玻璃酒瓶深加工输送链板线的防漏钳瓶结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃酒瓶深加工输送链板线的防漏钳瓶结构，其特征是：在酒瓶输送线的末端通过支架安装一光电传感器，以光电传感器获取酒瓶输送线上漏钳酒瓶的漏瓶信号，并传递给信号处理器；信号处理器根据漏瓶信号控制变频器的停止，进而通过变频器控制链板输送电机停止运行，由此形成防漏钳瓶结构。本实用新型能及时发现漏钳瓶情况并产生报警停机，从而降低漏钳瓶而造成的产品损失率。
【专利说明】
玻璃酒瓶深加工输送链板线的防漏钳瓶结构
技术领域
[0001]本实用新型结构属于玻璃瓶制造领域，具体的说是一种玻璃酒瓶深加工输送链板线的防漏钳瓶结构。【背景技术】
[0002]在玻璃瓶深加工生产中，在把瓶送入烤花炉烤制环节中，采用如图2所示的机械钳瓶手把瓶递入烤花炉网带。在现有生产中，常因钳瓶手机械动作精确性不够或因上道人工操作环节的影响而导致链板线上瓶子位置不规范问题而造成后期机械钳瓶手的漏钳情况时有发生，漏钳的瓶流到链条末端易堵塞碰撞损坏或掉入网带与链板间隙，影响下一周期钳瓶，从而使损失扩大化，增加了生产成本。【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种玻璃酒瓶深加工输送链板线的防漏钳瓶结构，以期能及时发现漏钳瓶情况并产生报警停机，从而降低漏钳瓶而造成的广品损失率。
[0004]本实用新型为了解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]本实用新型一种玻璃酒瓶深加工输送链板线的防漏钳瓶结构的特点是:在酒瓶输送线的末端通过支架安装一光电传感器，以所述光电传感器获取酒瓶输送线上漏钳酒瓶的漏瓶信号，并传递给信号处理器;所述信号处理器根据所述漏瓶信号控制变频器的停止，进而通过所述变频器控制链板输送电机停止运行，由此形成防漏钳瓶结构。
[0006]与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在:
[0007]本实用新型使链板输送更精益化，通过设置光电传感器对漏钳瓶进行检测，进而控制链板线在发生漏钳情况时能及时停止运行，不造成损失扩大化。从而避免了因机械钳瓶手漏钳瓶而导致瓶子流到链板线末端掉落或挤堵造成瓶表面漆膜和花纸破损导致的废品问题;提高了生产效率的同时，有效的降低了生产成本即损瓶率。【附图说明】
[0008]图1为本实用新型链板线防漏钳瓶结构工作示意图；
[0009]图2为现有技术中机械钳瓶手工作示意图；[〇〇1〇]图中标号:1输瓶链板线;2正常输送的酒瓶;3烤花炉输送网带;4多组机械钳瓶手； 5烤花炉体;6漏钳酒瓶;7光电传感器;8光电开关支架;9信号处理器;10变频器;11链板输送电机;4a伸缩臂;4b升降臂;4c卡爪。【具体实施方式】
[0011]本实施例中，如图1所示，一种玻璃酒瓶深加工输送链板线的防漏钳瓶结构是应用于酒瓶贴花后输送到烤花炉处由如图2所示的机械钳瓶手钳到烤花炉网带3上的辅助结构:是在贴过花纸的酒瓶输送线1的末端通过支架8安装一光电传感器7,在从链板线1向烤花炉钳瓶过程中因机械或电气部分导致的未钳住的瓶输送至光电传感器7时，由光电传感器7获取酒瓶输送线1上漏钳酒瓶6的漏瓶信号，并传递给信号处理器9进行处理后；信号处理器9 根据漏瓶信号控制变频器10的停止，进而通过变频器10控制链板输送电机11停止运行，防止堵瓶情况扩大，此时，上道工序的贴花操作人员停止向链板线上瓶，并对机械或电气故障报修后，清理漏钳瓶，排除故障后，变频器重新运行，恢复生产。由此形成了一个完善的防漏钳瓶结构，此结构可有效解决各种钳瓶故障导致的未钳住的瓶堵塞链板线，并挤坏瓶的情况。
【主权项】
1.一种玻璃酒瓶深加工输送链板线的防漏钳瓶结构，其特征是:在酒瓶输送线(1)的末 端通过支架(8)安装一光电传感器(7)，以所述光电传感器(7)获取酒瓶输送线(1)上漏钳酒 瓶(6)的漏瓶信号，并传递给信号处理器(9);所述信号处理器(9)根据所述漏瓶信号控制变 频器(10)的停止，进而通过所述变频器(10)控制链板输送电机(11)停止运行，由此形成防 漏钳瓶结构。
【文档编号】B65G43/08GK205602614SQ201620422861
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】李昌盛
【申请人】安徽古井贡酒股份有限公司, 安徽龙瑞玻璃有限公司