组合定位旋盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合定位旋盖，用于沿旋合轴线与容器体旋合而形成密封容器，包括：内盖，所述内盖具有沿所述旋合轴线延伸的柱形的内盖盖壁，所述内盖盖壁的内侧与所述容器体旋合，所述内盖盖壁的外侧具有沿周向设置的内盖卡齿；外盖，所述外盖具有沿所述旋合轴线延伸的柱形的外盖盖壁，所述外盖盖壁的内侧具有沿周向设置的外盖卡齿；所述内盖和所述外盖具有互相配合的扣位结构，以使二者组装成沿所述旋合轴线固定，且设置内盖卡齿和外盖卡齿的齿形以使二者卡合并允许所述外盖相对于所述内盖沿所述组合定位旋盖旋紧的方向单向地转动。可以顺利装卸旋盖，还能够方便地调整该旋盖相对容器体的指向，并较好地保证容器密封性等常规功能。
【专利说明】
组合定位旋盖
技术领域
[0001]本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种能够手动调节方向从而相对于容器体定位的组合定位旋盖。
【背景技术】
[0002]在包装技术领域，通常会用到旋盖，通过旋盖与容器体(比如塑料软管、铝管、塑料管、罐等)配合而封闭容器内部。
[0003]旋盖是包装中最常见的密封配件，由于方便使用，操作简单，因此运用非常广泛。有些旋盖(例如旋翻盖、异形旋盖、或有标识的旋盖等)，尤其是有方向差异的旋盖在与容器体相配合的过程中，需要指向容器体的特定方位。旋盖通常借助自身的螺纹与容器体的螺纹相旋合，但是由于旋盖的螺纹起点位与容器体上的螺纹起点位各有差别，随机分布，因而封闭完成的包装容器的旋紧固定好的旋盖方位各不相同。这直接导致旋盖不能指向容器体的特定方位，影响包装的美观性及使用的方便性。
[0004]下面以旋翻盖为例进行说明。
[0005]请参考图1，图1为现有技术的旋翻盖的结构示意图。
[0006]如图1，在现有技术领域中，通常做法是在生产旋盖100以及包装容器的容器体时使得旋盖盖壁101的与容器体配合的螺纹起点位以及容器体的螺纹起点位定位，严格规范旋盖的螺纹起点位与容器体的螺纹起点位的位置，且在加盖操作时严格控制加盖扭矩的偏差范围。这种操作方式受到人为因素的影响的可能较大，因此最终定位效果并不理想，而且容易导致容器密封性等的功能性问题。
[0007]因而，本技术领域急需解决的技术问题是，如何提供一种旋盖，能够方便地调整该旋盖相对容器体的指向，并较好地保证容器密封性等常规功能。
【实用新型内容】
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种组合定位旋盖，其能够方便地调整该组合定位旋盖相对容器体的指向，并较好地保证容器密封性等常规功能。
[0009]为达到上述目的，本实用新型提供一种组合定位旋盖，用于沿旋合轴线与容器体旋合而形成密封容器，所述组合定位旋盖包括:
[0010]内盖，所述内盖具有沿所述旋合轴线延伸的柱形的内盖盖壁，所述内盖盖壁的内侧与所述容器体旋合，所述内盖盖壁的外侧具有沿周向设置的内盖卡齿；
[0011]外盖，所述外盖具有沿所述旋合轴线延伸的柱形的外盖盖壁，所述外盖盖壁的内侧具有沿周向设置的外盖卡齿；
[0012]所述内盖和所述外盖具有互相配合的扣位结构，以使二者组装成沿所述旋合轴线固定，且设置所述内盖卡齿和所述外盖卡齿的齿形以使二者卡合并允许所述外盖相对于所述内盖沿所述组合定位旋盖旋紧的方向单向地转动。
[0013]优选地，所述内盖卡齿与所述外盖卡齿相对转动过程中相接触的各齿侧，以及所述内盖卡齿与所述外盖卡齿相对转动过程中相背离的各齿侧均沿周向倾斜设置，且方向相反以形成尖形齿顶。
[0014]优选地，所述外盖卡齿整周地布置在所述外盖盖壁内侧，所述内盖卡齿均匀分散地布置在所述内盖盖壁外侧。
[0015]优选地，所述内盖盖壁具有四个布置有所述内盖卡齿的区域。
[0016]优选地，所述内盖卡齿和所述外盖卡齿的长度分别为所述内盖盖壁和所述外盖盖壁的长度的1/3至1/2。
[0017]优选地，所述扣位结构包括沿所述内盖盖壁的外侧均等分布的凸缘，以及沿所述外盖盖壁的内侧整周形成的凹槽。
[0018]优选地，所述内盖和所述外盖组装完毕后，所述凸缘和所述凹槽分别沿所述旋合轴线位于所述内盖卡齿和所述外盖卡齿的轴向上方。
[0019]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的该技术方案不影响旋盖的正常使用，可以顺利装卸旋盖，还能够方便地调整旋盖相对容器体的指向，并较好地保证容器密封性等常规功能。
[0020]这种组合定位旋盖设计适用于塑料软管、铝管、塑料瓶、罐等包装类型，该包装特别适用于使用翻盖、异形盖、有标记盖等具有形状或方位差别的旋盖，即可通过简单的操作方式对旋盖进行定位，使包装物更加美观。同时消费者也可以通过旋转调整旋盖的方位，达到标识、互动趣味的使用效果。
【附图说明】
[0021 ]图1为现有技术的旋翻盖的结构示意图；
[0022]图2为根据本实用新型的旋翻盖的外盖的剖视图；
[0023]图3为根据本实用新型的旋翻盖的外盖的俯视图；
[0024]图4为根据本实用新型的旋翻盖的内盖的剖视图；
[0025]图5为根据本实用新型的旋翻盖的内盖的俯视图；
[0026]图6为根据本实用新型的旋翻盖的外盖和内盖组装完毕的剖视图；
[0027]图7为根据本实用新型的旋翻盖与容器体组装的剖视图；
[0028]图8为根据本实用新型的异形旋盖的结构示意图；
[0029]图9为根据本实用新型的带标识的旋翻盖与带标识的容器体组装示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]现有技术:旋盖100，盖壁101;
[0032]本实用新型:外盖200，外盖盖壁201，外盖卡齿202，凹槽203，内盖300，内盖盖壁301，内盖卡齿302，凸缘303，旋合轴线500，容器体600。
[0033]应当了解，所附附图并非按比例地显示了本实用新型的基本原理的图示性的各种特征的略微简化的画法。本文所公开的本实用新型的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。
【具体实施方式】
[0034]现在将对本实用新型的各个实施方式详细地作出引用，这些实施方式的实例被显示在附图中并描述如下。尽管本实用新型将与示例性实施方式相结合进行描述，但是应当意识到，本说明书并非旨在将本实用新型限制为那些示例性实施方式。相反，本实用新型旨在不但覆盖这些示例性实施方式，而且覆盖可以被包括在由所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围之内的各种选择形式、修改形式、等价形式及其它实施方式。
[0035]本实用新型主要以一种常见的旋翻盖为例进行说明要求保护的组合定位旋盖，其它类似的旋盖，如异形旋盖等，其原理与旋翻盖相类似。
[0036]请参考图2至图5，图2为根据本实用新型的旋翻盖的外盖200的剖视图；图3为根据本实用新型的旋翻盖的外盖200的俯视图；图4为根据本实用新型的旋翻盖的内盖300的剖视图；图5为根据本实用新型的旋翻盖的内盖300的俯视图。
[0037]本实用新型提供一种旋盖，其用于沿旋合轴线500与容器体600旋合而形成密封容器，该旋盖包括:
[0038]内盖300，所述内盖300具有沿所述旋合轴线500延伸的柱形的内盖盖壁301，所述内盖盖壁301的内侧与所述容器体600旋合，所述内盖盖壁301的外侧具有沿周向设置的内盖卡齿302;
[0039]外盖200，所述外盖200具有沿所述旋合轴线500延伸的柱形的外盖盖壁201，所述外盖盖壁201的内侧具有沿周向设置的外盖卡齿202;
[0040]所述内盖300和所述外盖200具有互相配合的扣位结构，以使二者组装成沿所述旋合轴线500固定，且设置所述内盖卡齿302和所述外盖卡齿202的齿形以使二者卡合并允许所述外盖200相对于所述内盖300沿所述旋盖旋紧的方向单向地转动。
[0041 ]将该旋盖安装至容器体600的过程如下:
[0042]首先，将外盖200套在内盖300外部，二者通过扣位结构组装而沿旋合轴线500固定，并且各外盖卡齿202与各内盖卡齿302啮合；
[0043]之后，将所述内盖300安装至容器体600，所述内盖盖壁301的内侧具有螺纹，该螺纹与容器体600 口部的相应的螺纹旋合，使得内盖300相对于容器体600固定；
[0044]最后，可通过手动沿螺纹旋紧方向继续旋动外盖200，使外盖200沿旋紧方向单向转动达到所需要角度，外盖的旋转角度不受限制，可以超过360° (如图9所示，带标识的旋翻盖可以旋转至与带标识的容器体相对应)。
[0045]同样，将旋盖从容器体600拆卸的步骤与上述类似。其中，由于旋盖的相对转动方向需要一定的扭矩且是不可逆的，因而如需要拆卸旋盖，和普通旋盖操作相同，即沿螺纹旋紧的反方向旋转，而内盖300和外盖200由于相互啮合且不产生相对转动而被一起卸盖。
[0046]可见，本实用新型提供的该技术方案不影响旋盖的正常使用，可以顺利装卸旋盖，还能够方便地调整该旋盖相对容器体600的指向，并较好地保证容器密封性等常规功能。
[0047]这种旋盖设计适用于塑料软管、铝管、塑料瓶、罐等包装类型，该包装特别适用于使用翻盖、异形盖、有标记盖等具有形状或方位差别的旋盖，即可通过简单的操作方式对旋盖进行定位，使包装物更加美观。同时消费者也可以通过旋转调整旋盖的方位，达到标识、互动趣味的使用效果。
[0048]优选地，所述内盖卡齿302与所述外盖卡齿202相对转动过程中相接触的各齿侧，以及所述内盖卡齿302与所述外盖卡齿202相对转动过程中相背离的各齿侧均沿周向倾斜设置，且倾斜方向相反以形成尖形齿顶。具体如图3和图5，外盖卡齿202和内盖卡齿302均具有尖形的齿顶，图5中的箭头方向为外盖200相对于内盖300的单向转动的方向，那么将内盖卡齿302和外盖卡齿202的齿侧倾斜度设计成允许外盖200和内盖300的相对转动。由于在相对转动过程中，尖形齿顶之间的接触面积小、时间短暂，因而转动较为平滑，也不太损耗材料。
[0049]当然，还可以设计成直形的齿顶，以及其他允许外盖200相对内盖300单向转动的齿形。
[0050]优选地，所述外盖卡齿202整周地布置在所述外盖盖壁201内侧，所述内盖卡齿302均匀分散地布置在所述内盖盖壁301外侧。
[0051]内盖卡齿302并不需要整周布置，实际上内盖300只要能够部分地与外盖卡齿202啮合即可，在本实施方式中，既为了节省材料从而降低成本，而且也为了能够平稳实现单向转动，提高客户使用感受，因而将内盖卡齿302均匀分散地布置在所述内盖盖壁301，即各区域中的内盖卡齿302的齿数、各区域的间隔距离等均相同。
[0052]当然，整周设置也是可以的。
[°°53]优选地，所述内盖盖壁301具有四个布置有所述内盖卡齿302的区域。
[0054]如图5所示，将内盖卡齿302划分为四个区域，而在每个区域中都均等地布置有内盖卡齿302。
[0055]优选地，如图2和图4所示，所述内盖卡齿302和所述外盖卡齿202的长度分别为所述内盖盖壁301和所述外盖盖壁201的长度的1/3至1/2。内盖卡齿302和外盖卡齿202经常需要承受一定的扭矩以及压力，相互接触的承压面积越大，越有利于各卡齿的使用寿命，最终节省旋盖的制造成本，同样也有利于提高转动平顺性。
[0056]在一种优选的实施方案中，所述扣位结构包括沿所述内盖盖壁301的外侧均等分布的凸缘303，以及沿所述外盖盖壁201的内侧整周形成的凹槽203。即凸缘303并不一定沿园中园整周布置，而是彼此之间间隔相等地分布设置。即内盖300和外盖200通过该凸缘303和凹槽203互相卡合定位，主要起到稳定地防止内盖300和外盖200沿旋合轴线500相互窜动的作用。
[0057]当然，该凸缘303和凹槽203也可以互换位置，即凸缘303设置在外盖盖壁201，凹槽203设置在内盖盖壁301。
[0058]优选地，所述内盖300和所述外盖200组装完毕后，所述凸缘303和所述凹槽203分别沿所述旋合轴线500位于所述内盖300卡齿和所述外盖200卡齿的轴向上方。
[0059]定义:本文中的所述“轴向上方”是指沿旋合轴向远离容器体600的方向。
[0060]扣位结构与卡齿的这种相对位置更利于成型用模具的设计，在组装外盖200和内盖300时更方便。
[0061]另外，图6为根据本实用新型的旋翻盖的外盖200和内盖300组装完毕的剖视图，其显示外盖200与内盖300相互配合。图7为根据本实用新型的旋翻盖与容器体600组装的剖视图，其显示一种具有该旋翻盖的容器。
[0062]图8为根据本实用新型的异形旋盖的结构示意图。本文所述的旋盖的设计也适用于异形旋盖。
[0063]前面对本实用新型具体示例性实施方式所呈现的描述是出于说明和描述的目的。前面的描述并不想要成为毫无遗漏的，也不是想要把本实用新型限制为所公开的精确形式，显然，根据上述教导很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方式并进行描述是为了解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员能够实现并利用本实用新型的各种示例性实施方式及其各种选择形式和修改形式。本实用新型的范围意在由所附权利要求书及其等效形式所限定。
【主权项】
1.一种组合定位旋盖，用于沿旋合轴线(500)与容器体(600)旋合而形成密封容器，其特征在于，所述组合定位旋盖包括: 内盖(300)，所述内盖(300)具有沿所述旋合轴线(500)延伸的柱形的内盖盖壁(301)，所述内盖盖壁(301)的内侧与所述容器体(600)旋合，所述内盖盖壁(301)的外侧具有沿周向设置的内盖卡齿(302)； 外盖(200)，所述外盖(200)具有沿所述旋合轴线(500)延伸的柱形的外盖盖壁(201)，所述外盖盖壁(201)的内侧具有沿周向设置的外盖卡齿(202); 所述内盖(300)和所述外盖(200)具有互相配合的扣位结构，以使二者组装成沿所述旋合轴线(500)固定，且设置所述内盖卡齿(302)和所述外盖卡齿(202)的齿形以使二者卡合并允许所述外盖(200)相对于所述内盖(300)沿所述组合定位旋盖旋紧的方向单向地转动。2.根据权利要求1所述的组合定位旋盖，其特征在于，所述内盖卡齿(302)与所述外盖卡齿(202)相对转动过程中相接触的各齿侧，以及所述内盖卡齿(302)与所述外盖卡齿(202)相对转动过程中相背离的各齿侧均沿周向倾斜设置，且方向相反以形成尖形齿顶。3.根据权利要求2所述的组合定位旋盖，其特征在于，所述外盖卡齿(202)整周地布置在所述外盖盖壁(201)内侧，所述内盖卡齿(302)均匀分散地布置在所述内盖盖壁(301)夕卜侧。4.根据权利要求3所述的组合定位旋盖，其特征在于，所述内盖盖壁(301)具有四个布置有所述内盖卡齿(302)的区域。5.根据权利要求4所述的组合定位旋盖，其特征在于，所述内盖卡齿(302)和所述外盖卡齿(202)的长度分别为所述内盖盖壁(301)和所述外盖盖壁(201)的长度的1/3至1/2。6.根据权利要求1-5任一项所述的组合定位旋盖，其特征在于，所述扣位结构包括沿所述内盖盖壁(301)的外侧均等分布的凸缘(303)，以及沿所述外盖盖壁(201)的内侧整周形成的凹槽(203)。7.根据权利要求6所述的组合定位旋盖，其特征在于，所述凸缘(303)和所述凹槽(203)分别沿所述旋合轴线(500)位于所述内盖卡齿(302)和所述外盖卡齿(202)的轴向上方。
【文档编号】B65D51/18GK205675457SQ201620520326
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620520326.1, CN 201620520326, CN 205675457 U, CN 205675457U, CN-U-205675457, CN201620520326, CN201620520326.1, CN205675457 U, CN205675457U
【发明人】张伟, 谢学成
【申请人】爱索尔（广州）包装有限公司