包括通过销轴11设在固定夹板9上的扭簧12，扭簧12两端臂分别顶持在固定夹板9和活动夹板10上。其中，弹性元件7由拉伸弹簧构成，固定夹板9和活动夹板10通过弹簧挂耳连接拉伸弹簧，活动夹板10上的挂耳位于固定夹板9上挂耳的后方，该方向是按U盾弹性夹取件行程取件(回程与之相反)的移动方向确定。其中固定夹板9呈U形结构，固定夹板9的U形两壁外侧固定连接有帮块9a，销轴11通过帮块9a与固定夹板9固定连接，帮块9a上设有镂空孔，以用于顶持活动夹板10的扭簧12端臂穿过后顶持在顶持在活动夹板10上，其中，活动夹板10用于与扭簧12的抵接部呈具有单向齿结构，以在活动夹板10在外力推动下会退后自动抵紧后自动锁止;活动夹板10呈包围固定夹板9的U形外部的另一U形结构，活动夹板10的U形槽底部固定连接有缓冲垫10a，以避免夹伤U盾，活动夹板10的U形两壁沿固定夹板9上帮