一种塑料热熔压合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压合装置，更具体地说，它涉及一种塑料热熔压合装置。
【背景技术】
[0002]在塑料制品的生产过程中，往往需要将两个生产好的零件配合组装成一个部件，但是其往往不会通过机械结构进行配合，因为这样设置会导致成本增加，并且不方便组装，通常的做法是将两个零件进行热熔处理，利用塑料受热变软的性能，然后将两个零件靠合自动粘接在一起。
[0003]现有技术中，通常的做法是通过操作人员将零件分别放置在加热装置上进行热熔，然后再将两零件靠合在一起进行粘合，这样虽然粘合质量好，但是效率很低，人工成本高，不利于社会的发展，因此需要提出一种更好的方案来解决这个问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效率的塑料热熔压合装置，不仅压合质量好，并且压合效率高。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料热熔压合装置，包括工作台，所述工作台上设置有用于放置零件的夹具以及位于夹具一侧的支撑杆，所述工作台上还设置有第一热熔机构以及第二热熔机构，第一热熔机构可转动连接在支撑杆上，第二热熔机构固定安装在夹具一侧，所述支撑杆上还转动连接有用压合设备。
[0006]作为优选，所述第一热熔机构包括连接杆、热熔器，热熔器固定设置在连接杆的一端，连接杆的另一端套设在支撑杆上。
[0007]作为优选，所述连接杆与夹具之间还设置有弹性件。
[0008]作为优选，所述压合机构包括衔接杆以及压合杆，所述衔接杆的一端与支撑杆转动连接，所述衔接杆的另一端与压合杆固定连接。
[0009]作为优选，所述衔接杆与支撑杆之间还设置有复位弹簧。
[0010]作为优选，所述压合杆的末端固定连接有压合板。
[0011]与现有技术相比本实用新型具有下述优点:通过在工作台上设置夹具和支撑杆，夹具用于放置零件，在支撑杆上转动连接第一热熔机构以及压合机构，在夹具台的一侧设置第二热熔机构，将零件安放在夹具上，然后通过第一热熔机构对其进行加热，同时将另一零件放置在第二热熔机构上进行加热，待加热完成后，移开第一热熔机构，将另一零件放置到夹具上的零件上通过压合机构压合即可，这样便可以在保证压合质量的同时提高了压合效率，节约生产成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种塑料热熔压合装置的结构示意图一；
[0013]图2为本实用新型一种塑料热熔压合装置的结构示意图二；
[0014]图3为本实用新型一种塑料热熔压合装置的结构示意图三。
[0015]图中:1、工作台；2、支撑杆；3、零件；4、第一热熔机构；5、第二热熔机构；6、连接杆；7、夹具；8、衔接杆；9、压合杆；10、压合板；11、复位弹簧；12、弹性件。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图3对本实用新型一种塑料热熔压合装置的具体实施例做进一步说明。
[0017]如图3所示，在工作台I上固定焊接有支撑杆2，在支撑杆2的一侧固定焊接有夹具7，夹具7为一横向设置的铁柱，其具体形状根据具体零件3形状设置，能够将零件3固定安放即可，而第一热熔机构4包括连接杆6以及固定焊接在连接杆6 —端的热熔器，热熔器为现有技术，此处不作过多赘述，用于将零件3加热，在连接杆6的另一端可以直接开设通孔，也可以通过连接套筒，然后将支撑杆2穿设过通孔或者是套筒，这样连接杆6就套设在支撑杆2上可相对支撑杆2发生转动了，并且在支撑杆2上还套设有压合机构，压合机构包括衔接杆8和压合杆9，衔接杆8也是套设在支撑杆2上，衔接杆8的另一端与压合杆9固定连接，压合杆9朝向夹具7倾斜设置，并且将第二热熔机构5也是热熔器，该热熔器固定在夹具7—侧的工作台I上。
[0018]当使用该装置进行热熔压合时，如图1所示，将其中一个零件3摆放在夹具7上，然后转动连接杆6时热熔器靠合在零件3上对其加热处理，与此同时将另一零件3放置在第二热熔机构5的热熔器上进行加热，等两个零件3均加热完成时，转动连接杆6使热熔器错开夹具7上的零件3，然后将第二热熔机构上5的零件3拿取放置到夹具7上的零件3上，如图2所示，此时压合机构位于夹具7的正上方，然后通过转动衔接杆8使衔接杆8上的压合杆9抵触在零件3上使两个零件3相互粘合在一起，这样就能够完成两个塑料零件3的热熔粘合了，当然较为优选的是在连接杆6与夹具7之间设置有弹性件12，弹性件12优选为弹簧，弹簧用于将第一热熔机构5抬起，使其便于脱离零件3，在对零件3进行热熔时只需要稍微用力压住连接杆6即可，而当不需要热熔机时松开使弹簧将连接杆6抬起即可，非常方便实用；更为优选的是在支撑杆2和衔接杆8之间设置有复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别固定连接在支撑杆2和衔接杆8上，这样当需要对两个零件3进行压合时，只需要用手按压衔接杆8使压合杆9抵触零件3即可，当压合完成后，只需要松开手，衔接杆8在复位弹簧11的拉伸作用下即可恢复原位，结构简单、操作简单方便，并且在压合杆9的末端还固定焊接有压合板10，压合板10为一矩形铁板用于增加与零件3的接触面积，防止压合过程中因施力不匀而损坏零件；以上就达到了在保证压合质量的同时提高了压合效率，节约生产成本的目的。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种塑料热熔压合装置，包括工作台，其特征在于:所述工作台上设置有用于放置零件的夹具以及位于夹具一侧的支撑杆，所述工作台上还设置有第一热熔机构以及第二热熔机构，第一热熔机构可转动连接在支撑杆上，第二热熔机构固定安装在夹具一侧，所述支撑杆上还转动连接有用压合机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料热熔压合装置，其特征在于:所述第一热熔机构包括连接杆、热熔器，热熔器固定设置在连接杆的一端，连接杆的另一端套设在支撑杆上。3.根据权利要求2所述的一种塑料热熔压合装置，其特征在于:所述连接杆与夹具之间还设置有弹性件。4.根据权利要求1所述的一种塑料热熔压合装置，其特征在于:所述压合机构包括衔接杆以及压合杆，所述衔接杆的一端与支撑杆转动连接，所述衔接杆的另一端与压合杆固定连接。5.根据权利要求4所述的一种塑料热熔压合装置，其特征在于:所述衔接杆与支撑杆之间还设置有复位弹簧。6.根据权利要求5所述的一种塑料热熔压合装置，其特征在于:所述压合杆的末端固定连接有压合板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料热熔压合装置，其技术方案要点是一种塑料热熔压合装置，包括工作台，所述工作台上设置有用于放置零件的夹具以及位于夹具一侧的支撑杆，所述工作台上还设置有第一热熔机构以及第二热熔机构，第一热熔机构可转动连接在支撑杆上，第二热熔机构固定安装在夹具一侧，所述支撑杆上还转动连接有用压合设备。本实用新型的一种塑料热熔压合装置压合效率高、质量好。
【IPC分类】B29C65/02
【公开号】CN204736436
【申请号】CN201520385837
【发明人】王卫国
【申请人】苏州华瑞塑胶电子有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月8日