输送带专用调节机构以及具有该调节机构的粮食输送带的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粮食输送带，包括传送带和驱动电机，还包括输送带专用调节机构。在将粮食输送带完成安装放置后，就能够通过输送带专用调节机构来实现对粮食输送带内的传送带的倾斜角度进行调整，能够让传送带与水平面之间形成最优的夹角，提高粮食输送带的工作效率。
【专利说明】
输送带专用调节机构以及具有该调节机构的粮食输送带
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粮食机械，更具体地说，它涉及一种输送带专用调节机构以及具有该调节机构的粮食输送带。
【背景技术】
[0002]带式输送机具有运量大、运输连续、维护简便等特点，它一般由传动滚筒、改向滚筒、托辊、机架、输送带、驱动装置、拉紧装置、制动装置和逆止器等部分组成。到目前为止已有200多年的发展历史，近年来大型带式输送机得到了更迅猛发展，带式输送机具有结构简单、输送物料范围广泛、输送量大、输送距离长、对线路适应性强。目前，目前，国内各种规模的粮库企业，出粮四项技术的广泛运用，使仓储管理工作发生了根本的变化，但要全面的运用到老仓储企业中去，涉及到许多实际困难。经过实践，我们发现，通过对原仓储企业的仓储条件进行技术改造，增加仓容，提高粮食保管的经济安全性，通过装卸作业机械化提高劳动效率的仓储发展道路是完全可行的，并且具有走投入少，见效快显著特点。近几年来要招聘负重70-90公斤粮包的搬运工出现招工困难，造成粮食轮换高峰时卸火车、船的装卸工不足，入库进度缓慢，铁路车皮阶段性的积压时有发生。大、中型粮库粮仓的吨位大约在15万吨左右，高度24米以上;一般的输送机输送高度只能达到12米左右。输送机的输送带一般采用尼龙橡胶带，其伸缩系数较大;使用一段时间后，输送带容易拉伸；导致驱动滚筒与输送带之间打滑，输送带停止运行。目前大部分输送机采用在输送架前端上方设置可调节的改向滚筒控制输送带的松紧度，以保证输送机正常运行。由于这种装置设置的改向滚筒的安装方式，采用普通的轴承座，其紧固方式容易使改向滚筒松动而造成调节频繁；同时调节程序也较为复杂，费时费力、工作效率低;故降低了输送机在粮食输送方面的设备市场占有份额。
[0003]其申请号为201420475349.6的中国实用新型专利中，公开了一种粮食输送机的输送带专用调节机构用于解决上述问题，输送架的前端设有的支架调节板中间设有调节滑动槽，调节滑动槽的末端设有调节丝母。改向滚筒轴的两端设置在调节滑动槽内，通过调节调节丝杆，使改向滚筒轴在调节滑动槽内移动。当安装输送带时，首先将调节丝杆使改向滚筒轴靠近调节丝母，输送带运行一段时间后输送带伸长，调节调节丝杆控制输送带的松紧度；从而保证输送带的正常运行。当输送带运行偏一边时，通过控制调节丝杆的行程，即可达到调偏、控制输送带的松紧度、调偏的效果;从而实现粮食输送的目的；减少停机维护和调试的次数，提高粮食仓库储备粮食储备的工作效率。从整体上提高设备的性能，迎合了市场的需求。
[0004]但是在粮食输送带的实际使用中，粮食输送带上的传送带上的都的倾斜设置，从而实现对粮食等进行输送，而往往因为工作环境和输送的产品不同，其传送带的倾斜的角度都不相同，而在整个粮食输送带在使用中，其传送带的安装设置过于僵化，不能对传送带的倾斜角度进行调节，从而不能让粮食输送带进入到最佳的倾斜角度进行工资，大大影响了粮食输送带的工作效率。【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够对输送带的倾斜角度进行调整的输送带专用调节机构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种输送带专用调节机构，包括输送架和设有固定轴的滚筒，所述输送架上设有安装固定轴的固定部和用于推动固定部竖直方向运动的升降部件。
[0007]通过采用上述技术方案，传送带上的滚筒能够通过固定轴安装在本调节机构的固定部中，并且其固定部能够通过输送架进行限位，从而能够让固定部在整个输送架中安装设置在更加稳定，而且在输送架上还设置升降部件，能够通过升降部件来推动固定部向上抬起，从而让固定部能够实现竖直方向进行运动，这样就能够使得安装在固定部上的滚筒能够实现竖直方向运动，从而改变整个传送带的倾斜角度，实现对传送带的微调，能够方便传送带在使用时，快速方便的调节传送带的倾斜角度，使得传送带能够进入到最佳的输送角度，易于提高传送带的输送效率。
[0008]优选的，所述的输送架沿固定部的运动方向上还设有滑槽，所述固定部上设有在滑槽内滑移的滑块。
[0009]通过采用上述技术方案，能够通过设置在固定部的滑块和设置在输送架上的滑槽的这样，能够大大增强固定部与输送架的联系，从而使得固定部能够更具稳定的安装设置在输送架上;并且在起到升降部件推动固定部进行调节时，就能够使得固定部沿着滑槽滑动，通过滑槽和滑块能够实现对固定部的运动进行限制，从而使得升降部件对固定部进行调整时，使得固定部能够运行的更加稳定安全。
[0010]优选的，所述的固定部包括固定板和压板，所述压板固定设置在固定板上，且压板与固定板之间形成用于安装固定轴的卡槽。
[0011]通过采用上述技术方案，整个固定部由固定板和压板构成其固定部和压板固定连在一起，并且其固定部与压板能够形成用于安装固定轴的卡槽，在将滚筒的固定轴安装到卡槽内后，其固定部就能够与滚筒相互连接成为一体，这样在在通过升降部件实现待遇固定部进行控制时，其固定部的运动就能够通过设置在卡槽内的固定轴来带动滚筒进行运动，从而实现对传送带的倾斜角度进行调节。
[0012]优选的，所述的固定板末端设有用于安装滑块的连接板，所述压板上末端设有与固定板相固定的安装板。
[0013]通过采用上述技术方案，在固定部中，固定板与压板相互平行设置，从而间隔形成卡槽，这样固定板和压板就能够通过分别设置在固定板末端和压板末端的安装板就能够相互连接固定，从而实现固定板和压板的连接设置，并且在固定板上设置连接板也方便了滑块的设置，而且其连接板是竖直设置在固定板末端的侧壁上的，其滑块也会设置在连接板上朝向滑槽的侧壁上，这样就能够方便滑块在滑槽内滑动。
[0014]优选的，所述的固定轴末端固定设有与卡槽相配合的矩形安装块。
[0015]通过采用上述技术方案，在固定轴的末端能够安装固定矩形安装块，这样在安装固定轴时，设有由矩形安装块的固定轴在安装设置在卡槽内时，其矩形安装块的上下两端面就能够分别于压板和固定板的端面相互抵触，从而能够有效的避免固定轴旋转，使得固定轴能够在卡槽内安装的更加牢固。
[0016]优选的，所述的连接板上还设有用于与矩形安装块相抵触的抵触杆。
[0017]通过采用上述技术方案，在固定轴通过矩形安装块安装在卡槽内后，整滚筒就会被传送带的作用力向传送带方向滑动，这样就会使得设有矩形安装块的固定轴在由固定板和压板形成的卡槽内滑动，从而使得矩形安装块能够与抵触杆相互抵触，从而能够通过设置连接板上的抵触杆将矩形安装块抵触主，实现对传送带的张紧。
[0018]优选的，所述的连接板上设有用于安装抵触杆的调节螺纹孔。
[0019]通过采用上述技术方案，这样就能够通过旋动设置在调节螺纹孔内的抵触杆就能够实现，抵触杆从调节螺纹孔内伸出的长度，在将抵触杆从调节螺纹孔内向外旋动，使得抵触杆在调节螺纹孔外的长度增长，能够与矩形那种块的侧壁相抵触，从而推动矩形抵触块远离调节螺纹孔，使得固定轴向外滑动，让传送带张紧;在将抵触杆逐渐旋入调节螺纹孔内时，其抵触杆在调节螺纹孔外的长度就会逐渐缩小，而传送带就能够通过自身的重力和弹性拉动固定轴带动矩形安装块在卡槽内向调节螺纹孔方向滑动，直至矩形安装块与抵触杆重新相抵触，通过上述操作就能够对传送带的张紧度进行调节。
[0020]优选的，所述的升降部件为油缸/气缸。
[0021]通过采用上述技术方案，其升降部件可以为油缸或是气缸，其升降部件为油缸时，其油缸能设置在固定部的下方，其油缸的伸缩杆能够与固定部相固定，通过油缸上的伸缩杆来实现对固定部的控制，其通过油缸控制，能够使得固定部的上升或是下降更加稳定;其升降部件为气缸时，其气缸就能够通过高压气体做出的强劲作用力作用在固定部上，从而实现固定部快速运动，使得对固定部的驱动更加快速，让升降部件对固定部的驱动更加快速高效。
[0022]优选的，所述的升降部件包括设置在输送架上且位于固定部下方的操控板和控制螺杆，所述操控板上设有螺纹通孔，所述控制螺杆一端贯穿螺纹通孔与固定部下端面相抵触。
[0023]通过采用上述技术方案，能够通过旋动设置在螺纹通孔内的控制螺杆，使得控制螺杆旋转，让控制螺杆向上或是相下旋动，在控制控制螺杆向上旋动后，控制螺杆就能够逐渐向上顶起，从而推动固定部在输送架上向上滑动，从而缩小传送带与水平面之间的角度；在控制控制螺杆向下旋动后，控制螺杆就能够逐渐向下转动，从而能够使得固定部在输送架通过重力的这样自然的向下滑动，从而扩大传送带与水平面之间的角度，就能够通过控制螺杆来实现手动完成对传送带的调节工作，具有结构简单，操作方便等特点。
[0024]本实用新型的次要目的在于提供一种粮食输送带，其能够对输送带的倾斜角度进行调整。
[0025]—种粮食输送带，包括传送带和驱动电机，其特征是:还包括输送带专用调节机构。
[0026]通过采用上述技术方案，在将粮食输送带完成安装放置后，就能够通过输送带专用调节机构来实现对粮食输送带内的传送带的倾斜角度进行调整，能够让传送带与水平面之间形成最优的夹角，提高粮食输送带的工作效率。
[0027]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:1、能够通过固定部和升降部件来实现对传送带的倾斜角度来实现调整工作。
[0028]2、并且通过在固定部上设置滑块，在输送架上设置与滑块相配合的滑槽，能够使得人们在对传送带的倾斜角度的调整过程中，其固定部上下滑移的更加安全。
[0029]3、能够通过设置在调节螺纹孔内的抵触杆来实现对传送带的张紧度进行调节。
【附图说明】
[°03°]图1是实施例一的结构示意图；
[0031]图2是实施例一中调节机构的结构示意图；
[0032]图3是实施例一中调节机构设有剖面的结构示意图；
[0033]图4是图3中A的放大图；
[0034]图5是实施例二中的调节机构的结构示意图。
[0035]附图标记:1、传送带；2、驱动电机;3、输送架;31、滑槽;4、滚筒;41、固定轴;42、矩形安装块;43、紧固螺钉；5、固定部；51、固定板；511、连接板;512、调节螺纹孔；52、压板；521、安装板;53、卡槽;54、滑块;6、升降部件;61、操控板;611、螺纹通孔;62、控制螺杆;7、抵触杆;8、螺钉;9、操作块。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0038]实施例一:一种粮食输送带，如图1和图2所示，包括传送带I和驱动电机2，还包括输送带专用调节机构。在将粮食输送带完成安装放置后，就能够通过输送带专用调节机构来实现对粮食输送带内的传送带I的倾斜角度进行调整，能够让传送带I与水平面之间形成最优的夹角，提高粮食输送带的工作效率。
[0039]如图2所示，在本粮食输送带中的调节机构，其主要由固定部5和升降部件6够构成，在粮食输送带中其调节机构分别设置在粮食输送带上的滚筒4两侧，滚筒4上两端凸出的固定轴41分别固定设置在固定部5上，在调节时，只需操作或是启动升降部件6就能够将设置在输送架3上的固定部5顶起或是使之下降，设置在滚筒4两侧的调节机构同步运动，从而能盖板滚筒4的高度，完成对输送带的倾斜角度的调整工作。
[0040]如图2和图3所示，在本调节机构中的固定部5，主要用于安装固定轴41，主要由固定板51和压板52构成，其固定板51两侧分别设有连接板511，使得整个固定板51能够成U型，这样既方便了在连接板511上设置滑块54，也能方便压板52安装在由固定板51形成的U型腔内，并且其在压板52的两端也竖直设置了与连接板511相对应的安装板521，在通过固定部5固定安装固定轴41时，将固定轴41的末端套上矩形安装块42，并且通过紧固螺钉843将矩形安装块42锁死，然后将设有矩形安装块42的固定轴41放置在固定板51上，最后将压板52通过够通过安装板521和连接板511的螺钉8固定连接，完成压板52的安装，从而使得压板52紧紧的压在矩形安装块42上，使得矩形安装块42能够卡死在卡槽53内，避免固定轴41发生旋转。
[0041]如图3和图4所示，在其输送架3上也竖直设置了滑槽31，其滑槽31沿着固定部5的滑动方向设置，这样设置在连接板511上的滑块54就能够顺利的卡入滑槽31内，通过滑槽31来对固定部5的滑移方向进行限定，从而能够使得固定部5在整个粮食输送带中安装使用的更加稳定。
[0042]如图4所示，而且其滑槽31贯穿设置在输送架3上，这样设置在连接板511上的抵触杆7能够贯穿滑槽31和连接板511上的调节螺纹孔512与矩形安装块42相抵触，从而大大增加抵触杆7的长度，增加抵触杆7的调节距离，并且也使得抵触杆7能够从固定部5中伸出，并且在远离矩形抵触块的一端还设有了操作块，从而能够使得抵触杆7呈T形，方便人们旋转抵触杆7，从而方便对传送带I的张紧度进行调节。
[0043]如图2和图3所示，其升降部件6可以为油缸或是气缸，其升降部件6为油缸时，其油缸能设置在固定部5的下方，其油缸的伸缩杆能够与固定部5相固定，通过油缸上的伸缩杆来实现对固定部5的控制，其通过油缸控制，能够使得固定部5的上升或是下降更加稳定;其升降部件6为气缸时，其气缸就能够通过高压气体做出的强劲作用力作用在固定部5上，从而实现固定部5快速运动，使得对固定部5的驱动更加快速，让升降部件6对固定部5的驱动更加快速高效。
[0044]实施例二:一种粮食输送带，如图5所示，与上述实施例一的区别为:升降部件6包括设置在输送架3上且位于固定部5下方的操控板61和控制螺杆62，所述操控板61上设有螺纹通孔611，所述控制螺杆62—端贯穿螺纹通孔611与固定部5下端面相抵触。能够通过旋动设置在螺纹通孔611内的控制螺杆62，使得控制螺杆62旋转，让控制螺杆62向上或是相下旋动，在控制控制螺杆62向上旋动后，控制螺杆62就能够逐渐向上顶起，从而推动固定部5在输送架3上向上滑动，从而缩小传送带I与水平面之间的角度;在控制控制螺杆62向下旋动后，控制螺杆62就能够逐渐向下转动，从而能够使得固定部5在输送架3通过重力的这样自然的向下滑动，从而扩大传送带I与水平面之间的角度，就能够通过控制螺杆62来实现手动完成对传送带I的调节工作，具有结构简单，操作方便等特点。并且在控制螺杆62上远离固定部5的一端也设置在操作块，使得控制螺杆62形成T形，方便控制螺杆62旋转。
【主权项】
1.一种输送带专用调节机构，包括输送架(3)和设有固定轴(41)的滚筒(4)，其特征在:所述输送架(3)上设有安装固定轴(41)的固定部(5)和用于推动固定部(5)竖直方向运动的升降部件(6)。2.根据权利要求1所述的输送带专用调节机构，其特征是:所述输送架(3)沿固定部(5)的运动方向上还设有滑槽(31)，所述固定部(5)上设有在滑槽(31)内滑移的滑块(54)。3.根据权利要求2所述的输送带专用调节机构，其特征是:所述固定部(5)包括固定板(51)和压板(52)，所述压板(52)固定设置在固定板(51)上，且压板(52)与固定板(51)之间形成用于安装固定轴(41)的卡槽(53)。4.根据权利要求3所述的输送带专用调节机构，其特征是:所述固定板(51)末端设有用于安装滑块(54)的连接板(511)，所述压板(52)上末端设有与固定板(51)相固定的安装板(521)05.根据权利要求4所述的输送带专用调节机构，其特征是:所述固定轴(41)末端固定设有与卡槽(53)相配合的矩形安装块(42)。6.根据权利要求5所述的输送带专用调节机构，其特征是:所述连接板(511)上还设有用于与矩形安装块(42)相抵触的抵触杆(7)。7.根据权利要求6所述的输送带专用调节机构，其特征是:所述连接板(511)上设有用于安装抵触杆(7)的调节螺纹孔(512)。8.根据权利要求1所述的输送带专用调节机构，其特征是:所述升降部件(6)为油缸/气缸。9.根据权利要求1所述的输送带专用调节机构，其特征是:所述升降部件(6)包括设置在输送架(3)上且位于固定部(5)下方的操控板(61)和控制螺杆(62)，所述操控板(61)上设有螺纹通孔(611)，所述控制螺杆(62)—端贯穿螺纹通孔(611)与固定部(5)下端面相抵触。10.—种粮食输送带，包括传送带(I)和驱动电机(2)，其特征是:还包括如权利要求1-9任一权利要求所述的输送带专用调节机构。
【文档编号】B65G15/64GK205616111SQ201620407501
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】沈青, 沈一青, 徐水龙
【申请人】吴江粮食机械有限公司