一种自动起膜捆扎面包包装机的制作方法
【专利摘要】本实用公开了一种自动起膜捆扎面包包装机，包括输送料机构凹槽、控制箱、起膜夹、推板、电机箱、缠绕板、夹子和传送带；所述控制箱固定在机架上，控制箱的前表面上安装有控制面板，控制箱上设置有滑槽，控制箱内部安装有起膜夹，且起膜夹通过螺母与伸缩杆固定连接，所述推板通过转轴与伸缩杆相连，且推板安装在控制箱内部，所述输送料机构凹槽安装在控制箱上，输送料机构凹槽的一侧安装有电机箱，电机箱内部安装有缠绕板和夹子，且缠绕板位于夹子的一侧。本实用新型实现了面包包装的自动化，减少了人工，提高了生产效率，降低了生产成本，包装机起膜装置能够实现自动起膜，可以通过控制面板调节起膜的频率，进而调节了面包包装的快慢。
【专利说明】
一种自动起膜捆扎面包包装机
技术领域
[0001 ]本实用涉及面包包装设备应用技术领域，具体为一种自动起膜捆扎面包包装机。
【背景技术】
[0002]我国是一个人口大国，对食品的需求有增无减，尤其在面包加工行业，如何提升生产效率给业界提出了新的要求，目前我国使用的面包包装机均包括输送机构，此输送机构用于将进入包装机的散装物料通过充填接头精确的计量的输送到要填充的袋子中，工艺虽好，但是生产效率不高。在现有的技术中，根据不同的具体需求和带包装产品的种类，不同尺寸的包装机被设计出来以满足主要设计条件，结构十分复杂，并且捆扎等工作还需要人工的方式才能完成，同时这种结构的包装机体积比较庞大，生产效率低，生产成本居高不下。
【实用新型内容】
[0003]本实用的目的在于提供一种自动起膜捆扎面包包装机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案:一种自动起膜捆扎面包包装机，包括输送料机构凹槽、控制箱、起膜夹、推板、电机箱、缠绕板、夹子和传送带;所述控制箱固定在机架上，控制箱的前表面上安装有控制面板，控制箱上设置有滑槽，控制箱内部安装有起膜夹，且起膜夹通过螺母与伸缩杆固定连接，所述推板通过转轴与伸缩杆相连，且推板安装在控制箱内部，所述输送料机构凹槽安装在控制箱上，输送料机构凹槽的一侧安装有电机箱，电机箱内部安装有缠绕板和夹子，且缠绕板位于夹子的一侧。
[0005 ]进一步，所述输送料机构凹槽中安装有旋转板，且输送料机构凹槽设置有U型槽。
[0006]进一步，所述输送料机构凹槽内部安装有传送带。
[0007]进一步，所述电机箱内部安装有捆扎装置。
[0008]与现有技术相比，本实用的有益效果是:包装机集中了面包包装的一切工序，实现了面包包装的自动化，减少了人工，提高了生产效率，降低了生产成本，使利益得到了最大化，而且面包包装机体积小、占地少，可在狭小的空间放置，大幅度减少了对放置空间的要求，其中包装机起膜装置能够实现自动起膜，可以通过控制面板调节起膜的频率，进而调节了面包包装的快慢，加快了生产，提高了收益，最重要的一点是面包包装速度很快，可以不用提前大规模生产，保证了产品的质量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用的整体结构示意图。
[0010]图2为本实用的机架内部结构示意图。
[0011 ]图3为本实用的输送料机构凹槽内部结构示意图。
[0012]图4为本实用捆扎装置的示意图。
[0013]图中:I一输送料机构凹槽;2—传送带;3—电机箱;4一转轴;5—推板;6—伸缩杆；7—控制面板;8—控制箱;9一机架；10—夹子;11一缠绕板;12—旋转板;13—U型槽;14一螺母;15—滑槽;16—起膜夹;17—捆扎装置。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0015]请参阅图1-4，本实用提供一种技术方案:一种自动起膜捆扎面包包装机，包括输送料机构凹槽1、控制箱8、起膜夹16、推板5、电机箱3、缠绕板11、夹子10和传送带2;控制箱8固定在机架9上，控制箱8的前表面上安装有控制面板7，控制箱8上设置有滑槽15，控制箱8内部安装有起膜夹16，且起膜夹16通过螺母14与伸缩杆6固定连接，推板5通过转轴4与伸缩杆6相连，且推板5安装在控制箱8内部，输送料机构凹槽I安装在控制箱8上，输送料机构凹槽I的一侧安装有电机箱3，电机箱3内部安装有缠绕板11和夹子10，且缠绕板11位于夹子10的一侧，输送料机构凹槽I中安装有旋转板12，且输送料机构凹槽I设置有U型槽13，输送料机构凹槽I内部安装有传送带2，电机箱3内部安装有捆扎装置17。
[0016]具体使用方式:将面包切成需要的尺寸放在旋转板12上，当接近控制箱8时，起膜夹16开始打开包装袋，面包进入包装袋，然后旋转板12逆时针旋转九十度，推板5将其推到传送带2上，接着袋口进入缠绕板11将其缠绕起来，从缠绕板11出来后，夹子10夹住袋口送到捆扎装置17中，最后从捆扎装置17出来，包装完成。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种自动起膜捆扎面包包装机，包括输送料机构凹槽(I)、控制箱(8)、起膜夹(16)、推板(5)、电机箱(3)、缠绕板(11)、夹子(10)和传送带(2);其特征在于:所述控制箱(8)固定在机架(9)上，控制箱(8)的前表面上安装有控制面板(7)，控制箱(8)上设置有滑槽(15)，控制箱(8)内部安装有起膜夹(16)，且起膜夹(16)通过螺母(14)与伸缩杆(6)固定连接，所述推板(5)通过转轴(4)与伸缩杆(6)相连，且推板(5)安装在控制箱(8)内部，所述输送料机构凹槽(I)安装在控制箱(8)上，输送料机构凹槽(I)的一侧安装有电机箱(3)，电机箱(3)内部安装有缠绕板(I I)和夹子(10)，且缠绕板(I I)位于夹子(10)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种自动起膜捆扎面包包装机，其特征在于:所述输送料机构凹槽(I)中安装有旋转板(12)，且输送料机构凹槽(I)设置有U型槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种自动起膜捆扎面包包装机，其特征在于:所述输送料机构凹槽(I)内部安装有传送带(2)。4.根据权利要求1所述的一种自动起膜捆扎面包包装机，其特征在于:所述电机箱(3)内部安装有捆扎装置(17)。
【文档编号】B65B51/08GK205668649SQ201620564177
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】胡良红
【申请人】胡良红