一种塑料提手退推穿插机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料提手退推穿插机构，属于印后包装机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]塑料提手外形不规整，形状各异，塑料提手的退推穿插，没有专门的设备，只能纯手工操作，工人劳动强大，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种塑料提手退推穿插机构，代替手工操作，能够快速、准确的完成塑料提手的自动退推穿插过程，解决【背景技术】中存在的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种塑料提手退推穿插机构，包含主轴、曲线凸轮一、曲线凸轮二、凸轮一、凸轮二、连杆摆臂一、上模叉子、闸门、退推、退推连体、动模、动模导体和动模连块，主轴上依次设有曲线凸轮一、曲线凸轮二、凸轮一和凸轮二，所述曲线凸轮一通过退推连体与两个平行布置的退推驱动连接，所述曲线凸轮二通过曲柄连杆传动装置与动模连块驱动连接，动模连块与动模导体滑动连接，动模连块上设有动模，所述凸轮一与闸门驱动连接，所述凸轮二通过连杆摆臂一与上模叉子驱动连接，上模叉子设在动模上方，闸门设在上模叉子与退推之间。
[0006]所述曲线凸轮二的曲柄连杆传动装置包含连杆摆臂二、摆杆和联臂，联臂一端与曲线凸轮二连接，另一端与摆杆连接，摆杆的另一端与连杆摆臂二连接，连杆摆臂二的另一端与动模连块连接。
[0007]所述退推呈L型，两个平行的退推分别与两个同步齿轮啮合。
[0008]所述主轴上还设有光电装置。
[0009]采用本实用新型，当螺旋绞龙杠把塑料提手推到闸门前，退推这时已退回到推进位置，向前移动将塑料提手固定到动模上，上模叉子嵌入塑料手，动模退出，继续下行完成穿插动作。
[0010]本实用新型的有益效果是:够快速、准确的完成塑料提手的自动退推穿插过程，代替手工操作，增加了生产能力，提高了生产效率，降低了工人劳动强度，结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型立体图一；
[0012]图2为本实用新型立体图二；
[0013]图中:同步轮1、主轴2、曲线凸轮一3、曲线凸轮二4、光电装置一5、凸轮一6、光电装置二 7、凸轮二 8、连杆摆臂一 9、导向体10、上模叉子11、闸门12、光电装置三13、退推14、同步齿轮15、退推连体16、动模17、动模导体18、动模连块19、连杆摆臂二 20、摆杆21、联臂22。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
[0015]参照附图1、2，一种塑料提手退推穿插机构，包含主轴2、曲线凸轮一3、曲线凸轮二
4、凸轮一6、凸轮二8、连杆摆臂一9、上模叉子11、闸门12、退推14、退推连体16、动模17、动模导体18和动模连块19，主轴2上依次设有曲线凸轮一3、曲线凸轮二4、凸轮一6和凸轮二8，所述曲线凸轮一 3通过退推连体16与两个平行布置的退推14驱动连接，所述曲线凸轮二 4通过曲柄连杆传动装置与动模连块19驱动连接，动模连块19与动模导体18滑动连接，动模连块19上设有动模17，所述凸轮一 6与闸门12驱动连接，所述凸轮二 8通过连杆摆臂一 9与上模叉子11驱动连接，上模叉子11设在动模17上方，闸门12设在上模叉子11与退推14之间。
[0016]在本实施例中，曲线凸轮二4的曲柄连杆传动装置包含连杆摆臂二20、摆杆21和联臂22，联臂22—端与曲线凸轮二 4连接，另一端与摆杆21连接，摆杆21的另一端与连杆摆臂二 20连接，连杆摆臂二 20的另一端与动模连块19连接。退推14呈L型，为确保两个相互平行的退推14能够同步前后移动，两个平行的退推14分别与两个同步齿轮15啮合。主轴2上还设有光电装置。
[0017]工作过程:
[0018]参照附图1、2，统一的动力通过同步轮I驱动主轴2转动，带动曲线凸轮一3、曲线凸轮二4、凸轮一6、凸轮二8旋转。由曲线凸轮一3拖动退推连体16，在连轴同步齿轮15的作用下，两个退推14同步工作。凸轮一6带动闸门12上下往复工作，负责闸放塑料提手。凸轮二8带动连杆摆臂一 9连接上模叉子11，负责穿插提手，移动过程中伸缩预压和塑料提手自卸联动。曲线凸轮二 4带动联臂22与摆杆21联动，通过连杆摆臂二 20拉动动模连块19与动模17沿着动模导体18滑动，完成接收定型退出等动作。
[0019]本实用新型，在各个光电装置的检测下，与完美的程序控制融为一体，加之合理的机械设计的组合，顺利巧妙的实现了塑料提手退推穿插过程，整个机构结构合理、严谨，是印后包装行业穿塑料提手技术的又一突破。
【主权项】
1.一种塑料提手退推穿插机构，其特征在于包含主轴(2)、曲线凸轮一 (3)、曲线凸轮二(4)、凸轮一 (6)、凸轮二 (8)、连杆摆臂一 (9)、上模叉子(11)、闸门(12)、退推(14)、退推连体(16)、动模(17)、动模导体(18)和动模连块(19)，主轴(2)上依次设有曲线凸轮一(3)、曲线凸轮二 (4)、凸轮一 (6)和凸轮二 (8)，所述曲线凸轮一(3)通过退推连体(16)与两个平行布置的退推(14)驱动连接，所述曲线凸轮二 (4)通过曲柄连杆传动装置与动模连块(19)驱动连接，动模连块(19)与动模导体(18)滑动连接，动模连块(19)上设有动模(17)，所述凸轮一(6)与闸门(12)驱动连接，所述凸轮二 (8)通过连杆摆臂一 (9)与上模叉子(11)驱动连接，上模叉子(11)设在动模(17)上方，闸门(12)设在上模叉子(11)与退推(14)之间。2.根据权利要求1所述的塑料提手退推穿插机构，其特征在于所述曲线凸轮二(4)的曲柄连杆传动装置包含连杆摆臂二 (20)、摆杆(21)和联臂(22)，联臂(22)—端与曲线凸轮二(4)连接，另一端与摆杆(21)连接，摆杆(21)的另一端与连杆摆臂二 (20)连接，连杆摆臂二(20 )的另一端与动模连块(19 )连接。3.根据权利要求1所述的塑料提手退推穿插机构，其特征在于所述退推(14)呈L型，两个平行的退推(14)分别与两个同步齿轮(15)啮合。4.根据权利要求1所述的塑料提手退推穿插机构，其特征在于所述主轴(2)上还设有光电装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑料提手退推穿插机构，属于印后包装机械技术领域。技术方案是：主轴（2）上设有曲线凸轮一（3）、曲线凸轮二（4）、凸轮一（6）和凸轮二（8），所述曲线凸轮一（3）通过退推连体（16）与两个平行布置的退推（14）连接，所述曲线凸轮二（4）通过曲柄连杆传动装置与动模连块（19）连接，动模连块（19）上设有动模（17），所述凸轮一（6）与闸门（12）连接，所述凸轮二（8）通过连杆摆臂一（9）与上模叉子（11）连接，上模叉子（11）设在动模（17）上方，闸门（12）设在上模叉子（11）与退推（14）之间。本实用新型的有益效果是：够快速、准确的完成塑料提手的自动退推穿插，代替手工操作，提高了生产效率。
【IPC分类】B65B61/14
【公开号】CN205327570
【申请号】CN201620097822
【发明人】魏明武, 杜金源, 尹连兴, 董海锋, 路晴
【申请人】玉田县新联印刷机械有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月1日