移动型玻璃原片储存系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及玻璃深加工技术领域，具体涉及一种玻璃原片储存系统。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高、生活环境的改善，人们对玻璃产品的要求也越来越高，因此出现了种类繁多、品质高端的玻璃产品。现有的生产储存系统只能满足单一品种玻璃原片的储存需要，储存过程中需要多次搬运、转存玻璃原片，不仅容易导致玻璃原片表面损伤，影响玻璃原片品质；而且搬运作业劳动强度大，操作人员的人生安全存在隐患；因此，现有的生产储存系统存在诸多不便，无法满足多品种玻璃原片的储存问题，为解决上述问题，有必要设计一种新的玻璃原片储存系统。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种自动化控制的适合于多品种玻璃原片储存的移动型玻璃原片储存系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]移动型玻璃原片储存系统，包括轨道、动力储存工位、电机、减速机、齿轮、齿条、导向装置、控制台、储存工位、气缸、连杆、转动轴和连接钩，所述动力储存工位和储存工位安装在轨道上，动力储存工位和储存工位固定连接，电机安装固定在动力储存工位上，减速机与电机的输出轴传动连接，减速机的输出端通过齿轮轴连接齿轮，齿轮与齿条啮合传动，齿条安装固定在轨道上位于齿轮下方，导向装置安装固定在轨道上位于动力储存工位下方，控制台安装固定在动力储存工位上并与减速机电控连接，气缸安装固定在储存工位上且其活塞杆通过连杆与转动轴连接，转动轴安装固定在储存工位下方，连接钩安装固定在转动轴一端上位于储存工位下方的导向装置内侧，气缸与控制台控制连接。
[0006]进一步的，所述转动轴的端部安装固定有手动调节杆，该手动调节杆延伸露在储存工位外部。
[0007]进一步的，所述储存工位的侧部安装固定有保护拉杆。
[0008]本实用新型具有如下有益效果:
[0009]本实用新型移动型玻璃原片储存系统，其动力储存工位和储存工位安装固定在轨道上，电机通过减速机与齿轮传动连接，齿轮与齿条啮合传动并将动力传输至储存工位，使得储存工位可以沿轨道移动，可实现多品种玻璃原片的分类储存，玻璃原片储存量大、自动化控制玻璃原片移动、无需搬运玻璃原片，不仅玻璃原片储存方便，而且不会对玻璃原片品质造成损伤。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型移动型玻璃原片储存系统的简单结构示意图。
[0011]图中:1、轨道;2、动力储存工位;3、电机;4、减速机;5、齿轮;6、齿条;7、导向装置；8、控制台；9、储存工位;1、气缸；11、连杆;12、转动轴；13、连接钩;14、手动调节杆;15、保护拉杆。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
[0013]如图1所示本实用新型移动型玻璃原片储存系统，包括轨道1、动力储存工位2、电机3、减速机4、齿轮5、齿条6、导向装置7、控制台8、储存工位9、气缸10、连杆11、转动轴12和连接钩13，动力储存工位2和储存工位9安装在轨道I上，动力储存工位2和储存工位9固定连接，电机3安装固定在动力储存工位2上，减速机4与电机3的输出轴传动连接，减速机4的输出端通过齿轮轴连接齿轮5，齿轮5与齿条6啮合传动，齿条6安装固定在轨道I上位于齿轮5下方，导向装置7安装固定在轨道I上位于动力储存工位2下方，控制台8安装固定在动力储存工位2上并与减速机4电控连接，气缸10安装固定在储存工位9上且其活塞杆通过连杆11与转动轴12连接，转动轴12安装固定在储存工位9下方，连接钩13安装固定在转动轴12—端上位于储存工位9下方的导向装置7内侧，气缸10与控制台8控制连接。
[0014]为便于手动调节控制连接钩13，所述转动轴12的端部安装固定有手动调节杆14，该手动调节杆14延伸露在储存工位9外部。
[0015]为保护玻璃原片，所述储存工位9的侧部安装固定有保护拉杆15。
[0016]本实用新型的工作原理为:其动力储存工位2和储存工位9安装固定在轨道I上，动力储存工位2和储存工位9固定连接，电机3通过减速机4与齿轮5传动连接，齿轮5与齿条6啮合传动并将动力传输至储存工位9，使得储存工位9可以沿轨道I移动，实现多品种玻璃原片的分类储存，玻璃原片储存量大、能自动化控制玻璃原片移动。
[0017]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.移动型玻璃原片储存系统，其特征在于:包括轨道(I)、动力储存工位(2)、电机(3)、减速机(4)、齿轮(5)、齿条(6)、导向装置(7)、控制台(8)、储存工位(9)、气缸(10)、连杆(II)、转动轴(I2)和连接钩(I3)，所述动力储存工位(2)和储存工位(9)安装在轨道(I)上，动力储存工位(2)和储存工位(9)固定连接，电机(3)安装固定在动力储存工位(2)上，减速机(4)与电机(3)的输出轴传动连接，减速机(4)的输出端通过齿轮轴连接齿轮(5)，齿轮(5)与齿条(6)啮合传动，齿条(6)安装固定在轨道(I)上位于齿轮(5)下方，导向装置(7)安装固定在轨道(I)上位于动力储存工位(2)下方，控制台(8)安装固定在动力储存工位(2)上并与减速机(4)电控连接，气缸(10)安装固定在储存工位(9)上且其活塞杆通过连杆(11)与转动轴(12)连接，转动轴(12)安装固定在储存工位(9)下方，连接钩(13)安装固定在转动轴(12)一端上位于储存工位(9)下方的导向装置(7)内侧，气缸(1)与控制台(8)控制连接。2.如权利要求1所述的移动型玻璃原片储存系统，其特征在于:所述转动轴(12)的端部安装固定有手动调节杆(14)，该手动调节杆(14)延伸露在储存工位(9)外部。3.如权利要求1或2所述的移动型玻璃原片储存系统，其特征在于:所述储存工位(9)的侧部安装固定有保护拉杆(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种移动型玻璃原片储存系统，包括轨道、动力储存工位、电机、减速机、齿轮、齿条、导向装置、控制台、储存工位、气缸、连杆、转动轴和连接钩，电机安装固定在动力储存工位上，减速机与电机的输出轴传动连接，减速机的输出端通过齿轮轴连接齿轮，齿轮与齿条啮合传动，齿条安装固定在轨道上位于齿轮下方，其动力储存工位和储存工位安装固定在轨道上，电机通过减速机与齿轮传动连接，齿轮与齿条啮合传动并将动力传输至储存工位，使得储存工位可以沿轨道移动，可实现多品种玻璃原片的分类储存，玻璃原片储存量大、自动化控制玻璃原片移动、无需搬运玻璃原片，不仅玻璃原片储存方便，而且不会对玻璃原片品质造成损伤。
【IPC分类】B65D1/04
【公开号】CN205345558
【申请号】CN201620081377
【发明人】赵志飞, 刘陶云, 秦德俊, 李昌忠, 陈新航
【申请人】英德欧姆智能机械有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月27日