包氟层硅橡胶压力辊成型模具的制作方法

文档序号:4444390阅读:478来源:国知局
专利名称:包氟层硅橡胶压力辊成型模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种包氟层硅橡胶压力辊成型模具,尤其是一种包覆特氟伦薄膜硅橡胶压力辊成型模具。
本实用新型的目的是这样实现的一种包氟层硅橡胶压力辊成型模具,它包括套筒、两压盖和上、下模柱,两压盖分别为上、下压紧螺母,套筒两端的外壁设有与上、下压紧螺母内壁相配合的螺纹,上、下压紧螺母中央开设有孔洞;套筒的两端头设有上、下模柱,上、下模柱底座与套筒的两端头内壁贴合,在模柱或套筒的贴合面上开设浅槽,上、下模柱柱体分别穿过上、下压紧螺母中央孔洞;上模柱开有通孔,下模柱为空心,柱体上开设有进料口。浅槽深度为0.2mm,上模柱的中心打一φ2的通孔。
以上说明可知,本实用新型具有以下优点它构件较少,操作简单,生产效率高,辊芯定位准确,使用寿命较长,且由于模柱和套筒贴合面开设的浅槽和模柱中心开设的通孔,在硅橡胶压力辊注胶成型的过程中,排气通畅,大大提高了包氟层硅橡胶压力辊胶层的成型质量。
实施例一参见


图1,本实用新型为一种包氟层硅橡胶压力辊成型模具,它包括套筒1、两压盖、两模柱。本实用新型两端的两压盖分别为上、下压紧螺母2、3,套筒1两端的外壁设有与上、下压紧螺母2、3内壁相配合的螺纹,上、下压紧螺母2、3可直接套接在套筒1端头。上、下压紧螺母2、3中央开设有孔洞。套筒1的两端头设有上、下模柱4、5,上、下模柱4、5底座与套筒1的两端头内壁贴合,上、下模柱4、5体分别穿过上、下压紧螺母2、3中央孔洞;下模柱是中空的且柱体上开设有进料口6。使用时,将辊芯7套上特氟伦薄膜,置入套筒1内,分别将上、下模柱4、5柱体穿过上、下压紧螺母2、3中央孔洞,将模柱4、5底座抵入套筒1两端口内,上、下压紧螺母2、3与套筒1螺合上紧,将整个模具夹置在设备上,输料管对准进料口6,加压进料至辊芯7与特氟伦薄膜中间即可。需要取出已经成型的硅橡胶压力辊时,分别打开两端的上、下压紧螺母2、3,抵出硅橡胶压力辊8即可。整个操作十分简单。
为提高上、下模柱4、5与套筒1的密闭贴合,并能够保障辊芯7定位准确,消除上、下模柱4、5与套筒1口内壁之间的硬碰撞磨损,套筒1两端口内壁设有倒角斜面,上、下模柱4、5与套筒1的接触面为对应贴合的斜面。这样上、下模柱4、5顶端与套筒1端口内壁之间能够更好地密闭结合,而且减少了上、下模柱4、5顶端与套筒1端口内壁之间硬磨擦,延长了上、下模柱4、5与套筒1的使用寿命。同时,由于注胶的压力很大,胶液在压力下进入间隙形成薄膜。如果间隙过小,必然会造成排气不畅,模腔内窝气,在胶层内产生气泡,造成废品。如果间隙过大,则胶液溢出过多,模腔内压力下降,胶层密度不够,甚至产生“缺肉”现象,造成废品。为防止上述现象的发生,如图2所示,在套筒的贴合面上开设浅槽11,如图3所示在上、下模柱4、5与套筒1的内贴合面上,分别开设一个或一个以上、对称分布、0.2mm深的浅槽41和51,且在两贴合部件表面分别开设的浅槽数量和位置是一一对应的,在上模柱4的中心打一φ2的通孔42。
实施例二所开设的浅槽可在上、下模柱4、5和套筒1两部件其中之一的贴合表面开设,浅槽的数量为一个或一个以上且浅槽可为对称设置,深度为0.2mm,并在上模柱4的中心打一φ2的通孔42。其他结构与实施例一相同。浅槽和通孔的开设,使包氟层硅橡胶压力辊在成型的过程中排气通畅,提高包氟层硅橡胶压力辊胶层的成型质量。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求1.一种包氟层硅橡胶压力辊成型模具,它包括套筒、两压盖和上、下模柱,其特征在于所述的两压盖分别为上、下压紧螺母,套筒两端的外壁设有与上、下压紧螺母内壁相配合的螺纹,上、下压紧螺母中央开设有孔洞;套筒的两端头设有上、下模柱,上、下模柱底座与套筒的两端头内壁贴合,在模柱或套筒其中之一的贴合面上开设浅槽,上、下模柱柱体分别穿过上、下压紧螺母中央孔洞;上模柱开有通孔,下模柱为空心,柱体上开设有进料口。
2.根据权利要求1所述的包氟层硅橡胶压力辊成型模具,其特征在于所述的模柱和套筒两部件的贴合表面都开设浅槽。
3.根据权利要求2所述的包氟层硅橡胶压力辊成型模具,其特征在于所述的两部件贴合面上浅槽位置相互对应。
4.根据权利要求1或2或3所述的包氟层硅橡胶压力辊成型模具,其特征在于所述的浅槽为一个或一个以上。
5.根据权利要求1或2或3所述的包氟层硅橡胶压力辊成型模具,其特征在于所述的的浅槽为对称设置。
6.根据权利要求1或2或3所述的包氟层硅橡胶压力辊成型模具,其特征在于所述的浅槽深度为0.2mm。
7.根据权利要求1所述的包氟层硅橡胶压力辊成型模具,其特征在于所述的通孔直径为φ2。
专利摘要一种包氟层硅橡胶压力辊成型模具,它包括套筒、两压盖和上、下模柱,两压盖分别为上、下压紧螺母,套筒两端的外壁设有与上、下压紧螺母内壁相配合的螺纹,上、下压紧螺母中央开设有孔洞;套筒的两端头设有上、下模柱,上、下模柱底座与套筒的两端头内壁贴合,在模柱或套筒其中之一的贴合面上开设浅槽,上、下模柱柱体分别穿过上、下压紧螺母中央孔洞;上模柱开有通孔,下模柱为空心,柱体上开设有进料口。本实用新型构件较少,操作简单,生产效率高,辊芯定位准确,使用寿命较长,在硅橡胶压力辊注胶成型的过程中,排气通畅,大大提高了包氟层硅橡胶压力辊胶层的成型质量。
文档编号B29C33/00GK2505271SQ0127808
公开日2002年8月14日 申请日期2001年12月12日 优先权日2001年12月12日
发明者邓浩, 杨向东, 阎俊文 申请人:北京天宝办公设备有限公司
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