具有带条图案对中功能的超声波熔切机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及W切割元件本身或其运动为特征的贯穿工件的切割的技术领域 度26D1/00)，其中，所述工件例如是纤维带条或无纺布带条，或者是热融性材料制成的带 条。
[0002] 本实用新型还设及带条的超声波处理技术领域值06M10/00)。本实用新型尤其设 及超声波焊接技术领域度23K20/10)。
[0003] 具体地，本实用新型尤其设及超声波烙切机，其用于将连续的带条按确定的长度 切断，并通过超声波对所述被切断的带条的断口进行烙合。
【背景技术】
[0004] 含有化纤成分的带状材料对于服装箱包鞋业来说都很熟悉，目前在国内大多数都 采用了冷切或热切。极少数采用超声波切，对于冷切来说，其切出来的产品散口，热切其切 出来的产品带有凹凸不平的焦点，摸起来很刺手。目前国内的超声波切，其功能单一，要么 就单切，要么就是对中切，再者也是两个模式，切长短、对中切。
[000引专利文献CNl194675A公开切割装置有一把切刀（12)，该刀W其模形刀口（22)与 一个化（14)共同作用。切刀（12)连接有一个超声振动器（10)。为了使超声波装置能按 需切割织物（6)变动的厚度值）进行最佳调整，切刀（12)沿其刀口（22)有一变动的截面 (a,b，c)，切刀（12)和/或化应作运样的调节，即总是能为一确定的织物厚度值）提供适 合的切刀（12)截面（a,b,C)。
[0006] 专利文献CN1094344A公开一种切割或焊接带材的装置，其主动件包括一个具有 一个压电元件的，分成多段部分的振动发送器，和一个使振动发送器中产生的声能加强并 经尖端传递给带材的尖头振子。为了获得一种功能强，体积紧凑的结构，本发明提出将尖头 振子直接装在一个压电元件上，该压电元件的相对的另一侧上只装有振动发送器的一个反 向段。运=个部件相互压紧在一起，构成一个组合件。其中反向段的轴向长度小于或等于 有效声波波长的1/8,而组合件的总的轴向长度小于或等于声波波长的3/4 (图4)。
[0007] 专利文献CN20412578抓公开一种超声波丝带切割打边装置，依次由宽丝带巧布 通道、超声波压漉装置W及丝带收卷装置组成，所述的宽丝带巧布通道由两个滚筒（1)上 下并排构成，且两个滚筒（1)之间的空隙宽度可调节；所述的超声波压漉装置由超声波压 漉轴（2)和气缸（3)构成，所述的超声波压漉轴（2)设置在宽丝带巧布通道的后部，并且在 所述的超声波压漉轴（2)的两端的正上方均设置有气缸（3);所述的丝带收卷装置由转轴
[7] 化及电动机B(S)构成，所述的转轴（7)设置在电动机B(S)的轴屯、上。
[0008] 研发自动化程度高、生产效率高、工作模式多的新型超声波烙切机依然是本领域 技术人员努力的方向。 【实用新型内容】
[0009] 为此，本实用新型提出超声波烙切机，其解决现有机器的工作模式单一的技术问 题，其自动化程度高、生产效率高、工作模式多，其优点在于将多部现有机器的功能完全的 融合在一台机器上。
[0010] 为此，本实用新型的目的在于提出超声波烙切机，其用于将连续的带条按确定的 长度切断，并通过超声波对所述被切断的带条的断口进行烙合，其特征在于：所述超声波烙 切机包括机架工作台、预送器、送料装置、切断装置、料槽滑道部件、偏屯、轮装置、扶料装置、 感应调节装置、料架装置、控制装置、超声波烙焊装置和带条折合装置；
[0011] 所述机架工作台能够支承和安放所述装置和部件；
[0012] 所述料架装置能够安放所述连续的带条；
[0013] 所述偏屯、轮装置能够从所述料架装置出来的所述连续的带条理顺，并改变所述连 续的带条的纵向张力，W利于所述连续的带条进入所述预送器；
[0014] 所述预送器能够在所述连续的带条进入所述扶料装置之前将所述连续的带条预 先压平；
[0015] 所述扶料装置能够校正所述连续的带条在所述料槽滑道部件中运行时的横向位 置；
[0016] 所述料槽滑道部件能够让所述连续的带条平躺在其中地前行，W便所述感应调节 装置检测所述连续的带条上的图案；
[0017] 所述感应调节装置能够检测到所述连续的带条上的图案的位置；
[0018] 所述送料装置能够将所述确定长度的带条段送入所述切断装置中；
[0019] 所述切断装置能够将所述连续的带条切断成所述确定长度的带条段；
[0020] 所述超声波烙焊装置能够将所述确定长度的带条段的断口烙合，消除毛边；
[0021] 所述带条折合装置能够将所述确定长度的带条段进行折转并贴合在一起；
[0022] 所述控制装置能够控制所述超声波烙切机的各装置和部件协同工作；
[0023] 根据所述带条的运行方向，从上游至下游依次安置在所述机架工作台上的装置和 部件有：所述偏屯、轮装置、所述预送器、所述扶料装置、所述料槽滑道部件、所述送料装置、 所述切断装置；
[0024] 所述感应调节装置被安设在所述扶料装置和所述料槽滑道部件附近；
[00巧]所述超声波烙焊装置被安设在所述切断装置的正下方；
[0026] 所述控制装置被安设在所述机架工作台上且位于方便操作者进行操作的位置；
[0027] 所述连续的带条在所述超声波烙切机中的主要运动如下：所述连续的带条从所述 料架装置被引导向所述偏屯、轮装置，然后经过预送器，接着穿过扶料装置，然后在料槽滑道 部件中运行，接着到达送料装置，然后被送到切断装置，在所述切断装置中，所述连续的带 条按所述确定的长度被切断，所述被切断的带条的断口同时由所述超声波烙焊装置进行烙 合；
[0028] 所述控制装置按W下五种工作模式控制所述超声波烙切机：
[0029] 单切模式：所述切断装置将所述连续的带条简单地切断成所述确定长度的带条 段；
[0030] 图案对中切断模式：所述切断装置将所述连续的带条切断成所述确定长度的带条 段，并且所述感应调节装置保证在所述确定长度的带条段上的图案位于居中的位置；
[0031] 对线切模式：所述感应调节装置检测所述连续的带条上的标记线，并且所述切断 装置按照所述连续的带条上的标记线将其切断成所述确定长度的带条段；
[0032] 折合切模式：所述带条折合装置将所述确定长度的带条段折转并贴合在一起，并 且所述切断装置将所述连续的带条切断成所述确定长度的带条段；
[0033]图案对中折合切模式：所述感应调节装置保证在所述确定长度的带条段上的图案 位于居中的位置，且所述带条折合装置将所述确定长度的带条段对半折转并贴合在一起， 并且，所述切断装置将所述连续的带条切断成所述确定长度的带条段。
[0034] 本实用新型的超声波烙切机的有益技术效果在于自动化程度高、生产效率高、工 作模式多，将多部现有机器的功能完全的融合在一台机器上。
【附图说明】
[0035] 参照附图，本实用新型的特征、优点和特性通过下文的【具体实施方式】的描述得W 更好的理解，附图中：
[0036] 图1 :本实用新型的超声波烙切机的优选实施例的立体视图；
[0037] 图2 :图1所示的超声波烙切机的另一立体视图；
[0038] 图3:图1所示的超声波烙切机的机架工作台100的立体视图；
[0039] 图4:图1所示的超声波烙切机的机架工作台100的另一立体视图；
[0040] 图5 :图1所示的超声波烙切机的预送器200的立体视图；
[0041] 图6 :图1所示的超声波烙切机的预送器200的另一立体视图；
[0042] 图7 :图1所示的超声波烙切机的送料装置300的立体视图；
[0043] 图8 :图1所示的超声波烙切机的送料装置300的另一立体视图；
[0044] 图9 :图1所示的超声波烙切机的切断装置400的立体视图；
[0045] 图10:图1所示的超声波烙切机的切断装置400的另一立体视图；
[0046] 图11:图1所示的超声波烙切机的料槽滑道部件500的立体视图；
[0047]图12:图1所示的超声波烙切机的料槽滑道部件500的另一立体视图；
[0048] 图13:图1所示的超声波烙切机的偏屯、轮装置600的立体视图；
[0049] 图14:图1所示的超声波烙切机的扶料装置700的另一立体视图；
[0050] 图15:图1所示的超声波烙切机的感应调节装置800的立体视图；
[0051] 图16:图1所示的超声波烙切机的感应调节装置800的另一立体视图；
[0052] 图17:图1所示的超声波烙切机的料架装置900的立体视图；
[005引图18 :图1所示的超声波烙切机的控制装置1000的立体视图；
[0054] 图19:图1所示的超声波烙切机的控制装置1000的另一立体视图；
[0055] 图20:图1所示的超声波烙切机的超声波烙焊装置3000的立体视图；
[0056] 图21:图1所示的超