专利名称：支持成形品的成形方法及容纳该程序的记忆媒体的制作方法
技术领域：
本发明有关于成形特定成形品时，用以改善成形品评估项目内容时的支持方法。
背景技术：
关于针对成形品不良现象的成形支持方法与装置，如专利文献日本特开平4-37514号公报(第1页)所示。该专利文献是有关于一种具备了当成形品发生不良品时，操作员透过操作而将各种不良现象显示成一览表的手段、及操作员选择所显示之不良现象后再进行操作，以便针对所选择的不良现象所显示的不良原因及其对策手段的射出成形方法。
根据该专利文献得知，虽可获得不良原因与对策信息，但至今仍不知道基于该信息所执行的对策，可对不良带来何种程度的改进效果。对于前述对策而言，可显示出哪些问题。因此使用上极为困难。尤其是，成形DVD等光盘底层塑料基板时，由于评估项目成呈分歧状，而且影响各评估项目的成形条件也多且复杂，因此如同该专利文献所示的信息，根本无法获得充分且适当的成形支持。
发明内容
本发明的目的在于，对成形品的多项评估项目，提供可获得具体且适当因应信息的成形支持方法，以便了解决上述问题。
本发明是有关于，可在对象成形品上选择设定事先掌握的评估项目，并可选择设定会影响到已设定评估项目所事先掌握的成形条件，以便在增加与减少已设定成形条件时，得以预测评估项目的数值变动及显示图表，并同时基于增加与减少成形条件，而透过信息以便在评估项目上显示出优点、缺点的成形支持方法。
根据本发明的成形支持方法，是对成形品上的多种评估项目，显示出会造成影响的成形条件，并可目视增减各成形条件时之评估项目的数值变化，并可透过信息显示出该优点与缺点，因此可具体且适当改善评估项目的数值。
图1表示本发明计算机程式的第1画面评估项目群图2在图1按下复屈折评估项目钮时的画面图3在图2按下开始压缩位置增加钮时的画面图4在图2按下开始压缩位置减少钮时的画面具体实施方式
以下将基于图面，详细说明本发明的实施形态。图1表示本发明计算机程序之第1个画面的评估项目群。图2表示在图1上，按下复屈折评估项目钮时的画面。图3表示在图2上，按下开始压缩位置增加钮时的画面。图4是在图2上，按下开始压缩位置减少钮时的画面。
图1～图4画面属于，在不同于射出成形机的个人计算机与、与射出成形机控制装置上，执行容纳于记忆媒体之本发明计算机程序后所获得的部分画面。
图1上的评估项目群1属于，用射出成形机成形DVD等光盘底层塑料基板(对象成形品)时，对光盘规格问题事先掌握评估项目的一览表。复屈折是指，激光通过光盘底层塑料基板时的光学特性。刻设于DVD及CD光盘底层塑料基板上的凹坑信号，是藉由凹坑复印面的反方向所照射的激光，以进行读取及加载，因此激光让该内部通过树脂制光盘底层塑料基板的板厚方向。此时，因光盘底层塑料基板内部变形等因素，而造成该屈折率较大时，激光便向不同于期望信号的位置进行屈折，而无法正确读取信号。因此复屈折上便有制订所定规格，只要在该规格内成形出光盘底层塑料基板，激光便可正确读取信号(焦距、追踪)。信号沟槽深度是指，适用于CD-R或DVD-R用光盘底层塑料基板上的信号用沟槽深度；由于CD-R与DVD-R属于记录专用光盘，因此不存在CD-ROM或DVD-ROM等读取专用光盘底层塑料基板般的凹坑，CD-R与DVD-R光盘底层塑料基板上则有刻设漩涡状沟槽；成形光盘底层塑料基板所复印的沟槽上，会透过后续工程而在该沟槽内流入色素，当记录信息时，激光会让色素产生部分变色，以形成同于CD-ROM或DVD-ROM等的凹坑；此时，当成形的信号沟槽复印不足时，也会让后续工程的色素涂布量不足，而带来无法写入的不良问题。半径方向的翘曲角是指，用角度表示对光盘底层塑料基板半径方向的弯曲；当此数值越大，光盘底层塑料基板会呈碗状；光盘底层塑料基板最好呈平面，但成形光盘底层塑料基板时，会随着冷却熔化树脂而收缩，而无法避免发生这种弯曲情况；当光盘底层塑料基板处于超过所定规格的翘曲状态时，从激光照射透镜到光盘底层塑料基板为止的距离太近或太远时，便会对加载与写入信号带来障碍。圆周方向的翘曲角是指，旋转一圈光盘底层塑料基板时的弯曲不均状态；当这种不均情况越严重，在旋转光盘底层塑料基板时便会发生污点，而造成加载信号上的问题。偏心是指，将漩涡状的DVD或CD信号列假设为圆时，光盘底层塑料基板的中央开口的中心、与前述信号圆中心之间的位移；用光驱播放DVD或CD时，旋转的光盘底层塑料基板中心，便成为光盘底层塑料基板中央开口的中心；光盘底层塑料基板中央开口，是通过光盘底层塑料基板成形用模具所形成。另外，信号圆是基于光盘底层塑料基板的形状，而透过装配于模槽面的压模机所形成；换言之，偏心发生于前述模具或压模机尺寸上的误差；当此偏心大于所定规格时，在旋转一圈光盘底层塑料基板时，便会扩大信号(信号圆)位移，而为加载信号带来障碍。旋转偏重心主要是指，光盘底层塑料基板的圆周方向厚度不均；厚度不均的情况越严重，激光之光盘底层塑料基板的透过距离，便会因场所而异，而在旋转光盘底层塑料基板时发生污点，影响加载信号。
当对象成形品发生不良时，则依据对象成形品判断出，该不良问题属于事先掌握评估项目群1中的哪一个评估项目后，再点选评估项目钮2以进行设定。举例来说，检查成形后的光盘底层塑料基板的结果，若在复屈折上发生异常时，则点选复屈折的评估项目钮2，如此一来便会显示出如同图2所示的画面，且在光盘底层塑料基板上，将中心开口当外周为止的复屈折视为代表值再显示于图表3的同时，也显示成形条件群4。成形条件群4，属于影响复屈折的成形条件，因此已事先掌握开始压缩位置、加热筒温度、射出速度及模具紧固力。
开始紧固位置表示，固定模具与活动模具合模处于密合位置时，活动模具从固定模具分离的距离。在此位置上，射出于模具模槽的熔化树脂会开始压缩。加热筒温度则表示，温控熔化树脂原料所形成之熔化树脂的加热筒时的温度设定值，用以表示熔化树脂流动性是否良好。以加热筒内的螺旋前进速度所设定的射出速度属于，将贮留于前述加热筒前端的熔化树脂，射出到模具模槽时的熔化树脂流动速度。模具紧固力是指，从前述开始压缩位置压缩模具模槽内之熔化树脂时的活动模具、及固定模具之间的紧固力。此紧固力是透过定时器而分割成数段，以进行多段控制，本实施例则设定第2段的定时时间。
成形条件群4的各成形条件上，则并设了各增加钮5与减少钮6。举例来说，在图2画面上点选开始压缩位置的增加钮5时，会显示出图3画面。图表7表示增加开始压缩位置时的复屈折变化状态。此外，在图2画面上点选开始压缩位置的减少钮6时，会显示出图4画面。图表11表示减少开始压缩位置时的复屈折变化状态。图表7及图表11表示依据经验与实际绩效等资料，所事先预测的结果以变动数值。换言之，在图表7上是增加开始压缩位置后，再将熔化树脂流入已变宽的模槽，由于熔化树脂是以较低的流动阻抗往模槽进行射出与压缩，因此可轻松了解到光盘底层塑料基板内周复屈折下降的情况。另外，图表11是减少开始压缩位置，而让熔化树脂流入变窄的模槽内，因此熔化树脂是以较高的流动阻抗往模槽进行射出与压缩，因此可轻松了解到光盘底层塑料基板内周复屈折上升的情况。由于图表上已明确出，增减成形条件时变动评估项目数值的倾向，因此在变更成形条件设定时，可获得更具体且适当的支持。
再者，图3画面下方存在着用以表示效果的信息8、优点钮9与缺点钮10；图4画面下方存在着优点钮12与缺点钮13。点选优点钮9后，会显示“内周复屈折往负端移动”的对话框；点选缺点钮10后则出现“外周毛边变大”及“发生Flow Mark”对话框；另外，点选优点钮12后，则出现“外周毛边变小”对话框；点选缺点钮13后则出现“内周复屈折往正端移动”的对话框；这些对话框不仅说明图表内容，还可通过缺点钮以明确显示出可称为问题的现象，因此可勘验与其它成形条件之间的关系与变更设定程度等。此外，可通过成形条件群4等其它成形条件的增减，以勘验效果、优点及缺点，从成形条件群4中选择最适合当时状况的成形条件后再进行设定。
除了上述复屈折以外的其它评估项目，信号沟槽的深度、半径方向翘曲角、圆周方向的翘曲角，可依据同于复屈折时的画面构成，支持各评估项目的成形。
评估项目的偏心，可透过选择钮选择设定压模机的旋转移动、托高固定模具的及活动模具的三大对策；选择各项对策后，便会透过图表显示出因应的操作程序；评估项目的旋转偏重心，可透过选择钮选择设定压模机的旋转移动、调整安装模具的台盘平行度的二大对策；选择各项对策后，便会透过图表显示出因应的操作程序。
另外，虽然评估项目的标准成形条件称不上是评估项目，但可用来提示成形光盘底层塑料基板时的基本成形条件(模具温度、树脂温度、闭模力、射出速度等设定值等)；CD与DVD的树脂容量不同，且信号形状也不同，因此成形条件也不同；此外，考量到成形机的性能差异时，虽然并不存在基本条件，但这里所言的标准成形条件都是基于以往的经验，而在成形光盘底层塑料基板时所获得之某种程度的条件。再者，缩短评估项目周期时，则以图表显示出将周期时间从4.0秒缩短为3.5秒时的复屈折、信号沟槽深度、半径方向翘曲角，及圆周方向翘曲角的变动数值。
再者，本发明并未局限于前述所说明的实施例，可在不脱离发明主旨的范围内，附加各种变更以实施本发明。举例来说，本成形支持方法可提供成形作业员适当的信息，让成形作业者得以在短时间内轻松变更成形条件，用射出成形机的控制装置执行本发明之计算机程序，则可透过点选增加钮与减少钮，而用较小规定量自动修正成形条件。另外，也可依照所需次数连续点选增加钮与减少钮，以有效到达期望评估项目的数值。
权利要求
1.一种支持成形品的成形方法，其特征在于可在对象成形品上选择设定事先掌握的评估项目，并可选择设定会影响到已设定评估项目所事先掌握的成形条件，以便在增加与减少已设定成形条件时，得以顺利评估项目的数值变动及显示图表，并同时基于增加与减少成形条件，而透过信息以便在评估项目上显示出优点、缺点的成形支持方法。
2.如权利要求1所述的支持成形品的成形方法，其特征在于包括使用容纳用以执行成形支持方法与计算机程式的记忆媒体。
全文摘要
本发明的目的是可在对象成形品上的多种评估项目，提供可获得更具体且适当因应信息的成形支持方法。在技术手段方面，可在对象成形品上选择设定事先掌握的评估项目群1，并可选择设定会影响到已设定评估项目2所事先掌握的成形条件群4，以便在增加与减少已设定成形条件时，得以预测评估项目的数值变动及显示图表7、11，并同时基于增加与减少成形条件，而透过信息以便在评估项目上显示出优点、缺点的成形支持方法。
文档编号B29C45/17GK1765605SQ20041008686
公开日2006年5月3日 申请日期2004年11月4日 优先权日2004年10月26日
发明者西田一彦, 白井英明 申请人:株式会社名机制作所