8字形纤维摆丝机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种8字形纤维摆丝机。
【背景技术】
[0002]目前，在纺丝生产线中，成品的纤维丝经常采用来回状放置方式，这种放置方式在后期热处理工艺中，使纤维丝不利于获得最佳的热处理效果，经过研究发现，当纤维丝为8字形放置时，其热处理效果最佳，但是现有技术中，还没有能够将纤维丝8字形摆放的设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种8字形纤维摆丝机，它实现了纤维丝的8字形摆放，并且摆放均匀整齐，使其在热处理工艺中获得了良好的热处理效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种8字形纤维摆丝机，它包括:
[0005]摆动杆，所述摆动杆上用于安装对纤维丝进行导向的出丝导向管；
[0006]横向传动机构；
[0007]纵向传动机构；
[0008]动力源，所述动力源分别与横向传动机构和纵向传动机构传动连接，所述横向传动机构和纵向传动机构分别与摆动杆传动连接;并且当动力源动作并通过横向传动机构驱动摆动杆在横向上往复摆动一次时，所述动力源通过纵向传动机构驱动摆动杆在纵向上往复摆动两次。
[0009]进一步提供了一种具体的横向传动机构的具体结构，所述横向传动机构包括:
[0010]横向摆动杆，所述横向摆动杆的中部为旋转固定位置，所述摆动杆的中部铰接在横向摆动杆上；
[0011 ]往复摆动驱动机构，所述往复摆动驱动机构连接在动力源和横向摆动杆的端部之间，以便当动力源动作时，动力源通过横向往复摆动驱动机构驱使横向摆动杆的端部做横向往复摆动动作。
[0012]进一步提供了一种具体的往复摆动驱动机构的具体结构，所述往复摆动驱动机构包括旋转块和滑柱，所述旋转块安装在动力源的输出轴上，所述滑柱安装在旋转块上，并且滑柱偏置于旋转块的旋转轴线，所述横向摆动杆上开有滑槽，所述滑柱滑配在滑槽内。
[0013]进一步为了使摆动杆的横向往复摆动幅度能够可调，所述往复摆动驱动机构还包括横向调节螺钉，所述横向调节螺钉通过螺纹连接在旋转块上，并且横向调节螺钉同时与滑柱通过螺纹连接，所述滑柱滑配在旋转块上，通过在旋转块上旋拧横向调节螺钉调节滑柱在旋转块上的相对位置，从而调节横向摆动杆的往复摆动幅度。
[0014]进一步提供了一种纵向传动机构的具体结构，所述纵向传动机构包括:
[0015]纵向往复运动组件，所述纵向往复运动组件上设置有横向往复运动滑槽；
[0016]纵向往复驱动机构，纵向往复驱动机构连接在动力源和纵向往复运动组件之间，以便当动力源动作时，动力源通过纵向往复驱动机构驱使纵向往复运动组件做纵向往复直线运动；
[0017]跟动杆，所述跟动杆的一端与所述摆动杆铰接，并且跟动杆的另一端卡在横向往复运动滑槽内，并且当动力源动作时，跟动杆相对于纵向往复运动组件在横向往复运动滑槽内横向往复运动。
[0018]进一步提供了一种纵向往复驱动机构的具体结构，所述纵向往复驱动机构包括传动组件、旋转轮、滑块和连杆，动力源通过传动组件驱动旋转轮旋转，滑块安装在旋转轮上，连杆的一端铰接在滑块上，连杆的另一端与纵向往复运动组件铰接。
[0019]进一步为了使摆动杆的纵向往复摆动幅度可调，所述纵向往复驱动机构还包括纵向调节螺钉，所述纵向调节螺钉通过螺纹连接在旋转轮上，并且纵向调节螺钉同时与滑块通过螺纹连接，所述滑块滑配在旋转轮上，通过在旋转轮上旋拧纵向调节螺钉调节滑块在旋转轮上的相对位置，从而调节纵向往复运动组件的纵向往复直线运动幅度。
[0020]进一步提供了一种具体的传动组件的结构，所述传动组件包括主动旋转轴、锥齿轮副和从动旋转轴，主动旋转轴与动力源的输出轴传动连接，锥齿轮副的一锥齿轮安装在主动旋转轴上，锥齿轮副的另一锥齿轮安装在从动旋转轴上，所述旋转轮安装在从动旋转轴上。
[0021]采用了上述技术方案后，摆动杆上的出丝导向管对纤维丝进行导向，当动力源动作时，动力源通过横向传动机构驱动摆动杆在横向上往复摆动一次时，所述动力源通过纵向传动机构驱动摆动杆在纵向上往复摆动两次，从而将从出丝导向管出去的纤维丝摆放成8字形的结构，从而摆放均匀整齐，使其在热处理工艺中获得了良好的热处理效果;另外，本实用新型设置了横向调节螺钉和纵向调节螺钉，通过旋拧横向调节螺钉可调节绕丝的横向摆幅，通过旋拧纵向调节螺钉可调节绕丝的纵向摆幅，还可以通过更换出丝导向管的长度来调节绕丝图形大小以及通过调节电机的速度，达到通过调节绕丝速度来控制产量的目的。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的8字形纤维摆丝机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0024]如图1所示，一种8字形纤维摆丝机，它包括:
[0025]摆动杆I，所述摆动杆I上用于安装对纤维丝进行导向的出丝导向管2;
[0026]横向传动机构；
[0027]纵向传动机构；
[0028]动力源3，所述动力源3分别与横向传动机构和纵向传动机构传动连接，所述横向传动机构和纵向传动机构分别与摆动杆I传动连接;并且当动力源3动作并通过横向传动机构驱动摆动杆I在横向上往复摆动一次时，所述动力源3通过纵向传动机构驱动摆动杆I在纵向上往复摆动两次。摆动杆I上的出丝导向管2对纤维丝进行导向，当动力源3动作时，动力源3通过横向传动机构驱动摆动杆I在横向上往复摆动一次时，所述动力源3通过纵向传动机构驱动摆动杆I在纵向上往复摆动两次，从而将从出丝导向管2出去的纤维丝摆放成8字形的结构，从而摆放均匀整齐，使其在热处理工艺中获得了良好的热处理效果;本实用新型还可以通过更换出丝导向管2的长度来调节绕丝图形大小以及通过调节电机的速度，达到通过调节绕丝速度来控制产量的目的。
[0029 ]如图1所示，所述横向传动机构包括:
[0030]横向摆动杆4，所述横向摆动杆4的中部为旋转固定位置，所述摆动杆I的中部铰接在横向摆动杆4上；
[0031]往复摆动驱动机构，所述往复摆动驱动机构连接在动力源3和横向摆动杆4的端部之间，以便当动力源3动作时，动力源3通过横向往复摆动驱动机构驱使横向摆动杆4的端部做横向往复摆动动作。
[0032]如图1所示，所述往复摆动驱动机构包括旋转块5和滑柱6，所述旋转块5安装在动力源3的输出轴上，所述滑柱6安装在旋转块5上，并且滑柱6偏置于旋转块5的旋转轴线，所述横向摆动杆4上开有滑槽41，所述滑柱6滑配在滑槽41内。
[0033]如图1所示，所述往复摆动驱动机构还包括横向调节螺钉7，所述横向调节螺钉7通过螺纹连接在旋转块5上，并且横向调节螺钉7同时与滑柱6通过螺纹连接，所述滑柱6滑配在旋转块5上，通过在旋转块5上旋拧横向调节螺钉7调节滑柱6在旋转块5上的相对位置，从而调节横向摆动杆4的往复摆动幅度。本实用新型设置了横向调节螺钉7，通过旋拧横向调节螺钉7可调节绕丝的横向摆幅。
[0034]横向传动机构的工作原理如下:动力源3动作，带动旋转块5旋转，从而使滑柱6做偏心旋转运动，从而带动横向摆动杆4的端部做横向往复摆动，由于横向摆动杆4的中部为旋转固定位置，从而带动摆动杆I在横向上往复摆动一次。
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