一种旋熔机的制作方法

文档序号:4416058阅读:330来源:国知局
专利名称:一种旋熔机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种旋熔机,具体的说涉及一种熔接塑料产品的旋熔机。
背景技术
现有技术在加工塑料产品时,往往采用模具加工的方法来制作成型,但是,模具加工要经过复杂繁琐的设计过程,而且产品尺寸并不单一,即针对不同的产品需要开多副模具,浪费人工和生产成本,因此需要一种生产效率高、加工简单方便的旋熔机。

发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是提出了一种生产效率高、加工简单方 便的旋熔机。本发明的技术解决方案是这样实现的一种旋熔机,包括机架、工作台,所述工作台上设有下夹具,所述机架上安装有固定板;所述固定板上设置有丝杠和丝杠电机;所述丝杠一端连接有支撑架;所述支撑架连接有升降板;所述升降板上安装有旋转电机;所述旋转电机输出轴上设有上夹具。优选的,所述支撑架上设置有安全锁;所述安全锁包括安全气缸、安全锁块、感应开关;所述安全气缸安装在固定板上;所述安全锁块设置在支撑架上;所述感应开关设置在升降板上。优选的,所述工作台上设有四根导杆;所述导杆穿过升降板安装在固定板上。由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点
本发明的一种旋熔机,整体结构布局合理,对塑料产品进行加工时,通过旋转电机高速旋转产生摩擦来使两个塑料产品连接在一起,可根据需要任意设定停止位置,使产品达到定位熔接,加工简单方便,大大提高了生产效率,焊接效果好,利于生产成本的降低。


下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明
附图I为本发明的一种旋熔机的结构示意 其中1、机架;2、工作台;3、下夹具;4、固定板;5、丝杠;6、丝杠电机;7、支撑架;8、升降板;9、旋转电机;10、上夹具;11、安全锁;12、安全气缸;13、安全锁块;14、感应开关;15、导杆;16、通孔。
具体实施例方式下面结合附图来说明本发明。附图I为本发明所述的一种旋熔机,包括机架I、工作台2,所述工作台2上设有下夹具3,所述机架I上安装有固定板4 ;所述固定板4上设置有丝杠5和丝杠电机6 ;所述丝杠5 —端连接有支撑架7 ;所述支撑架7连接有升降板8 ;所述升降板8上安装有旋转电机9 ;所述旋转电机9输出轴上设有上夹具10 ;所述支撑架7上设置有安全锁11 ;所述安全锁11包括安全气缸12、安全锁块13、感应开关14 ;所述安全气缸12安装在固定板4上;所述安全锁块13设置在支撑架7上;所述感应开关14设置在升降板8上;所述工作台2上设有四根导杆15 ;所述导杆15穿过升降板安8装在固定板4上。当机器对产品进行加工时,先把产品主体安装在下夹具3中进行固定,上夹具10中安装需要连接的产品部件,启动机器,丝杠电机6转动带动丝杠5转动,丝杠5推动支撑架7向下移动,升降板8整体向下移动至产品主体上部,旋转电机9高速旋转产生摩擦把产品连接部件加热熔化与产品主体熔接在一起,完成加工后,升降板8上升返回至初始状态,当感应开关14感应到升降板8返回至初始状态时,发出信号,安全气缸12活塞弹出,插入安全锁块13上部的通孔16中,进行保护。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种旋熔机,包括机架、工作台,所述工作台上设有下夹具,其特征在于所述机架上安装有固定板;所述固定板上设置有丝杠和丝杠电机;所述丝杠一端连接有支撑架;所述支撑架连接有升降板;所述升降板上安装有旋转电机;所述旋转电机输出轴上设有上夹具。
2.如权利要求I所述的一种旋熔机,其特征在于所述支撑架上设置有安全锁;所述安全锁包括安全气缸、安全锁块、感应开关;所述安全气缸安装在固定板上;所述安全锁块设置在支撑架上;所述感应开关设置在升降板上。
3.如权利要求I所述的一种旋熔机,其特征在于所述工作台上设有四根导杆;所述导杆穿过升降板安装在固定板上。
全文摘要
本发明公开了一种旋熔机,包括机架、工作台,所述工作台上设有下夹具,所述机架上安装有固定板;所述固定板上设置有丝杠和丝杠电机;所述丝杠一端连接有支撑架;所述支撑架连接有升降板;所述升降板上安装有旋转电机;所述旋转电机输出轴上设有上夹具;所述支撑架上设置有安全锁;所述工作台上设有四根导杆;所述导杆穿过升降板安装在固定板上;本发明方案的一种旋熔机,整体结构布局合理,对塑料产品进行加工时,通过旋转电机高速旋转产生摩擦来使两个塑料产品连接在一起,可根据需要任意设定停止位置,使产品达到定位熔接,加工简单方便,大大提高了生产效率,焊接效果好,利于生产成本的降低。
文档编号B29C65/06GK102729469SQ201210206170
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者苏伟 申请人:苏州凯尔博精密机械有限公司
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