全自动滚筒洗衣机门封模具的制作方法

专利名称：全自动滚筒洗衣机门封模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种洗衣机门封用的专用橡胶模具的成 型和脱模结构。
技术背景洗衣机专用门封是全自动滚筒洗衣机专用门封，主要作用有密封和减震作用， 属于专用零部件,市场需求大，生产中一般采用橡胶制品,模具采用上下模、中模以 及中模模芯和滑块硫化成型.硫化结束后，产品包在中模模芯外部，并被镶块卡住,脱模时,当上模和中模抬起分开后，中模滑块和上模滑块需在外力作用下使滑块和中模分开后，产品可以脱模.生产中存在以下问题:模具生产时，由于产品不规则部 件比较多，不易与一次成型，容易产生局部的不合格，由于模芯置于中模，合模 脱模时易于和中模及哈夫磕碰造成模具损坏。 实用新型内容为了解决上述技术中存在的不易脱模，工效底且一次成型情况下合格率不高 的问题，本实用新型提供一种新型的洗衣机用橡胶门封模具。 本实用新型为实现其目的所采取的技术方案为全自动滚筒洗衣机门封模具，包括上模、中模、模芯、下模，模芯位于上模、下模之间，中模套在模芯外，其特征在于所述的上模有注料孔，上模/中模的 侧壁或底部分别安装有若千个镶块，分别有底部带帽盖的活动杆套上弹簧后穿过 上模/中模镶块上的滑动孔，活动杆另一端和上模哈夫滑块/中模哈夫滑块固定连 接，上模哈夫滑块/中模哈夫滑块分别和中模/下模上的凹腔相吻合，上模哈夫滑 块/中模哈夫滑块外壁均为斜面，分别和中模/下模上凹腔的侧壁滑动配合；所述的上模哈夫滑块/中模哈夫滑块向模芯移动能拼合成环形，和模芯之间有间隙。所述的上模哈夫滑块/中模哈夫滑块均为4-5块，相应的上模/中模的底面的 镶块也为4-5块。模芯与下模之间有配合模芯形状的镶件。上模和中模之间用4个倒柱倒套连接，中模和下模之间同样用4个倒柱倒套 连接。中模上有两个用螺栓固定的向外伸出的抬耳，在上模、下模上四周固定有4 个吊模用的U型耳。上模中央安装有镶块，注料孔位于镶块上。 所述的模芯和上模固定连接。本实用新型工作原理中模和上模的滑块采用哈夫结构，每一滑块分割成4 或5块，在4或5个对称方向上均匀分布，合模时，上模和中模哈夫滑块沿着中模和下模上的凹腔斜面进入，滑块合并成一块整体，合并完全后，模具组成完整 的型腔，而且中模模芯吊于上模上。硫化结束后，压机抬起上模和中模，此时， 模芯随上模被吊起悬空，滑块没有压力，上模/中模哈夫滑块在弹簧的作用力下， 恢复自然状态，向外张开，卡在上模/中模哈夫滑块和中模之间的产品可以轻松 的脱模。本实用新型的有益效果产品可以一次成型，脱模时产品可以轻松的拿出， 模具在自身的作用力下自然的张开合并，大大降低的操作者的劳动强度，同时避 免了生产脱模时的模具各部件错位磕碰情况的发生。


图l为本实用新型结构示意图。图2为图1之A-A向剖视图。图3为图1之B-B向剖视图。
具体实施方式
参见图1-3，全自动滚筒洗衣机门封模具，包括上模l、中模2、模芯12、下模3，模芯 12位于上模1、下模3之间，中模2套在模芯12外，所述的上模l有带注料孔 的镶块9，上模1/中模2的侧壁或底部分别安装有4个镶块8，分别有底部带帽 盖的活动杆套上弹簧7后穿过上模1/中模2上的镶块8的滑动孔，活动杆另一端 和上模哈夫滑块4/中模哈夫滑块5固定连接，上模哈夫滑块4/中模哈夫滑块5 分别和中模2/下模3上的凹腔相吻合，上模哈夫滑块4/中模哈夫滑块5外壁均为 　斜面，分别和中模2/下模3上凹腔的侧壁滑动配合；所述的上模哈夫滑块4/中模 哈夫滑块5均可拼合成环形，和模芯12之间有间隙。模芯12与下模3之间有下 模镶件ll，上模1和中模2之间用4个倒柱倒套连接，中模2和下模3之间同样用4 个倒柱倒套连接，上模1和下模3与中模2之间都用两个倒柱倒套连接，中模2 上有两个用螺栓固定的向外伸出的抬耳6，在上、下模上四周固定有4个吊模用 的U型耳10。
当上、中、模合模时，上模哈夫滑块4/中模哈夫滑块5受中模与下模上凹腔 的侧壁滑动挤压，自然受力，在斜面上滑行合并，此时弹簧受力被压縮，上模哈 夫滑块4/中模哈夫滑块5分别合并在一起组成型腔。
生产时，将上模1固定在硫化压机的上板上，下模3固定硫化压机的下板上， 中间的中模通过两侧的抬耳安装在硫化压机的中间抬板上。
在生产过程中，模具各个组件之间利用倒柱倒套的导向配合作用，在模具充 分配合后，从上模的镶块9的孔中注入橡胶料，成型结束后，上模l首先完全打 开，由于模芯也是连接与上模，上模抬起后模芯也从产品中拔出；接着抬板通过 抬耳6将中模抬至适当高度，此高度可以使中模和下模完全分离，而且中模哈夫 滑块完全进入自由松开的状态之下；此时下模不动，继续固定于硫化压机的下板 上保持不动。此时上模和中模的哈夫滑块也完全分离不再阻碍产品的脱模，且产 品的上下和中间也完全打开， 一次可以生产一个完整的产品。脱模后先放下中模 抬板，使中模在倒柱倒套的定位下和下模进行装配，此时，再将上模放下，放下 时，模芯先和下模通过倒柱倒套的定位复位，接着上模也利用倒柱倒套的定位分 别和模芯和中模装配，此过程由于倒柱倒套的定位的全方位定位作用，模具组件 之间在生产中的合模分模并不会产生磕碰。而后，可以进行下一次的硫化再生产。
权利要求1、全自动滚筒洗衣机门封模具，包括上模、中模、模芯、下模，模芯位于上模、下模之间，中模套在模芯外，其特征在于所述的上模有注料孔，上模/中模的侧壁或底部分别安装有若干个镶块，分别有底部带帽盖的活动杆套上弹簧后穿过上模/中模镶块上的滑动孔，活动杆另一端和上模哈夫滑块/中模哈夫滑块固定连接，上模哈夫滑块/中模哈夫滑块分别和中模/下模上的凹腔相吻合，上模哈夫滑块/中模哈夫滑块外壁均为斜面，分别和中模/下模上凹腔的侧壁滑动配合；所述的上模哈夫滑块/中模哈夫滑块向模芯移动能拼合成环形，和模芯之间有间隙。
2、 根据权利要求1所述的模具，其特征在于所述的上模哈夫滑块/中模哈夫滑块 均为4-5块，相应的上模/中模的底面的镶块也为4-5块。
3、 根据权利要求1所述的模具，其特征在于模芯与下模之间有配合模芯形状的 镶件。
4、 根据权利要求1所述的模具，其特征在于上模和中模之间用4个倒柱倒套连 接，中模和下模之间同样用4个倒柱倒套连接。
5、 根据权利要求1所述的模具，其特征在于中模上有两个用螺栓固定的向外伸 出的抬耳，在上模、下模上四周固定有4个吊模用的U型耳。
6、 根据权利要求1所述的模具，其特征在于上模中央安装有镶块，注料孔位于 镶块上。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动滚筒洗衣机门封模具，包括上模、中模、模芯、下模，模芯位于上模、下模之间，中模套在模芯外，所述的上模与中模之间，中模与下模之间使用了哈夫滑块结构，哈夫滑块分别利用弹簧滑动结构安装固定于上模和中模上，在合模时哈夫滑块组合成一个整体，使弹簧受力，在脱模时哈夫滑块与配合面之间分开不再受压，此时哈夫滑块在弹簧的反作用力下是哈夫滑块自然分开。本实用新型的有益效果产品一次成型，脱模时产品不会受到模芯和中模的阻挡，可以很轻松的与模具脱离，工效大大提高，操作者的操作难度和强度都会降低，同时不会使模具各个组件之间产生磕碰损坏模具的情况发生。
文档编号B29C35/02GK201006624SQ20062015238
公开日2008年1月16日 申请日期2006年12月25日 优先权日2006年12月25日
发明者周春生, 夏鼎湖, 赵永浩, 陈增宝 申请人:安徽宁国中鼎模具制造有限公司