专利名称：托盘生产方法及用于该方法的模具和用该方法生产的产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种托盘生产方法及用于该方法的模具和用该方法生产的产品，尤其涉及一种用来承载电连接器的托盘生产方法及用于该方法的模具和用该方法生产的产品。
背景技术：
为了保护电连接器在包装运输过程中不被碰伤和破坏，一般都要用到托盘。现有的一种托盘如图1、图2所示，该托盘1上整齐的划分有若干个承载区10，电连接器(图中未画出)承载于其中。为了将电连接器吸取安装到电路板上后可将托盘吸走，托盘1上至少有部分承载区10底面设有底壁。参阅图3、图4，在塑料成型过程中往模具2内注入塑料11，由于受模具2本身的限制，不能有效排出模具2中的空气3，在注塑完成后塑料表面出现凹陷110而影响承载区10的平整度，严重时承载区10会出现镂空，这样，既严重影响产品的外观，并且还将导致不能顺利地将托盘吸走。
因此有必要设计一种托盘生产方法及用于该方法的模具和用该方法生产的产品，以弥补上述缺陷。
发明内容本发明的目的在于提供一种托盘生产方法及用于该方法的模具和用该方法生产的产品，使得该托盘在成型后较为平整，不会出现凹陷或镂空的现象。
本发明托盘生产方法系通过模具运用注塑成型的方法来生产，将模具中凸模或凹模拆分成若干零件，各零件之间留有夹缝，注塑成型时，凸模和凹模之间驻留的空气可从夹缝排出。
本发明专用于托盘生产方法的模具，该模具包括凸模与凹模，模具凸模或凹模包括多个零件，各零件之间留有夹缝，注塑生产时，凸模和凹模之间驻留的空气可从夹缝排出。
本发明托盘系注塑而成，包括主体及设于主体上的若干承载区，至少有一承载区设有框体及位于框体内部的底壁，该底壁上具有若干线条。
与现有技术相比，本发明能有效排出凸模和凹模之间的空气，从而能使该托盘在成型后较为平整，不会出现凹陷或镂空的现象。
图1是一种现有托盘的主视图。
图2是图1所示托盘的立体视图。
图3是现有托盘生产方法的示意图。
图4是使用图3所示方法注塑完成后的示意图。
图5是使用本发明托盘生产方法的示意图。
图6是使用图5所示方法注塑完成后的示意图。
图7是图6所示画框部分放大示图。
图8是使用本发明方法生产的托盘的立体视图。
具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
请参阅图5至图8，为了实现本发明目的，模具4通常分为凸模40和凹模42两部分，凸模40和凹模42之间预留出空间43，熔融状态的塑料51填充空间43，固化后形成塑料产品。
将模具4凸模40分成若干零件(在本实施例中为包括一主体401及镶嵌于主体401上的若干镶块402)，各零件之间留有很细小的夹缝41，当处于熔融状态的塑料51注入到模具4的空间43后，原来驻留在其中的空气被挤压，然后空气从夹缝41逃逸出去，直到塑料51充满整个空间43。至此，塑料产品表面与模具4接触部分就不会留下凹陷甚至镂空。
托盘5成型后一般包括有一主体50，主体50上设置有若干的实心的承载区51和镂空的承载区52。实心承载区51设置于托盘5的两侧，主要是为了方便工人搬运时不会触摸到承载于其中的连接器(图中未画出)，其包括有一矩形框体513及位于框体513内部的底壁510，底壁四周设置有承载凸块512，用于承载设置于其中的连接器。由于夹缝41的影响，塑料51成型后，即托盘5承载区51底壁510上大致在中央位置形成若干与夹缝41相对应的正方形网格线511(当然也可为圆形网格线或其它形状的线条)。镂空的承载区52包括有一矩形框体521，其上设有若干承载凸起522，用以承接连接器于其中。
权利要求
1.一种托盘生产方法，系通过模具运用注塑成型的方法来生产，其特征在于将模具中凸模或凹模拆分成若干零件，各零件之间留有夹缝，注塑成型时，凸模和凹模之间驻留的空气可从夹缝排出。
2.如权利要求1所述的托盘生产方法，其特征在于上述凸模或凹模拆分成包括主体及邻近配合面的若干镶块，各镶块间具有夹缝。
3.一种专用于托盘生产方法的模具，该模具包括凸模与凹模，其特征在于模具凸模或凹模包括多个零件，各零件之间留有夹缝，注塑生产时，凸模和凹模之间驻留的空气可从夹缝排出。
4.如权利要求3所述的专用于托盘生产方法的模具，其特征在于上述凸模或凹模包括主体及邻近配合面的若干镶块，各镶块间具有夹缝。
5.一种托盘，系注塑而成，包括主体及设于主体上的若干承载区，其特征在于至少有一承载区设有框体及位于框体内部的底壁，该底壁上具有若干线条。
6.如权利要求5所述的托盘，其特征在于上述若干线条形成网格状。
7.如权利要求5所述的托盘，其特征在于上述若干线条大致形成方形或圆形。
8.如权利要求5或6或7所述的托盘，其特征在于上述线条大致位于承载区中央。
9.如权利要求5或6或7所述的托盘，其特征在于上述底壁四周设置有承载凸块。
全文摘要
本发明公开了一种托盘生产方法及用于该方法的模具和用该方法生产的产品，托盘生产方法系通过模具运用注塑成型的方法来生产，各零件之间留有夹缝；专用于托盘生产方法的模具，模具凸模或凹模包括多个零件，各零件之间留有夹缝；托盘系注塑而成，包括主体及设于主体上的若干承载区，至少有一承载区设有框体及位于框体内部的底壁，该底壁上具有若干网格线。与现有技术相比，本发明能有效排出凸模和凹模之间的空气，从而能使该托盘在成型后较为平整，不会出现凹陷或镂空的现象。
文档编号B29C45/34GK1569444SQ20041002715
公开日2005年1月26日 申请日期2004年5月11日 优先权日2004年5月11日
发明者朱德祥 申请人:番禺得意精密电子工业有限公司