一种真空包装用热封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空袋包装技术领域，具体涉及一种真空包装用热封装置。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展，国内居民的购买力水平和消费意愿也逐步增强，消费观念将趋向进一步提高生活质量。包装袋形式的多样性也将随着经济的发展和人们生活水平的提高稳步增长。为了满足下游行业的快速发展和人们对生活品质的追求，必然要求企业投入相应的包装设备以满足生产的需要，同时也将对包装机械的高精度、智能化、高速化水平提出更高的要求。但是现有技术中用于包装袋热封用结构普遍体积较大，成本高，且实用范围较小，难以满足自动化生产线的快速、省力、且外形美观的要求。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种真空包装用热封装置，能够对水平输送中的包装袋袋口进行热封合，具有结构简单、便于操作的优点。
[0004]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:一种真空包装用热封装置，包括
[0005]—热封气缸，所述热封气缸的伸出端连接有气缸连接件，所述热封气缸驱动所述气缸连接件上下运动；
[0006]—前连杆机构，其一端与所述气缸连接件相连，且与所述气缸连接件联动，其另一端设置有前封体；
[0007]—后连杆机构，其与所述前连杆机构相对镜像设置形成四连杆机构，所述后连杆机构的一端与所述气缸连接件相连，并与所述气缸连接件联动，其另一端设置有与所述前封体配合使用的后封体。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述前连杆机构包括连接板、前连接件和复位装置，所述连接板的上端和下端分别设置有上轴和前轴，且所述连接板的上端与所述上轴转接，所述气缸连接件的下端与所述上轴相连，所述气缸连接件驱动所述上轴上下移动；
[0009]所述前连接件的上端与所述前轴转接，所述前连接件的下端设置有下轴，所述前连接件的上端与所述下轴转接，所述上轴与所述下轴相对平行固定设置；
[0010]所述前封体与所述下轴之间设置有前连接架，所述前连接架的上端与所述下轴转接；
[0011 ]所述前连接件与所述前连接之间设置有复位装置。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述后连杆机构与所述前连杆机构相对镜像设置，且所述后连杆机构与所述上轴转接，所述后连杆机构的下端与所述下轴转接；
[0013]所述后封体与所述下轴之间设置有后连接架，所述后连接架的上端与所述下轴转接，所述后连接架的下端连接所述后封体。
[0014]在上述技术方案的基础上，所述复位装置包括弹簧上压板和弹簧下压板，所述弹簧上压板设置所述前连接件的侧部，所述弹簧下压板设置于所述前连接架的侧部，所述弹簧上压板与所述弹簧下压板之间设置有弹簧。
[0015]在上述技术方案的基础上，还包括倒U型安装架，所述热封气缸固定与所述安装架的水平段，所述气缸连接件穿过所述水平段向下延伸连接所述上轴，所述安装架的两竖直段的之间固定所述下轴。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型的种真空包装用热封装置，结构简单、使用方便，能够对真空袋袋口进行封合，保证包装袋的密封保存良好。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的运动简图。
[0018]图中:1-安装架，2-热封气缸，3-气缸连接件，4-连接板，5-前连接件，6_弹簧上压板，7-弹黃，8-挡片，9-弹黃下压板，I O-前连接架，11-前封体，12-后封体，13-后连接架，14-下轴，15-前轴，16-后轴，17-上轴
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0020]参见图1所示，本实用新型提供一种真空包装用热封装置，包括
[0021 ] 一热封气缸2，热封气缸2的伸出端连接有气缸连接件3，热封气缸2驱动气缸连接件3上下运动；
[0022]—前连杆机构，其一端与气缸连接件3相连，且与气缸连接件3联动，其另一端设置有前封体11;
[0023]倒U型安装架I，热封气缸2固定与安装架I的水平段，气缸连接件3垂直穿过水平段向下延伸连接上轴17，气动连接件3驱动上轴17上下移动，安装架I的两竖直段的之间固定下轴14;
[0024]前连杆机构包括连接板4和前连接件5，连接板4的上端与上轴17转接，连接板4的下端设置前轴15，前连接件5的上端与前轴15转接，前连接件5的下端与下轴14转接；
[0025 ]前封体11与下轴14之间设置有前连接架1，前连接架1的上端与下轴14转接；
[0026]后连杆机构，其与前连杆机构相对镜像设置形成四连杆机构，后连杆机构的一端与气缸连接件3相连，并与气缸连接件3联动，其另一端设置有与前封体11配合使用的后封体12;
[0027]其中，后连杆机构与前连杆机构相对镜像设置，其包括后轴16，后轴16与前轴15镜像相对设置，且后连杆机构与上轴17转接，后连杆机构的下端与下轴14转接；
[0028]后封体12与下轴14之间设置有后连接架13，后连接架13的上端与下轴14转接，后连接架13的下端连接后封体12;
[0029]复位装置包括弹簧上压板6和弹簧下压板9，弹簧上压板6设置前连接件5的侧部，弹簧下压板9设置于前连接架10的侧部，弹簧上压板6与弹簧下压板9之间设置有螺栓，螺栓与弹簧上压板6固定连接，螺栓与弹簧下压板9之间活动连接，螺栓上套设弹簧7，弹簧7靠近弹簧下压板9的一端设置有挡片8，还挡片8连接弹簧7和。
[0030]本实用新型的工作过程如下:
[0031]参见图2，其中A点代表上轴17，B点代表后轴16，C点代表前轴15，D点代表下轴14，热封气缸2的驱动气缸连接杆3下移，气动连接杆3带动与其相连的上轴17下移，此时与上轴17转接的前连杆机构和后连杆机构均绕上轴17转动，前轴15和后轴16相对外移，并带动前封体11和后封体12相对夹紧封合，进行包装袋的密封；
[0032]密封完成后弹簧7复位，同时带动弹簧下压板9上移，前封体11和后封体12分离。
[0033]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种真空包装用热封装置，其特征在于:包括 一热封气缸(2)，所述热封气缸(2)的伸出端连接有气缸连接件(3)，所述热封气缸(2)驱动所述气缸连接件(3)上下运动； 一前连杆机构，其一端与所述气缸连接件(3)相连，且与所述气缸连接件(3)联动，其另一端设置有前封体(11); 一后连杆机构，其与所述前连杆机构相对镜像设置形成四连杆机构，所述后连杆机构的一端与所述气缸连接件(3)相连，并与所述气缸连接件(3)联动，其另一端设置有与所述前封体(11)配合使用的后封体(12 )。2.如权利要求1所述的一种真空包装用热封装置，其特征在于: 所述前连杆机构包括连接板(4)、前连接件(5)和复位装置，所述连接板(4)的上端和下端分别设置有上轴(17)和前轴(15)，且所述连接板(4)的上端与所述上轴(17)转接，所述气缸连接件(3)的下端与所述上轴(17)相连，所述气缸连接件(3 )驱动所述上轴(17 )上下移动； 所述前连接件(5)的上端与所述前轴(15)转接，所述前连接件(5)的下端设置有下轴(14)，所述前连接件(5)的上端与所述下轴(14)转接，所述上轴(17)与所述下轴(14)相对平行固定设置； 所述前封体(11)与所述下轴(14)之间设置有前连接架(10)，所述前连接架(10)的上端与所述下轴(14)转接； 所述前连接件(5 )与所述前连接之间设置有复位装置。3.如权利要求2所述的一种真空包装用热封装置，其特征在于: 所述后连杆机构与所述前连杆机构相对镜像设置，且所述后连杆机构与所述上轴(17)转接，所述后连杆机构的下端与所述下轴(14)转接； 所述后封体(12)与所述下轴(14)之间设置有后连接架(13)，所述后连接架(13)的上端与所述下轴(14)转接，所述后连接架(13)的下端连接所述后封体(12)。4.如权利要求2所述的一种真空包装用热封装置，其特征在于: 所述复位装置包括弹簧上压板(6)和弹簧下压板(9)，所述弹簧上压板(6)设置所述前连接件(5)的侧部，所述弹簧下压板(9)设置于所述前连接架(10)的侧部，所述弹簧上压板(6)与所述弹簧下压板(9)之间设置有弹簧(7)。5.如权利要求2所述的一种真空包装用热封装置，其特征在于: 还包括倒U型安装架(I)，所述热封气缸(2)固定与所述安装架(I)的水平段，所述气缸连接件(3)穿过所述水平段向下延伸连接所述上轴(17)，所述安装架(I)的两竖直段的之间固定所述下轴(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空包装用热封装置，包括一热封气缸，所述热封气缸的伸出端连接有气缸连接件，所述热封气缸驱动所述气缸连接件上下运动；一前连杆机构，其一端与所述气缸连接件相连，且与所述气缸连接件联动，其另一端设置有前封体；一后连杆机构，其与所述前连杆机构相对镜像设置形成四连杆机构，所述后连杆机构的一端与所述气缸连接件相连，并与所述气缸连接件联动，其另一端设置有与所述前封体配合使用的后封体。本实用新型能够对水平输送中的包装袋袋口进行热封合，具有结构简单、便于操作的优点。
【IPC分类】B65B51/10
【公开号】CN205366233
【申请号】CN201521102792
【发明人】邓幼强, 郭克栋
【申请人】武汉迈威包装机械有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月25日