简易放线架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力放线技术领域，具体地说是一种简易放线架。
【背景技术】
[0002]在电力施工中，放线是经常进行的作业。在放线作业过程中，既要保证导线的顺利抽出，又要防止线辊上的导线松散，是十分困难的事情。因此急需一种简易放线架，用于方便的实现放线作业，又能防止导线的松散。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种简易放线架，用于方便放线作业。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:简易放线架，其特征是，它包括支架、旋转架、固定支撑、活动支撑、旋转驱动总成、平移驱动总成和压紧总成，在所述支架的底部设有滚轮，在所述支架的顶部转动安装有旋转架，所述旋转架为圆形结构，在所述旋转架的外部设有齿圈，在所述支架上固定有第一电机，在所述第一电机的输出端设有与齿圈嗤合配合的第一齿轮，所述第一电机、第一齿轮和齿圈构成了旋转驱动总成；
[0005]在所述旋转架的底部滑动安装有活动支撑，在所述旋转架的内腔中设有第二电机，在所述第二电机输出端设有第二齿轮，在所述活动支撑的顶部设有齿条，所述齿条与第二齿轮啮合配合，所述第二电机、第二齿轮和齿条构成了平移驱动总成；
[0006]在所述活动支撑的下部设有插孔，在所述支架的顶部设有与活动支撑相对的固定支撑，在所述固定支撑上转动安装有转轴，所述转轴的自由端正对插孔且所述转轴的外径与插孔的内径相同；
[0007]在朝向活动支撑的所述固定支撑的一端面上设有压紧总成，所述压紧总成包括固定在固定支撑上的横杆、第一连杆、第二连杆和压杆，所述第一连杆和第二连杆通过铰接轴分别铰接在横杆的两端，且所述第一连杆与第二连杆的长度相同，在所述第一连杆与横杆、第二连杆与横杆之间分别设有扭簧。
[0008]进一步地，在所述活动支撑的一端面上设有锥形孔，所述锥形孔的小端与插孔连通。
[0009]进一步地，在所述支架的顶部设有第一轴承，所述旋转架固定在第一轴承的内圈中。
[0010]进一步地，在所述转轴的安装端固定有转盘，且所述转盘的轴线与转轴的轴线重合，所述转盘转动安装在第二轴承的内圈中，所述第二轴承的外圈固定在固定支撑上。
[0011 ]进一步地，所述支架为“[”形的金属件。
[0012]进一步地，所述活动支撑为“7”字形结构。
[0013 ]进一步地，在所述转盘的边沿设有手柄。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的简易放线架，可方便的将线盘放置在转轴上，然后通过固定支撑和活动支撑实现对线盘的限位。在扭簧的作用下，压杆始终与线盘最外侧的导线接触，且压杆与导线之间具有一定的预紧力，进而防止导线的松散。本实用新型使用方便，操作时仅需控制电机的动作即可实现活动支撑与固定支撑的远离，以方便线盘的安装，且通过该放线架进行放线作业时，作业效率高。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的不意图；
[0016]图2为转轴的驱动示意图；
[0017]图3为压紧总成示意图；
[0018]图4为活动支撑的平移示意图；
[0019]图5为活动支撑旋转90度后的示意图；
[0020]图中:I支架，11滚轮，12第一轴承，2旋转架，21齿圈，22第一齿轮，23第一电机，3第二电机，31第二齿轮，32齿条，4活动支撑，41插孔，42锥形孔，5固定支撑，51转轴，52半球形，53转盘，54手柄，55第二轴承，6横杆，61第一连杆，62第二连杆，63压杆，7铰接。
【具体实施方式】
[0021]如图1至图5所示，本实用新型主要包括支架1、旋转架2、旋转驱动总成、平移驱动总成、固定支撑5、活动支撑4和压紧总成，下面结合附图对本实用新型进行描述。
[0022]如图1所示，支架I为本实用新型的基体，在支架的底部设有滚轮11。支架为“[”形的金属件，在支架的顶部设有圆孔，在圆孔中设有旋转架2，为支撑旋转架，在旋转架与支架之间设有第一轴承12，第一轴承的内圈与旋转架固定连接，第一轴承的外圈与支架固连。为驱动旋转架的旋转，在旋转架的外部设有齿圈21，齿圈内部与旋转架固定连接，在支架的下部固定有第一电机23，在第一电机输出端设有第一齿轮22，第一齿轮与齿圈嗤合配合。在支架上设有避让齿圈和第一齿轮的环形槽;第一电机、第一齿轮和齿圈构成了旋转驱动总成。旋转架为中空结构，可以减轻整体的重量，在旋转架的底部滑动安装有活动支撑4，为驱动活动支撑的移动，在旋转架的内腔中设有第二电机3，在第二电机输出端设有第二齿轮31，在活动支撑的顶部设有凹槽，在凹槽中设有齿条32，齿条与第二齿轮啮合配合。活动支撑为“7”字形的金属件，第二电机、第二齿轮和齿条构成了平移驱动总成。
[0023]在活动支撑的下部设有插孔41，在活动支撑的一侧设有锥形孔42，该锥形孔的小端与插孔连通。在支架的顶部固定有固定支撑5，如图2所示，固定支撑为矩形的金属板，在固定支撑的下部设有通孔，在通孔中固定安装有第二轴承55，在第二轴承的内圈中固定安装有转盘53，在转盘一端的轴线上固定有转轴51，转轴的自由端朝向活动支撑，转轴的自由端设计成半球形52，以方便转轴的自由端沿锥形孔插人插孔中。插孔的孔径与转轴的尺寸相适应，这样将转轴的自由端插入活动支撑中后，固定支撑和活动支撑配合作用实现对转轴的支撑。在转盘的边沿设有手柄54，旋转手柄可驱动转盘和转轴的同步旋转。使用时，将待放线的线盘放在转轴上。
[0024]为实现对导线的压紧，在固定支撑的一侧固定安装有横杆6，横杆垂直于固定支撑，在横杆上通过铰接轴铰接安装有第一连杆61和第二连杆62，第一连杆和第二连杆的长度相等，在第一连杆的自由端与第二连杆的自由端之间设有压杆63，压杆的一端与第一连杆铰接，压杆的另一端与第二连杆铰接，横杆、第一连杆、第二连杆和压杆构成了平行四边形连杆机构。在第一连杆与横杆之间的铰接轴上、第二连杆与横杆之间的铰接轴上分别设有扭簧，在扭簧的作用下，压杆与第一、第二连杆之间具有一定的预紧力，此时压杆与线盘上的导线接触，且压杆与导线之间具有一定的压力时，可避免导线的松散。横杆、第一连杆、第二连杆、扭簧和压杆构成了压紧总成。
[0025]如图4所示，安装线盘时，首先驱动第二电机动作，使得活动支撑从转轴上移开，然后驱动第一电机动作，使得旋转架带动活动支撑旋转，使得活动支撑从转轴的轴线方向让开，此时便可将线盘装在转轴上。
【主权项】
1.简易放线架，其特征是，它包括支架、旋转架、固定支撑、活动支撑、旋转驱动总成、平移驱动总成和压紧总成，在所述支架的底部设有滚轮，在所述支架的顶部转动安装有旋转架，所述旋转架为圆形结构，在所述旋转架的外部设有齿圈，在所述支架上固定有第一电机，在所述第一电机的输出端设有与齿圈嗤合配合的第一齿轮，所述第一电机、第一齿轮和齿圈构成了旋转驱动总成； 在所述旋转架的底部滑动安装有活动支撑，在所述旋转架的内腔中设有第二电机，在所述第二电机输出端设有第二齿轮，在所述活动支撑的顶部设有齿条，所述齿条与第二齿轮啮合配合，所述第二电机、第二齿轮和齿条构成了平移驱动总成； 在所述活动支撑的下部设有插孔，在所述支架的顶部设有与活动支撑相对的固定支撑，在所述固定支撑上转动安装有转轴，所述转轴的自由端正对插孔且所述转轴的外径与插孔的内径相同； 在朝向活动支撑的所述固定支撑的一端面上设有压紧总成，所述压紧总成包括固定在固定支撑上的横杆、第一连杆、第二连杆和压杆，所述第一连杆和第二连杆通过铰接轴分别铰接在横杆的两端，且所述第一连杆与第二连杆的长度相同，在所述第一连杆与横杆、第二连杆与横杆之间分别设有扭簧。2.根据权利要求1所述的简易放线架，其特征是，在所述活动支撑的一端面上设有锥形孔，所述锥形孔的小端与插孔连通。3.根据权利要求1所述的简易放线架，其特征是，在所述支架的顶部设有第一轴承，所述旋转架固定在第一轴承的内圈中。4.根据权利要求1所述的简易放线架，其特征是，在所述转轴的安装端固定有转盘，且所述转盘的轴线与转轴的轴线重合，所述转盘转动安装在第二轴承的内圈中，所述第二轴承的外圈固定在固定支撑上。5.根据权利要求1所述的简易放线架，其特征是，所述支架为“[”形的金属件。6.根据权利要求1所述的简易放线架，其特征是，所述活动支撑为“7”字形结构。7.根据权利要求4所述的简易放线架，其特征是，在所述转盘的边沿设有手柄。
【专利摘要】简易放线架，用于方便放线作业。在支架底部设有滚轮，在支架的顶部转动安装有旋转架，在旋转架的外部设有齿圈，在支架上固定有第一电机，在第一电机的输出端设有与齿圈啮合配合的第一齿轮；在旋转架的底部滑动安装有活动支撑，在旋转架的内腔中设有第二电机，在第二电机输出端设有第二齿轮，在活动支撑的顶部设有齿条，齿条与第二齿轮啮合配合；在活动支撑的下部设有插孔，在支架的顶部设有与活动支撑相对的固定支撑，在固定支撑上转动安装有转轴，转轴的自由端正对插孔且所述转轴的外径与插孔的内径相同；在朝向活动支撑的所述固定支撑的一端面上设有压紧导线的压紧总成。使用该放线架，可方便的实现放线作业。
【IPC分类】B65H49/30
【公开号】CN205367285
【申请号】CN201520869713
【发明人】高善忠, 刘勇, 张魁, 魏怀斌, 陶彪, 杨乐新, 杨广辉, 赵书民
【申请人】国网山东济南市历城区供电公司, 国家电网公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年11月3日