格构式井字形架体提升设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型为一种格构式井字形架体提升设备。它包括主架体、底座、顶部型钢、电动葫芦、缆风绳、4根起吊钢丝绳，所述主架体的底部固定在所述底座上，所述主架体包括第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述第二立柱与第三立柱的高度相同且低于所述第一立柱和第四立柱的高度，所述顶部型钢包括第一型钢、第二型钢，所述顶部型钢固定在主架体的顶部，所述第一型钢、第二型钢的两端下方分别设有吊耳，所述电动葫芦有4个且分别与吊耳相连，所述电动葫芦的下端分别与起吊钢丝绳相连；4根所述起吊钢丝绳中有一侧相邻的2根起吊钢丝绳的下端向外倾斜2~5度，其余起吊钢丝绳垂直于水平面。本实用新型结构简单，进出工地及安拆方便。
【专利说明】
格构式井字形架体提升设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种应用于建设工程的钢结构网架屋盖整体提升安装设备，特别是公开一种格构式井字形架体提升设备。
【背景技术】
[0002]随着钢结构工程广泛应用于建设工程，钢结构网架屋盖的安装施工方法有很多，常用的有①搭设满堂脚手架后进行高空散拼成形;②利用大型吊装设备进行吊装;③利用液压千斤顶进行整体顶升等。
[0003]以上方法均存在一定的技术不足。例如:采用高空散拼成形方法，其高空作业量大、安全风险大，且需要搭设满堂脚手架，成本投入大，施工进度慢;采用大型吊装设备吊装方法，对吊装设备机械技术性能要求高，机械进出场费用较高，且周边环境复杂时难以实施;采用液压千斤顶进行整体提升的方法，顶升速度慢，顶升过程中风险大，顶升架水平度较难控制，质量难以保证。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种安拆方便、成本低、进度快，且不受周边环境因素影响的格构式井字形架体提升设备。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种格构式井字形架体提升设备，其特征在于:包括主架体、底座、顶部型钢、电动葫芦、缆风绳、用于连接网架焊接球的4根起吊钢丝绳，所述缆风绳固定在所述主架体顶部与地面之间；所述主架体的底部固定在所述底座上，所述主架体包括第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱共四根立柱，所述四根立柱呈正方形分布，所述第一立柱与第四立柱位于所述正方形的一个对角线上，所述第二立柱与第三立柱位于所述正方形的另一个对角线上，每相邻的两根立柱之间分别设有若干横向缀条和若干斜向缀条，所述第二立柱与第三立柱的高度相同且低于所述第一立柱和第四立柱的高度，所述第一立柱与第四立柱的高度相同，所述顶部型钢包括第一型钢、第二型钢，所述第一型钢固定在所述第一立柱与第四立柱的顶部，所述第二型钢固定在所述第二立柱与第三立柱的顶部，所述第一型钢的两端下方、第二型钢的两端下方分别设有吊耳，所述电动葫芦有4个且分别与所述吊耳相连，所述电动葫芦的下端分别与所述起吊钢丝绳相连;4根所述起吊钢丝绳其中有一侧相邻的2根起吊钢丝绳的下端向外倾斜2?5度，其余2根起吊钢丝绳垂直于水平面。
[0006]所述第一型钢、第二型钢分别为H型钢。
[0007]所述第一型钢、第二型钢的长度为4500 mm -5000 mm。
[0008]所述主架体的第一立柱的中心线与第二立柱的中心线之间的距离为1700mm?2000mmo
[0009]所述横向缀条与斜向缀条在每相邻的两根立柱之间从上往下间隔排列。
[0010]所述缆风绳由纵向缆风绳、横向缆风绳组成，所述纵向缆风绳固定在所述主架体的顶部与底面之间，所述横向缆风绳固定在所述主架体的顶部，所述纵向缆风绳的直径为25mm~28mm，所述横向缆风绳的直径为20mm?22mm。
[0011]所述底座包括2根固定在地面上且相互平行的固定型钢。
[0012]所述第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱分别为直径为140mm、壁厚为4.5mm
的钢管。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有定型化、工具化加工的特点，其结构简单，进出工地及安拆方便，提升过程中可在空中缓慢水平移动，还具有提升速度快、成本较低的特点。适用于周边环境复杂、跨度较大、高度较高的钢结构网架屋盖整体提升安装工程。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构不意图。
[0015]图2是本实用新型底座与主架体之间的位置关系示意图。
[0016]图3是本实用新型顶部型钢与主架体之间的位置关系示意图。
[0017]其中:1、主架体;101、第一立柱；102、第二立柱；103、第三立柱；104、第四立柱；
[0018]2、底座；201、固定型钢;3、顶部型钢;4、电动葫芦；5、缆风绳;6、钢结构网架；7、网架焊接球;8、起吊钢丝绳;9、横向缀条;1、斜向缀条11、吊耳。
【具体实施方式】
[0019]根据图1?3，本实用新型包括主架体1、底座2、顶部型钢3、电动葫芦4、缆风绳5、用于连接钢结构网架6上的网架焊接球7的4根起吊钢丝绳8，所述缆风绳5固定在所述主架体I顶部;所述缆风绳5由纵向缆风绳、横向缆风绳组成，所述纵向缆风绳上端与主架体I的顶部连接，下端固定在吊装区域外侧地面的地锚上，所述纵向缆风绳的直径为25mm?28mm ;所述纵向缆风绳与地面的夹角小于或等于60度。所述横向缆风绳固定在主架体I的顶部将整个区域内所有提升设备连接在一起，所述横向缆风绳的直径为20mm?22mm。所述底座2包括2根固定在地面上且相互平行的固定型钢201。
[0020]所述主架体I的底部通过连接法兰和螺栓固定在所述底座2上，所述主架体I包括第一立柱101、第二立柱102、第三立柱103和第四立柱104共四根立柱，所述四根立柱呈正方形分布，所述第一立柱101与第四立柱104位于所述正方形的一个对角线上，所述第二立柱102与第三立柱103位于所述正方形的另一个对角线上，所述主架体I的第一立柱101的中心线与第二立柱102的中心线之间的距离为1700mm?2000mm，优选1700mm。所述第二立柱102与第三立柱103的高度相同且低于所述第一立柱101和第四立柱104的高度，所述第一立柱101与第四立柱104的高度相同，所述第一立柱101与第四立柱104的高度优选为21000mm。所述第一立柱101、第二立柱102、第三立柱103、第四立柱104分别为直径为140mm、壁厚为4.5mm的钢管。
[0021]所述主架体I的每相邻的两根立柱之间分别设有若干横向缀条9和若干斜向缀条10，所述横向缀条9与斜向缀条10在每相邻的两根立柱之间从上往下间隔排列，所述横向缀条9与斜向缀条10的数量根据主架体I的高度进行设置，通常以第一立柱101与第四立柱104的高度为21000mm为例，所述横向缀条9的数量优选为60根，所述斜向缀条10的数量优选为56根。所述横向缀条9与斜向缀条10分别通过高强度螺栓固定在所述立柱上。
[0022]所述顶部型钢3包括第一型钢301、第二型钢302，所述第一型钢301、第二型钢302分别为H型钢;所述第一型钢301、第二型钢302的长度为4500mm?5000mm。所述第一型钢301通过连接法兰固定在所述第一立柱101与第四立柱104的顶部，所述第二型钢302通过连接法兰固定在所述第二立柱102与第三立柱103的顶部，所述第一型钢301的两端下方、第二型钢302的两端下方分别设有吊耳11，所述电动葫芦4有4个且分别与所述吊耳11相连，形成本实用新型的四个吊点，所述电动葫芦4的下端分别与所述起吊钢丝绳8相连;4根所述起吊钢丝绳8其中有一侧——图1中为右侧——的相邻的2根起吊钢丝绳8的下端向外倾斜2?5度，即图1中的倾角a的角度为2?5度，其余2根起吊钢丝绳8即图1中左侧的2根吊钢丝绳8垂直于水平面;所述倾角a的作用是使得所述钢结构网架6在提升过程中缓慢水平移动。所述第一型钢301、第二型钢302作为本实用新型的起吊钢梁。本实用新型整体安装高度比钢结构网架6的最终提升高度高出6000?9000mm。
【主权项】
1.一种格构式井字形架体提升设备，其特征在于:包括主架体、底座、顶部型钢、电动葫芦、缆风绳、用于连接网架焊接球的4根起吊钢丝绳，所述缆风绳固定在所述主架体顶部与地面之间；所述主架体的底部固定在所述底座上，所述主架体包括第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱共四根立柱，所述四根立柱呈正方形分布，所述第一立柱与第四立柱位于所述正方形的一个对角线上，所述第二立柱与第三立柱位于所述正方形的另一个对角线上，每相邻的两根立柱之间分别设有若干横向缀条和若干斜向缀条，所述第二立柱与第三立柱的高度相同且低于所述第一立柱和第四立柱的高度，所述第一立柱与第四立柱的高度相同，所述顶部型钢包括第一型钢、第二型钢，所述第一型钢固定在所述第一立柱与第四立柱的顶部，所述第二型钢固定在所述第二立柱与第三立柱的顶部，所述第一型钢的两端下方、第二型钢的两端下方分别设有吊耳，所述电动葫芦有4个且分别与所述吊耳相连，所述电动葫芦的下端分别与所述起吊钢丝绳相连;4根所述起吊钢丝绳其中有一侧相邻的2根起吊钢丝绳的下端向外倾斜2~5度，其余2根起吊钢丝绳垂直于水平面。2.根据权利要求1所述的格构式井字形架体提升设备，其特征在于:所述第一型钢、第二型钢分别为H型钢。3.根据权利要求1或2所述的格构式井字形架体提升设备，其特征在于:所述第一型钢、第二型钢的长度为4500mm?5000mm。4.根据权利要求1所述的格构式井字形架体提升设备，其特征在于:所述主架体的第一立柱的中心线与第二立柱的中心线之间的距离为1700mm?2000mm。5.根据权利要求1所述的格构式井字形架体提升设备，其特征在于:所述横向缀条与斜向缀条在每相邻的两根立柱之间从上往下间隔排列。6.根据权利要求1所述的格构式井字形架体提升设备，其特征在于:所述缆风绳由纵向缆风绳、横向缆风绳组成，所述纵向缆风绳的直径为25mm?28mm;所述横向缆风绳的直径为20mm?22mm。7.根据权利要求1所述的格构式井字形架体提升设备，其特征在于:所述底座包括2根固定在地面上且相互平行的固定型钢。8.根据权利要求1所述的格构式井字形架体提升设备，其特征在于:所述第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱分别为直径为140mm、壁厚为4.5mm的钢管。
【文档编号】B66F19/00GK205575534SQ201620332244
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】戚万恩, 金文 , 杨永平, 马际首, 姚建平, 顾永东, 孙吉
【申请人】上海南汇建工建设(集团)有限公司