专利名称：一种雪地高帮保暖防滑靴及其生产方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种雪地高帮保暖防滑靴以及生产这种防滑靴的工 艺和装置。
背景技术：
地处北极圈附近的北欧国家，人体高大，冬季时间长，气温在零
下35°C，普通的皮革鞋在这么寒冷的低温下极易硬化破裂，在这种 环境里，只有采用PU这种材料，PU是聚氨基甲酸脂简称聚氨酯，一 般聚氨酯由二元或多元有机异氰酸酯与多元醇化合物(聚醚多元醇或 聚酯多元醇)相互作用而成，由高物性双密度PU鞋底原液制作的双 密度鞋底具有耐磨、耐折，耐油，抗撕裂，质轻，柔软等特点。特别 适用于生产高档皮鞋，旅游鞋，休闲鞋，登山鞋，军警用鞋以及外 贸出口的劳保鞋等高质量要求的鞋底，现有市场上雪地防滑靴一般是 用其它不抗寒的普通皮革粘合起来。这样普通皮革做成的鞋帮非常低 的温度下就易变硬破裂。
发明内容
针对现有的防滑靴的缺点，本发明提供一种新型的PU防滑靴以及 该防滑靴的制作工艺和装置。 为了实现上述目的，班发明所用的技术方案是 一种雪地高帮保暖防滑靴，其特征在于，防滑靴的统口 1和帮面2为注塑成形的一体结构，该防滑靴为PU材料制作； 雪地高帮保暖防滑靴的生产步骤如下-
第一步，按照现有通用技术制作规定大小的鞋底。
第二步，制作一个高帮的靴子的模具33，模具33分为两部分，
鞋帮模具31和鞋底模具32，统口 1位于鞋帮模具31的最底端，将
事先制作好的鞋底3放置在鞋底模具32内，合上鞋底模具32和鞋帮
模具31。
第三步，PU注射机将高温熔化的PU料通过模具上端的小孔321 注射进模具，冷却定型，并与事先放置的鞋底固化成一体。
第四步，冷却后，打开鞋帮模具和鞋底模具， 一只整的高帮靴就 定型了；
该雪地高帮保暖防滑靴的生产装置包括送料部件4，注射部件5 和输送部件7以及对上部件迸行控制的PLC控制部件6，送料部件4 给注射部件送料，注射部件5为输送部件7的模具进行注射(如图3 所示)。
送料部件4 (如图4所示)为3个储料罐10，其中两个储料罐装 有多元醇，另一储料罐装有二异氰醇酯，储料罐10内有搅拌器30， 搅拌器30通过电机9带动，储料罐有一进料口ll，出料口12;
注射部件5 (如图5所示)为机座14上进退器18的末端连接有 进退气缸13，进退气缸13的另一端连接有升降机器17，升降机器 17的下端链接有注料口 16，机座14的底端有可调节机座14高度的 调节螺杆15;输送部件7 (如图6所示)为主动齿轮19和转盘20啮合相连， 主动齿轮19套在变速机24的轴上，转盘20通过钢珠21与底盘22 相连，底盘22通支座23支撑；
制动部件8 (如图7所示)为刹车顶杆26的顶端固定有刹车皮 25,刹车顶杆26外套有刹车套27，连杆28与刹车顶杆26铰接，连 杆28的中间与顶杆铰接，连杆28的另一端与气缸29相铰接，刹车 皮25在紧急刹车时使输送部件7刹住；
储料罐10的进料口 11都连接有阀门，出料口 12连接有过滤器， 计量泵，计量泵与无级变速电机相连，压力传感器，3个储料罐10 的进出料口最终都与料混合相通，料混合室内有两料的转阀；
本发明的有益效果该防滑靴保暖在零下35X:都不会变硬化破 裂，耐磨，轻柔，耐寒。
图l.本发明防滑靴的示意图。
图2.本发明防滑靴的生产装置的方框图。
图3.本发明防滑靴的生产装置的外形示意图。
图4.本发明防滑靴的生产装置的送料部件的结构图。
图5.本发明防滑靴的生产装置的注射部件的结构图。
图6.本发明防滑靴的生产装置的输送部件的结构图。
图7.本发明防滑靴的生产装置的制动部件的结构图。
图8.鞋模的结构示意图。
图9.本发明防滑靴的生产装置的立体示意图。图号说明
1…".统口2…''-帮面
3…"*鞋底4…'"送料部件
-注射部件6…'-PLC控制部件
7.""-输送部件8….-制动部件
9…"-电机10..…-储料罐n….-进料口12……-出料口
13….-进退气缸14……-机座
15….-调节螺杆16..'…-注料口
17….-升降机构18……-进退器
19….-主动齿轮20…'…转盘
21... -*钢珠22".…底盘
23"..-支座24."'…变速机
25"..-刹车皮26...…刹车顶杆
27….-刹车套28."…连杆
29….-气缸30."…搅拌器
3P…-鞋帮模具32……鞋底模具
33….-鞋模
具体实施例方式
请参照图1，防滑靴的统口 1和帮面2 —次注塑成一体结构，鞋 底3与帮面固化在一起，防滑靴的统口 1，帮面2和鞋底3都采用PU (聚氨脂)注塑一次成形的。请参见图8，制作雪地高帮保暖防滑靴的工艺
第一步按照现有通用制作鞋底的要求制作适合规定大小的鞋底 3，鞋底3也采用PU材料制作。
第二步制作一个高帮的靴子的模具，制作模具的方法同现有制 作鞋子模具的方法一致，只不过制作这种靴子模具尺寸远远大于普通 鞋子的模具。靴模采用铝合金压铸后，芯模和型腔均要进行加工。其 芯模与鞋底及其与外模的定位精度，浇注口和分型面的位置均需进行 合理设计且需自身预预热至55°C，以縮短固化时间，才能保证 1000gPU注射液填充整个鞋模，以制取帮底连体的防滑靴一次成型。 模具33分为两部分，鞋帮模具31和鞋底模具32，统口 1位于鞋帮 模具31的最底端，将事先制作好的鞋底3放置在鞋底模具32内，合 上鞋底模具32和鞋帮模具31。
第三步，PU注射机将熔化的PU料通过模具上端的小孔321注射 进模具33,高温的PU料再冷却定型，并与事先放置的鞋底3固化成 一体。
第四步，冷却后，打开鞋帮模具31和鞋底模具32， 一只完整的 高帮防滑靴就定型了。
为了保证高密度PU鞋底和低密度PU鞋帮的双密度PU防滑靴的 质量，防滑靴底需事先成型，然后将固化的鞋底置于鞋模的顶部。在 该浇注鞋帮时，将其固化在鞋帮上，成为一只双密度的PU靴。
请参见图2，图3，图9，说明雪地高帮保暖防滑靴的整体生产 装置。该装置包括送料部件4，注射部件5和输送部件7以及对这些部件的控制部件-PLC控制部件6，根据不同的需要控制其转速，时间 (注射)，而且均可显示与调节。制动部件8在紧急情况下对输送部 件7 (也就是大转盘)进行紧急制动(刹车)。紧急制动的信号会反 馈给PLC控制部件6。送料部件4对注射部件5进行供料，注射部件 5为输送部件(大转盘上的工位上所放置的模具)5的模具进行注射。 大转盘不停地转动。注射完一个模具，下一个模具转过来再进行注射。 这样不停地注射下去，注射时间和间隔时间以及模具的数量根据不同 的需要对PLC控制系统进行设置。
请参见图4说明其送料部件4的结构送料部件4为3个储料罐 10，其中两个储料罐装有多元醇，另一储料罐有二异氰醇酯，储料 罐内有搅拌器3。搅拌器3通过电机9带动，储料罐10各有一进料 口 ll，出料口 12。储料罐10的进料口 ll和出料口 12都连接有阀门， 出料口 12连接有过滤管，计量泵。计量泵与无级变速电机相连。压 力传感器，3个储料罐10的出料口最终都与料混合室相通，料混合 室内有两只的转阀。3个储料罐10 (通常称作A1、 A2、 B简称A、 B料)经过以上的阀门控制后进入A、 B料混合室，A、 B料多少和比例 分配根据需要确定，制作PU鞋底的配料比例是本领域通用的技术。 本发明中比例的控制由PLC控制器控制。其中，关键之一是，在短时 间内要将所要的原液按比例进行同步出料快速搅拌，均匀混合使注射 达到连续平稳均匀。
请参见图5，说明其注射部件5的结构注射部件5为机座14 上进退器缸18的末端有迸退气缸13，进退器缸18的另一端连接有升降机器17，升降机器17的下端连接有注料口 16，机座14的底端 有可调节机座14高度的调节螺杆15。本发明的三组份PU成型机既 可进行料M (多元醇成分)和料B (二异醇酯成分)的混合反应，亦 可进行A2 (多元醇成分)和料B的混合反应，由此可产生双色，双 密度的PU防滑靴。
请参见图6，说明其输送部件7的结构输送部件7为主动齿轮 19和转盘20啮合相连，主动齿轮19套在变速机24的轴上，转盘20 通过钢珠21与底盘22相连，底盘22通支座23支撑。其中关键之二 是，旋转工作台面要放置10双(20只)靴模(每只靴模重150kg), 承重达2.1吨，要使其做间隙运转重准确对位(PU机的注射口对准 靴模的浇注口)，其工作台的启动，制动，台面强度，刚性均要求很 高。
请参见图7，说明其制动部件8的结构为刹车顶杆26的顶端 固定有刹车皮25，刹车顶杆26外套有刹车套27，连杆28与刹车顶 杆26铰接，连杆28的中间与顶杆铰接，连杆28的另一端与气缸29 相铰接，刹车皮25在紧急刹车时使输送部件7刹住；
另外，其中关键三是，采用电脉冲控制进料系统，使双组份计量 精度达到±0.5%，保证双组分的混合质量。 该机器的操作步骤l.按进给按钮(进退部件到位)
2.按启动按钮(自动执行以下动作)
1)松掉刹车，启动转盘。2) 工位到位，停止转盘，启动刹车，升降部件下降到位。
3) 启动注料。
4) 注料完毕，启动升降部件(上升)
5) 上升到位，松掉刹车，启动转盘。
按上述程序开始下一个工位工作，这样形成了一个工作循环。如 果是单个工位，不连续工作，必须将连续/单次的旋钮转到单次的位 置。
4.所有工位工作完毕，按退回按钮，进退部件退回，并自动清洗注 射室。
1权利要求
1. 一种雪地高帮保暖防滑靴，其特征在于，防滑靴的统口(1)和帮面(2)为注塑成形的一体结构。
2. 根据权利要求1所述的一种雪地高帮保暖防滑靴，其特征在于， 该防滑靴为PU材料制作。
3. —种雪地高帮保暖防滑靴的生产工艺，其特征在于，雪地高帮保 暖防滑靴的生产步骤如下第一步，按照现有通用技术制作规定大小的鞋底。第二歩，制作一个高帮的靴子的模具(33)，模具(33)分为两部分，鞋帮模具(31)和鞋底模具G2)，统口 (1)位于鞋帮模具(31)的最底端，将事先制作好的鞋底(3)放置在鞋底模具(32)内，合上鞋底模具(32)和鞋帮模具(31)。第三步，PU注射机将熔化的PU料通过模具上端的小孔(321)注射进模具，高温的PU料再冷却定型，并与事先放置的鞋底固化成一体。第四步，冷却后，打开鞋帮模具和鞋底模具， 一只整的高帮靴就 定型了。
4. 一种雪地高帮保暖防滑靴的生产装置，其特征在于，该雪地高帮保 暖防滑靴的生产装置包括送料部件(4)，注射部件(5)和输送部件(7)以及对上部件进行控制的PLC控制部件(6)，送料部件(4) 给注射部件送料，注射部件(5)为输送部件(7)的模具进行注射。
5. 根据权利要求4所述的一种雪地高帮保暖防滑靴的生产装置，其特2征在于，输送部件(7)连接有制动部件(8)，在紧急情况下制动部 件(8)对输送部件(7)进行紧急制动，制动部件(8)的制动信号 反馈给PLC控制部件(6)。
6. 根据权利要求4或5所述的一种雪地高帮保暖防滑靴的生产装置， 其特征在于，送料部件(4)为3个储料罐(10)，其中两个储料罐装 有多元醇，另一储料罐装有二异氰醇酯，储料罐(10)内有搅拌器(30), 搅拌器(30)通过电机(9)带动，储料罐有一进料口 (11),出料口(12)。
7. 根据权利要求4或5所述的一种雪地高帮保暖防滑靴的生产装置， 其特征在于，注射部件(5)为机座(14)上进退器(18)的末端连 接有进退气缸(13)，进退气缸(13)的另一端连接有升降机器(17)， 升降机器(17)的下端链接有注料口 (16)，机座(14)的底端有可 调节机座(14)高度的调节螺杆(15)。
8. 根据权利要求4或5所述的一种雪地高帮保暖防滑靴的生产装置， 其特征在于，输送部件(7)为主动齿轮(19)和转盘(20)啮合相 连，主动齿轮(19)套在变速机(24)的轴上，转盘(20)通过钢珠(21)与底盘(22)相连，底盘(22)通支座(24)支撑。
9. 根据权利要求5所述的一种雪地高帮防滑靴的生产装置，其特征在 于，制动部件(8)为刹车顶杆(26)的顶端固定有刹车皮(25)，刹 车顶杆(26)外套有刹车套(27)，连杆(28)与刹车顶杆(26)铰 接，连杆(28)的中间与顶杆铰接，连杆(28)的另一端与气缸(29) 相铰接，刹车皮(25)在紧急刹车时使输送部件(7)刹住。
10.根据权利要求6所述的一种雪地高帮保暖防滑靴的生产装置，其 特征在于，储料罐(10)的进料口 (II)都连接有阀门，出料口 (12) 连接有过滤器，计量泵，计量泵与无级变速电机相连，压力传感器， 3个储料罐(10)的进出料口最终都与料混合相通，料混合室内有两 料的转阀。
全文摘要
本发明涉及一种雪地高帮保暖防滑靴以及生产这种防滑靴的工艺和装置。该雪地高帮保暖防滑靴，防滑靴的统口1和帮面2为注塑成形的一体结构。该雪地高帮保暖防滑靴的生产装置包括送料部件4，注射部件5和输送部件7以及对上部件进行控制的PLC控制部件6，送料部件4给注射部件送料，注射部件5为输送部件7的模具进行注射。本发明的有益效果该防滑靴保暖在零下35℃都不会变硬化破裂，耐磨，轻柔，耐寒。
文档编号B29C45/26GK101496655SQ20081005938
公开日2009年8月5日 申请日期2008年1月28日 优先权日2008年1月28日
发明者陈康宁 申请人:陈俊杰