一种童车车灯的超声波热熔方法

文档序号:9608327阅读:332来源:国知局
一种童车车灯的超声波热熔方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种超声波热熔方法,尤其是一种童车车灯的超声波热熔方法。
【背景技术】
[0002]传统的童车车灯,底片和盖板之间通过胶水粘合,或者通过螺丝固定。胶水粘合的方式费时费力,由于底片和盖板之间并非平面,因此容易发生漏胶和脱胶;螺丝固定的方式破坏了车灯的一体外表。
[0003]超声波热熔是热熔性塑料常见的焊接方法,当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。
[0004]但是由于童车车灯底板表面电镀了一层金属铝,金属铝和盖板之间难以应用传统的超声波热熔方法进行热熔焊接,因为童车车灯的电镀铝层与其他产品不同,由于是外观用途,因此这层电镀铝并不十分牢固,普通的超声波热熔会使镀层起泡或脱落。

【发明内容】

[0005]本发明针对上述现有技术的不足,提供了一种童车车灯的超声波热熔方法,解决了金属铝镀膜的底片与热熔塑料材质盖板之间的超声波热熔问题。
[0006]本发明的具体技术方案是:
一种童车车灯的超声波热熔方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
在底板的电镀铝层上涂覆一层交联剂,在盖板的贴合面设置超声线,并在超声线下设置溶化头,启动超声波发生器,其中,交联剂的组分重量份组成如下:顺丁烯二酸酐100-200 份,
二甲基丙烯酸乙二醇酯50~100份,二月桂酸二正辛基锡10~30份,亚磷酸三苯酯10-50 份。
[0007]发明人研究中发现,涂覆上述配方的交联剂,可以童车松散型电镀铝层难以超声波复合的问题,可能是在超声波环境下,上述组分发生交联反应形成的复杂分散系有关。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种童车车灯的超声波热熔方法,该方法包括以下步骤:
在底板的电镀铝层上涂覆一层交联剂,
在盖板的贴合面设置超声线,并在超声线下设置溶化头,
启动超声波发生器, 其中,交联剂的组分重量份组成如下:
顺丁烯二酸酐100份二甲基丙烯酸乙二醇酯50份二月桂酸二正辛基锡10份亚磷酸三苯酯10份。
[0009]实施例2
与实施例1不同的是,交联剂的组分重量份组成如下: 顺丁烯二酸酐200份而甲基丙烯酸乙二醇酯100份二月桂酸二正辛基锡30份亚磷酸三苯酯50份。
[0010]实施例3
与实施例1不同的是,交联剂的组分重量份组成如下: 顺丁烯二酸酐150份二甲基丙烯酸乙二醇酯80份二月桂酸二正辛基锡20份亚磷酸三苯酯30份。
[0011]实施例4
与实施例1不同的是,
交联剂的组分重量份组成如下:
顺丁烯二酸酐110份二甲基丙烯酸乙二醇酯70份二月桂酸二正辛基锡25份亚磷酸三苯酯20份。
【主权项】
1.一种童车车灯的超声波热熔方法,其特征在于该方法包括以下步骤:在底板的电镀铝层上涂覆一层交联剂;在盖板的贴合面设置超声线,并在超声线下设置溶化头;启动超声波发生器;所述交联剂的组分重量份组成如下:顺丁烯二酸酐100~200份二甲基丙烯酸乙二醇酯50~100份二月桂酸二正辛基锡10~30份亚磷酸三苯酯10~50份。
【专利摘要】一种童车车灯的超声波热熔方法,该方法包括以下步骤:在底板的电镀铝层上涂覆一层交联剂;在盖板的贴合面设置超声线,并在超声线下设置溶化头;启动超声波发生器;所述交联剂的组分重量份组成如下:顺丁烯二酸酐100~200份,二甲基丙烯酸乙二醇酯50~100份,二月桂酸二正辛基锡10~30份,亚磷酸三苯酯10~50份。涂覆上述配方的交联剂,解决了金属铝镀膜的底片与热熔塑料材质盖板之间的超声波热熔问题。
【IPC分类】B29C65/08
【公开号】CN105365212
【申请号】CN201510807075
【发明人】金秀龙
【申请人】嘉兴栋马童车有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月22日
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