专利名称：金属材质图文效果模内装饰工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于模内装饰エ艺领域，具体涉及ー种金属材质图文效果模内装饰エ艺。
背景技术：
目前的金属材质表面处理彩色图文效果的エ艺产品属于单一部品或配属其他产品的附属件，对于结合金属材质表面处理彩色图文效果的エ孱产品的运用都属是对两个部件进行贴合，一般使用双面胶或胶水完成一体产品，在产品的结合强度及表面的图文呈现的设计效果比较弱，更无法满足一体性产品结构的功能要求，且传统的模内装饰エ艺中使用水性或溶剂接合剤，往往在注塑エ序中的注塑成型时，当注塑成型的树脂与片材印刷面接合时，容易产生胶ロ冲墨问题及油墨烧黄的不良情况，造成注塑成型的生产不良率较高，尤其是注塑产品的塑胶件肉厚在I. 5mm以下及使用高強度、高韧性或高耐温性的聚碳酸脂 透明PC料进行生产时不良率尤为显著，严重的甚至无法正常生产。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了ー种金属材质图文效果模内装饰エ艺，本发明的エ艺合理，可以有效的解决在注塑成型エ序中使用高強度/高韧性/高耐温的透明聚碳酸脂注塑冲墨或油墨烧黄等问题。实现本发明目的的技术方案是提供ー种金属材质图文效果模内装饰エ艺，包括如下步骤步骤I、选择金属片材，并对金属片材表面进行线条图案整型及冲压裁切外型，并对金属表面进行着色及阳极处理；步骤2、在金属片材表面印制图文，并进行抛光处理；步骤3、对步骤2中处理的片材图文区进行镭雕处理；步骤4、在金属片材的印有图文的金属油墨后面，使用網板印刷加印溶剂型油墨底色与图文エ艺作业；步骤5、对完成印刷后的金属片材加印透明性的高強度/耐高温/耐摩擦的保护层粘合剂；步骤6、对步骤5中的金属片材进行烘烤干燥，并对干燥后的金属片材埋入注塑机的模具腔内进行注塑处理，使金属片材的承印刷面与注塑树脂进行注塑接合。进ー步，所述步骤I中金属片材选用厚度为O. 3 O. 4mm。进ー步，所述步骤I中阳极处理包括对金属片材表面进行酸洗、再经阳极电解处理金属片材表面的氧化物薄膜层。进ー步，所述步骤5中高強度/耐高温/耐摩擦的保护层粘合剂由耐高温光油加入30 50%的硬化剂再加入5%的稀释剂组成。进ー步,所述保护层粘合剂的厚度为O. 03 O. 04_。进ー步，在步骤6中，所述烘烤干燥エ艺为在烘烤温度为80°C 95°C的烘烤箱内烘烤2 4个小时。进ー步，在步骤6中，所述烘烤干燥エ艺为在烘烤温度为85°C 90°C的烘烤箱内烘烤2 3个小时。进ー步，所述步骤6中注塑树脂为ABS、PET、PC/ABS、PET/PC或PC。本发明具有积极的效果本发明的エ艺合理，使金属与塑件完美的成为一体性产品，有效的增加金属材质材品的彩色图文的质感，完成的成品強度好，产品接合強度好，有效的解决在注塑成型エ序中使用高強度/高韧性/高耐温的透明聚碳酸脂注塑冲墨或油墨烧黄等问题，而且适用于I. 5mm以下的薄塑件的产品设计要求，适用性广。
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对 本发明作进ー步详细的说明，其中图I为本发明的流程框图。
具体实施例方式(实施例I)图I显示了本发明的ー种具体实施方式
，其中图I为本发明的流程框图。见图1，ー种金属材质图文效果模内装饰エ艺，包括如下步骤步骤I、选择金属片材，并对金属片材表面进行线条图案整型及冲压裁切外型，并对金属表面进行着色及阳极处理；步骤2、在金属片材表面印制图文，并进行抛光处理；本实施例中，抛光处理在指定的高光作业区域内置于高光机上进行抛光，其高光转速优选为20000— 30000转/分，并可以根据需要进行选择。步骤3、对步骤2中处理的片材图文区进行镭雕处理；本实施例中，镭雕处理在镭雕区域内置于镭雕机下进行加工，优选为激光功率为120W，激光波长为10. 5um，此可以根据需要进行选择。步骤4、在金属片材的印有图文的金属油墨后面，使用網板印刷加印溶剂型油墨底色与图文エ艺作业；本实施例中網板采用網板纱目数为200— 250T。步骤5、对完成印刷后的金属片材加印透明性的高強度/耐高温/耐摩擦的保护层粘合剂；步骤6、对步骤5中的金属片材进行烘烤干燥，并对干燥后的金属片材埋入注塑机的模具腔内进行注塑处理，使金属片材的承印刷面与注塑树脂进行注塑接合。本实施例中，注塑成型的注塑温度为250°C -290°C注塑成型要素应该满足低温度/低压カ/低速度进行注塑成型以达到生产品质的稳定性。采用本实施例的エ艺可以使金属与塑件完美的成为一体性产品，有效的增加金属材质材品的彩色图文的质感，完成的成品強度好，产品接合強度好，有效的解决在注塑成型エ序中使用高強度/高韧性/高耐温的透明聚碳酸脂注塑冲墨或油墨烧黄等问题，而且适用于I. 5mm以下的薄塑件的产品设计要求，适用性广。在步骤I中金属片材选用厚度为O. 3 O. 4mm。
在步骤I中阳极处理包括对金属片材表面进行酸洗、再经阳极电解处理金属片材表面的氧化物薄膜层。在步骤5中高強度/耐高温/耐摩擦的保护层粘合剂由耐高温光油加入30 50%的硬化剂再加入5%的稀释剂组成。进ー步优选保护层粘合剂的厚度为O. 03 O. 04mm。在烘烤干燥エ艺为在烘烤温度为80°C 95°C的烘烤箱内烘烤2 4个小吋。优选为在烘烤干燥エ艺为在烘烤温度为85°C 90°C的烘烤箱内烘烤2 3个小时。在步骤6 中注塑树脂为 ABS、PET、PC/ABS、PET/PC 或 PC。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对、本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
权利要求
1.ー种金属材质图文效果模内装饰エ艺，其特征在于包括如下步骤 步骤I、选择金属片材，并对金属片材表面进行线条图案整型及冲压裁切外型，并对金属表面进行着色及阳极处理； 步骤2、在金属片材表面印制图文，并进行抛光处理； 步骤3、对步骤2中处理的片材图文区进行镭雕处理； 步骤4、在金属片材的印有图文的金属油墨后面，使用網板印刷加印溶剂型油墨底色与图文エ艺作业； 步骤5、对完成印刷后的金属片材加印透明性的高強度/耐高温/耐摩擦的保护层粘合剂； 步骤6、对步骤5中的金属片材进行烘烤干燥，并对干燥后的金属片材埋入注塑机的模具腔内进行注塑处理，使金属片材的承印刷面与注塑树脂进行注塑接合。
2.根据权利要求I所述的金属材质图文效果模内装饰エ艺，其特征在于所述步骤I中金属片材选用厚度为O. 3 O. 4mm。
3.根据权利要求2所述的金属材质图文效果模内装饰エ艺，其特征在于所述步骤I中阳极处理包括对金属片材表面进行酸洗、再经阳极电解处理金属片材表面的氧化物薄膜层。
4.根据权利要求3所述的金属材质图文效果模内装饰エ艺，其特征在于所述步骤5中高强度/耐高温/耐摩擦的保护层粘合剂由耐高温光油加入30 50%的硬化剂再加入5%的稀释剂组成。
5.根据权利要求4所述的金属材质图文效果模内装饰エ艺，其特征在于所述保护层粘合剂的厚度为O. 03 O. 04_。
6.根据权利要求5所述的金属材质图文效果模内装饰エ艺，其特征在于在步骤6中，所述烘烤干燥エ艺为在烘烤温度为80°C 95°C的烘烤箱内烘烤2 4个小吋。
7.根据权利要求6所述的金属材质图文效果模内装饰エ艺，其特征在于在步骤6中，所述烘烤干燥エ艺为在烘烤温度为85°C 90°C的烘烤箱内烘烤2 3个小吋。
8.根据权利要求7所述的金属材质图文效果模内装饰エ艺，其特征在于所述步骤6中注塑树脂为 ABS、PET、PC/ABS、PET/PC 或 PC。
全文摘要
本发明公开了一种金属材质图文效果模内装饰工艺，包括如下步骤步骤1、选择金属片材，并进行图案整型及冲压裁切外型，进行着色及阳极处理；步骤2、表面印制图文，并抛光处理；步骤3、镭雕处理；步骤4、在金属片材的印有图文的金属油墨后面，使用網板印刷加印溶剂型油墨底色与图文；步骤5、加印透明性的高强度/耐高温/耐摩擦的保护层粘合剂；步骤6、烘烤干燥，并进行注塑处理，使金属片材的承印刷面与注塑树脂完成注塑接合。本发明的工艺合理，使金属与塑件完美的成为一体性产品，增加金属材质材品的彩色图文的质感，成品强度好、强度好，解决在注塑成型中注塑冲墨或油墨烧黄等问题，适用于1.5mm以下的薄塑件设计要求，适用性广。
文档编号B29C45/14GK102689394SQ201210205870
公开日2012年9月26日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者杜晴婷 申请人:杜晴婷