专利名称：充气式塑膜包装盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物品塑料包装盒，特别是用于工艺礼品包装的充气式塑膜包装盒。
目前精细物品，特别是工艺礼品的包装一般采用硬纸箱内衬泡沫塑料、碎纸等填充物，或者内衬气垫式塑膜。其缺陷是包装盒柔性、弹性不好，对物品不能有效包容，物品受力不均，易松动，而且纸箱易受潮，包装盒很难回收再用，内衬物带来环境污染。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种防潮、抗震、对物品保护效果好，有利于环境保护的充气式塑膜包装盒。
本实用新型的技术方案是充气式塑膜包装盒包括盒体、盒盖，所述盒体由内、外层塑膜构成，两层塑膜之间为密封式腔体，腔体内充气，盒体中间为容物腔，盒体底部凹陷部位设有充、放气活门，该活门包括气孔和与之密封配合的旋盖以及装在旋盖上的气门芯；所述盒盖与盒体结合处为凹凸槽连接结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述盒盖为充气塑膜结构，其顶部凹陷部位设有充放气活门。所述盒体的密封式腔体由塑膜分隔成4～16个独立的密封腔；盒体的充放气活门中增设分流塞和弹性分流器，弹性分流器上设有分别与各个独立密封腔相连的分流气槽；盒体的内层塑膜上设有突起的加强筋；盒体的两个相对外侧面上设有凹陷的把手坑。
采用上述技术方案，本实用新型为充气式塑膜结构，防潮、抗震性能好，对各种形状的物品都能有效贴紧，物品受力均匀，不会松动和损坏。用完后，放掉气体，可以折叠回收，反复使用，既减少环境污染，又降低了成本，采用上述进一步改进后的技术方案，制成的包装盒强度进一步提高，安全可靠性增强，使用效果更好，适用于较大物品的包装。
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型结构示意图；图2为进一步改进的本实用新型结构示意图；图3为图2中A-A处剖面图。
实施例一如
图1，盒盖3紧扣在由内、外层塑膜5构成的盒体上，结合处为凹凸槽连接结构4。盒体中间为容物腔2。盒体底部凹陷部位设有充放气活门，该活门包括气孔6、旋盖8和气门芯9。使用时排出空气，取走盒盖，翻开盒体顶部的凸耳1，放入被包装物品，从气门芯9注入空气，气流经气孔6，由气槽7进入塑膜密封腔，扣紧盒盖，调整好气压，便可对物品有效包装。本实施例可根据不同物品制成各种形状，适合于较小物品的包装。
实施例二如图2、图3，进一步改进后，盒盖3为充气塑膜结构，其顶部凹陷部位设有包括气孔6、旋盖8和气门芯9的充放气活门。由内、外层塑膜5构成的盒体被塑膜16分隔成10个独立的密封腔。盒底的充放气活门增设分流塞15、弹性分流器13，分流器上设有分流气槽14，分别通过气槽7与各独立密封腔相连通。盒体内层塑膜上设有向内突起的加强筋11，外侧相对面设有把手坑12。盒体中间为容物腔2。盒盖、盒体结合处为截面为圆形的环状凹凸槽连接结构10。本实施例强度进一步提高，安全可靠性增强，适合于较大物品的包装。
权利要求1.一种充气式塑膜包装盒，包括盒体、盒盖，其特征是盒体由内、外层塑膜构成，两层塑膜之间为密封式腔体，腔体内充气，盒体中间为容物腔，盒体底部设有充、放气活门，该活门包括气孔和与之密封配合的旋盖以及装在旋盖上的气门芯，所述盒盖与盒体结合处为凹凸槽连接结构。
2.按权利要求1所述的充气式塑膜包装盒，其特征是所述盒盖为充气塑膜结构，其顶部凹陷部位设有充、放气活门。
3.按权利要求1所述的充气式塑膜包装盒，其特征是所述盒体的密封式腔体由塑膜分隔成4～16个独立的密封腔。
4.按权利要求3所述的充气式塑膜包装盒，其特征是所述盒体上设有的充、放气活门中增设分流塞和弹性分流器，弹性分流器上设有分别与各个独立密封腔相连的分流气槽。
5.按权利要求3所述的充气式塑膜包装盒，其特征是所述盒体的内层塑膜上设有突起的加强筋。
6.按权利要求3所述的充气式塑膜包装盒，其特征是所述盒体的两个相对外侧面上设有凹陷的把手坑。
专利摘要一种充气式塑膜包装盒,包装盒体、盒盖,盒体由内、外层塑膜构成,两层塑膜间充气,盒体底部设有充放气活门,该活门包括气孔、旋盖和气门芯。本实用新型对工艺礼品的包装,防潮、抗震,物品受力均匀,不会松动和损坏,包装效果好,使用后可折叠回收再利用,减少环境污染,降低成本。进一步改进后,盒盖也用充气结构,盒体充气密封腔由塑膜分隔成若干独立气室,内层塑膜上有加强筋,这样进一步提高强度和安全可靠性,适合较大物品的包装。
文档编号B29D22/00GK2441762SQ0022127
公开日2001年8月8日 申请日期2000年8月4日 优先权日2000年8月4日
发明者殷玉树 申请人:殷玉树