条形板吊装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种条形板吊装装置，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]在对钢厂出产的卷钢钢板进行开平及纵向剪切后，成品钢板一般呈条形状态，需要码垛、打包、吊装、运输。
[0003]目前，吊装一般采用的是4个双板起重钳或L型钢板起重钳，在前后位置同时起吊。起吊后，钢板处于有较大弧度的弯曲状态，起吊高度需要相对提高，易给吊装人员产生不安全因素;而且起吊中的钢板之间会互相产生了二次硬摩擦，如果钢板在生产过程中表面落有沙尘的话，这对于要求表面光洁度较高的平板来讲，非常容易产生表面划伤的吊装产品缺陷，给公司造成一定程度的经济损失和安全隐患。
【发明内容】
[0004]为了克服上述不足，本实用新型提供一种条形板吊装装置，有效地解决了吊装时钢板弯曲及表面硬划伤的问题，避免了财产损失和人身伤害。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种条形板吊装装置，包括铁鞋吊座、支撑板、支撑架、支撑齿条、限位销、复位弹簧及支座、调整连接板、支撑轴销；
[0007]所述铁鞋吊座的内部为空心，顶部设有主吊钩吊环，用于主吊钩起吊；该装置共有六个铁鞋吊座，分两行三列平行设置，横向纵向的铁鞋吊座间通过各自连接的调整连接板进行搭接，调整连接板的上下两块板上对应位置开有若干调节孔，调节孔内设有螺栓进行固定，形成一个吊装整体，其长度和宽度都可视条形板成品的尺寸进行相应调整；
[0008]所述铁鞋吊座的中部和下部分别设有支撑轴，支撑板固定在中部支撑轴上，支撑架固定在下部支撑轴上，支撑板和支撑架固定在铁鞋吊座的内部空心处，支撑板及支撑架可围绕支撑轴进行转动，在支撑板和支撑架的底部设有限位销，限位销固定在铁鞋吊座的侧板上;通过限位销对其旋转角度进行限制，以保持支撑板复位时处于与地面平行的状态；
[0009]所述支撑架由两块板组成，两块板分别固定在铁鞋吊座的下部支撑轴上，两块板之间通过筋板连接;所述支撑板下方设有支撑齿条，支撑架呈水平状态时，内侧端卡住支撑齿条，以支撑条形钢板的重量;支撑架外侧端连接副吊钩环，便于副吊钩起吊动作；
[0010]支撑架外端板中部开螺栓孔，该孔上方、下方分别连接复位弹簧，上方的复位弹簧与支撑板端部连接，下方的复位弹簧与复位簧支座相连接，复位簧支座固定在铁鞋吊座上。[0011 ]所述支撑架通过筋板将前后两块板进行焊接形成一体。
[0012]所述调整连接板与铁鞋吊座焊接或通过螺栓连接。
[0013]该装置主要是采用杠杆支撑原理，通过操作副吊钩解锁的分解动作实现条形钢板的整体吊装，避免了吊装高度过高对人员形成安全隐患及钢板硬摩擦表面划伤的经济损失。
[0014]本装置主要应用于:对钢板开平纵剪分条后的条形板进行吊装。首先将开平纵剪分条后的条形板置于本装置的支撑板上，然后将本装置中的条形板由I位状态(图3所示)转移到2位状态(图4所示)，此时的条形板位于木垫板上，然后通过吊具送至指定位置。
[0015]本实用新型提供了一种条形板吊装装置，采用本装置后，有效地解决了吊装时钢板弯曲及表面硬划伤的问题，避免了财产损失和人身伤害。
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
[0018]图2为图1的俯视图。
[0019]图3为本实用新型处于I位状态的示意图。
[0020]图4为本实用新型处于2位状态的示意图。
[0021]图中:I为铁鞋吊座，2为主吊钩吊环，3为调整连接板，4为螺栓，5为支撑轴，6为支撑板，7为支撑架，8为限位销，9为筋板，1为支撑齿条，11为副吊钩环，12为复位弹簧，13为复位簧支座，14为条形钢板，15为木垫板。
【具体实施方式】
[0022]实施例:
[0023 ]如图1?4所示，一种条形板吊装装置，包括铁鞋吊座1、支撑板6、支撑架7、支撑轴5、限位销8、复位弹簧12及支座、调整连接板3;
[0024]所述铁鞋吊座I的内部为空心，顶部设有主吊钩吊环2，用于主吊钩起吊；该装置共有六个铁鞋吊座，分两行三列平行设置，横向纵向的铁鞋吊座I间通过各自连接的调整连接板3进行搭接，调整连接板3的上下两块板上对应位置开有若干调节孔，调节孔内设有螺栓4进行固定，形成一个吊装整体，其长度和宽度都可视条形板成品的尺寸进行相应调整；
[0025]所述铁鞋吊座I的中部和下部分别设有支撑轴5，支撑板6固定在中部支撑轴上，支撑架7固定在下部支撑轴上，支撑板6和支撑架7固定在铁鞋吊座I的内部空心处，支撑板6及支撑架7可围绕支撑轴5进行转动，在支撑板6和支撑架7的底部设有限位销8，限位销8固定在铁鞋吊座I的侧板上;通过限位销8对其旋转角度进行限制，以保持支撑板6复位时处于与地面平行的状态；
[0026]所述支撑架7由两块板组成，两块板分别固定在铁鞋吊座I的下部支撑轴上，两块板之间通过筋板9连接;所述支撑板6下方设有支撑齿条10，支撑架7呈水平状态时，内侧端卡住支撑齿条10，以支撑条形钢板的重量;支撑架7外侧端连接副吊钩环11，便于副吊钩起吊动作；
[0027]支撑架7外端板中部开螺栓孔，该孔上方、下方分别连接复位弹簧12，上方的复位弹簧12与支撑板6端部连接，下方的复位弹簧12与复位簧支座13相连接，复位簧支座13固定在铁鞋吊座I上。
[0028]所述支撑架7通过筋板9将前后两块板进行焊接形成一体。
[0029]所述调整连接板3与铁鞋吊座I焊接或通过螺栓连接。
[0030]本实用新型的操作方法为:1、吊装前先用调整连接板将六个铁鞋吊座根据待吊装条形钢板的尺寸进行组合连接，呈I位状态(图3所示)；调整连接板的上下两块板通过螺栓连接固定，根据钢板宽度调整纵向两个铁鞋吊座之间的距离，根据钢板长度调整横向三个铁鞋吊座之间的距离；
[0031]2、待吊装条形钢板落于该装置的支撑板上，打包后通过主吊钩吊起到目标位置；[0032 ] 3、到目标位置后，拉动副吊钩吊索，使支撑架脱离支撑齿条，支撑板及支撑架沿支撑轴旋转，条形钢板靠自重落下至木垫板(木垫板提前布置在该装置的内部条形板的正下方)上，呈2位状态(图4所示)；
[0033]4、松开副吊钩吊索，复位弹簧拉动支撑架及支撑板复位到限位销位置，呈I位状
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【主权项】
1.一种条形板吊装装置，其特征在于:包括铁鞋吊座、支撑板、支撑架、支撑齿条、限位销、复位弹簧及支座、调整连接板、支撑轴； 所述铁鞋吊座的内部为空心，顶部设有主吊钩吊环，用于主吊钩起吊；该装置共有六个铁鞋吊座，分两行三列平行设置，横向纵向的铁鞋吊座间通过各自连接的调整连接板进行搭接，调整连接板的上下两块板上对应位置开有若干调节孔，调节孔内设有螺栓进行固定，形成一个吊装整体，其长度和宽度都可视条形板成品的尺寸进行相应调整； 所述铁鞋吊座的中部和下部分别设有支撑轴，支撑板固定在中部支撑轴上，支撑架固定在下部支撑轴上，支撑板和支撑架固定在铁鞋吊座的内部空心处，支撑板及支撑架可围绕支撑轴进行转动，在支撑板和支撑架的底部设有限位销，限位销固定在铁鞋吊座的侧板上;通过限位销对其旋转角度进行限制，以保持支撑板复位时处于与地面平行的状态； 所述支撑架由两块板组成，两块板分别固定在铁鞋吊座的下部支撑轴上，两块板之间通过筋板连接;所述支撑板下方设有支撑齿条，支撑架呈水平状态时，内侧端卡住支撑齿条，以支撑条形钢板的重量;支撑架外侧端连接副吊钩环，便于副吊钩起吊动作； 支撑架外端板中部开螺栓孔，该孔上方、下方分别连接复位弹簧，上方的复位弹簧与支撑板端部连接，下方的复位弹簧与复位簧支座相连接，复位簧支座固定在铁鞋吊座上。2.根据权利要求1所示的条形板吊装装置，其特征在于:所述支撑架通过筋板将前后两块板进行焊接形成一体。3.根据权利要求1所示的条形板吊装装置，其特征在于:所述调整连接板与铁鞋吊座焊接或通过螺栓连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种条形板吊装装置，包括铁鞋吊座，支撑板、支撑架、限位销、复位弹簧；所述铁鞋吊座顶部设有主吊钩吊环，相邻铁鞋吊座间通过各自连接的调整连接板进行搭接，所述铁鞋吊座的中部和下部分别设有支撑轴，支撑板和支撑架固定在铁鞋吊座的内部空心处，支撑板及支撑架可围绕支撑轴进行转动，在支撑板和支撑架的底部设有限位销，通过限位销对其旋转角度进行限制，所述支撑架由两块板组成，支撑架外端板中部开螺栓孔，该孔上方、下方分别连接复位弹簧，上方的复位弹簧与支撑板端部连接，下方的复位弹簧与复位簧支座相连接，复位簧支座固定在铁鞋吊座上。该装置有效地解决了吊装时钢板弯曲及表面硬划伤的问题，避免了财产损失和人身伤害。
【IPC分类】B66C1/22
【公开号】CN205241051
【申请号】CN201521084546
【发明人】郭宝荣
【申请人】济南同元泰实业有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月23日