专利名称：一种过胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及过胶机，更具体地说，涉及一种隔热性能优良高效节能、 低温、传热稳定、过胶速度快的双层铝架设计新型过胶机。
背景技术：
过胶机又称塑封机、封塑机、护贝机，是采用滚动加热方式产生高温对热 溶性胶膜片和包括文件、照片、图纸的过胶扁平物件进行定型处理的专用设备。 热溶性胶膜片，又称过胶膜片、塑封膜片、护贝膜，是一种在耐高温聚脂类薄 膜表面涂覆有热溶性涂料的复合胶膜片，涂覆有热溶性涂料的一面与过胶扁平
物体紧贴，热溶性涂料大多是由聚乙烯PE与乙烯醋酸VA共聚合形成的乙烯醋 酸-乙烯酯涂层(EVA)，在过胶机挤压辊温度100度左右时，溶融的EVA将膜片 以及过胶扁平物件相互粘结为一体，对扁平物件起到密封保护作用。过胶质量 与胶膜片厚度、加热产生的热量传递密切相关，而对胶膜片滚动加热产生的热 量是由挤压辊的温度，以及胶膜片通过挤压辊的速度决定的。速度不当时对胶 膜片滚动加热产生的热量过多，或不足以使热溶性涂料充分溶融，对物件不能 直到密封保护作用，或者热溶性涂料气化，甚至烧坏物件，尤其是照片。
如图1所示，现有的过胶机都是采用单层铝架设计，并未对其中的发热组 件散发出来的热量进行保护。例如，在申请号为200610060916. 1、名称为"一 种多胶辊过胶机"、提交日期为2006年6月6日的中国专利中，公开了一种多 辊过胶机，包括主动挤压辊及其驱动电机、从动挤压辊、加热组件，以及左右 支架，主、从动挤压辊的转轴相互平行架设于左右支架上，主、从动挤压辊相 切，加热组件分别设置在主、从动挤压辊附近，其特征在于所述从动挤压辊 包括至少与主动挤压辊分别相切的上、下从动挤压辊，上从动挤压辊、主动挤 压辊和下从动挤压辊从上到下依次排列，上、下相切的两个挤压辊分别组成一
挤压辊副，由主动挤压辊带动各个从动挤压辊旋转。这种过胶机的结构新颖， 工作效率高，在温度和电机转速相同的条件下，工作效率与设置的挤压辊数量 增加成比例提高。虽然制造成本略有增加，但整体使用成本下降幅度大，经济 效益良好。然而，这种过胶机采用的是单层铝架的设计，发热组件散发出来的 热量很容易流失，因而工作时传热不稳定，速度慢，胶辊需要的温度较高，需 要不停的加热，造成资源的浪费，还会因为温度高造成胶片里的胶水溶化流出 容易粘住胶辊损坏机器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述单层铝架设计带 来的热量流失上的缺陷和胶辊温度高造成胶片里的胶水溶化流出容易粘住胶 辊损坏机器，提供一种高效节能的隔热性能优良、整机低温、传热稳定、速度 快的双层铝架设计的新型过胶机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种过胶机，包括 上胶辊、下胶辊、发热件以及左右支架，上胶辊和下胶辊的转轴相互平行设置 于左右支架上，上胶辊和下胶辊相切，发热件分别设置在上胶辊和下胶辊周围， 其还包括设置在上胶辊和下胶辊外围的上内铝架、下内铝架和上外铝架、下外 铝架，上内铝架、下内铝架的内圈紧贴上胶辊、下胶辊，上外铝架、下外铝架 分别与上内铝架、下内铝架卡接在一起，与左右支架形成封闭区域。
在本实用新型所述的过胶机中，上内铝架、下内铝架紧靠上胶辊、下胶辊 的内圈上设有多个凹槽。
在本实用新型所述的过胶机中，在上内铝架、上外铝架形成的封闭区域中 以及下内铝架、下外铝架形成的封闭区域中插装有多个云母片。
在本实用新型所述的过胶机中，多个云母片分别插装在上内铝架的上方、 上外铝架的上方和两侧、下内铝架的右下方、下外铝架的右侧。
在本实用新型所述的过胶机中，上内铝架、下外铝架在胶片入口处分别设 有一段延长加热时间的预加热件，其内壁呈波浪形。
在本实用新型所述的过胶机中，上内铝架、下内铝架在胶片出口处分别设
有上刮片、下刮片，分别紧贴于上胶辊、下胶辊。
在本实用新型所述的过胶机中，上内铝架、下内铝架设置有多个管位，用 于与支架进行螺钉连接。
在本实用新型所述的过胶机中，发热件分别插装在上内铝架的上方和下内 铝架的右下方。
实施本实用新型的过胶机，具有以下有益效果胶辊外围的铝架设计为双 层，形成一个密封区域，阻止了其中热空气的流动，既减少热量的流失，节约 电力资源，又降低了整机及胶辊的温度，延长了使用寿命；铝架紧靠胶辊的内 圈上设计为凹凸状，传热面积大大增加，因而传热稳定性好、速度快，使发热 补偿热量的效果更好；在胶片入口处的位置加长并设计为波浪形，延长了胶片 表面的加热时间，从而提高了过胶的质量；在胶片出口处紧贴胶辊的铝架上设 置有刮片，能够有效地清除胶辊上的杂物，及防止胶片粘在胶辘上确保胶片送 出机外
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中
图1是现有技术的过胶机的剖视图;
图2是本实用新型的过胶机的剖视图3是本实用新型的过胶机A部分的局部放大图4是本实用新型的过胶机B部分的局部放大图5是本实用新型的过胶机各组件的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型的过胶机包括上胶辊31、下胶辊32、发热件6 以及左右支架8，上胶辊31和下胶辊31的转轴9相互平行设置于左右支架8 上，上胶辊31和下胶辊32相切，发热件6分别设置在上胶辊31和下胶辊32 周围，图中所示的过胶机还包括设置在上胶辊31和下胶辊32外围的上内铝架 11、下内铝架12和上外铝架21、下外铝架22,上内铝架ll、下内铝架12的
内圈紧贴上胶辊31、下胶辊32，上外铝架21、下外铝架22分别与上内铝架 11、下内铝架12卡接在一起，与左右支架8形成封闭区域。其中发热件6分 别插装在上内铝架12和下内铝架中，负责发热以及将热量传送给硅胶辊。上、 下内铝架11、 12分别安装了一组发热件6，分别插装在上内铝架11的上方和 下内铝架12的右下方，发热件6的热量直接将上、下胶辊31、 32加热至控制 的温度，整个铝架内的温度大致相同，过胶片进入铝架的入口后，经过上、下 胶辊31、 32的加热及加压后，将胶片内的胶水溶化，使胶片贴实文件。这种 双层铝架的设计使得整个铝架封闭温度良好，铝架内的温度十分稳定，胶片受 热的时间比普通的过胶机受热时间长，过胶机胶辊温度可以降低约20度，获 得低过胶温度及高过胶质量的效果。
仍如图2所示，图中所示的上内铝架ll、下内铝架12紧靠上胶辊31、下 胶辊32的内圈上设有多个凹槽5，使得内铝架的内圈呈凹凸状，这样使传热 面积大大增加，比其它的过胶机铝架更有效地将热量传送给硅胶辊，从而可以 大量连续不停的过胶文件，热量的快速补偿足够使过胶质量能维持好效果不 变。在上内铝架ll、上外铝架21形成的封闭区域中以及下内铝架12、下外铝 架22形成的封闭区域中插装有多个云母片7。所述的多个云母片7分别插装 在上内铝架11的上方、上外铝架12的上方和两侧、下内铝架21的右下方、 下外铝架22的右侧。本实用新型使用多层云母片7将热量隔开，阻止热空气 的流动，减少了热量的损失，再配合如上所述的上、下外铝架21、 22盖实， 形成了多个封闭层，有效地控制热量集中传热给上、下胶辊31、 32，因而热 量损失的数量非常少，克服了由于热量流失而经常上电加热，这种封闭式的设 计能节省l倍以上的能源。图中所示的上内铝架ll、下内铝架12还设置有多 个管位4，用于与支架8进行螺钉连接。管位4的设计可以固定铝架及所有空 间，使传热的位置多，散热的位置少，能有效保存热量在硅胶辊上而不易散失。
图3是本实用新型的过胶机A部分的局部放大图。在图3中，上内铝架 11、下外铝架22在胶片入口处分别设有一段预加热件101、 102，其内壁呈波 浪形。这种设计的特点是入口位置加长及上下空间特别窄，这种波浪形可以直 接传热给过胶片，减少胶片与铝架磨擦拖花，使过胶片能在接触铝架后受热，
过胶片会受热后才进入硅胶辊内，从而可以降低硅胶辊的温度。
图4是本实用新型的过胶机B部分的局部放大图。在图4中，上内铝架 11、下内铝架12在胶片出口处分别设有上刮片111、下刮片112，分别紧贴于 上胶辊31、下胶辊32。因为胶片经过胶辊加热加压，胶片的尾部会有胶水被 挤出，胶水会粘在硅胶辊的表面，当过第二张胶片时，胶片可能会被胶辊上的 胶水粘实巻入胶辊上卡死胶片，在经过硅胶辊靠近出口的位置，设计成弧度尖 位，即刮片111和112，紧靠接近胶辊的表面，胶片如果被粘实在胶辊上，会 被刮片lll、 1112铲离开，使胶片不会卡死在胶辊上，从而保证胶片能顺利送 出机外。
本实用新型的过胶机的胶辊外围的铝架设计为双层，如此形成一个密封区 域，阻止了其中热空气的流动，既减少热量的流失，节约电力资源，又降低了 整机及胶辊的温度，延长了使用寿命。还有，铝架紧靠胶辊的内圈上设计为凹 凸状，传热面积大大增加，因而传热稳定性好、速度快，使发热补偿热量的效 果更好。此外，在胶片入口处的位置加长并设计为波浪形，延长了胶片表面的 加热时间，有利于降低胶辊的温度，从而可以减少因为胶辊温度高造成胶片里 的胶水流出容易粘住胶辊损坏机器的机会，提高了过胶的质量。最后，在胶片 出口处紧贴胶辊的铝架上设置有刮片，能够有效地清除胶辊上的胶水杂物及防 止胶片粘在胶辘上确保胶片送出机外。
权利要求1、一种过胶机，包括上胶辊(31)、下胶辊(32)、发热件(6)以及左右支架(8)，上胶辊(31)和下胶辊(31)的转轴(9)相互平行设置于左右支架(8)上，上胶辊(31)和下胶辊(32)相切，发热件(6)分别设置在上胶辊(31)和下胶辊(32)周围，其特征在于，还包括设置在上胶辊(31)和下胶辊(32)外围的上内铝架(11)、下内铝架(12)和上外铝架(21)、下外铝架(22)，上内铝架(11)、下内铝架(12)的内圈紧贴上胶辊(31)、下胶辊(32)，上外铝架(21)、下外铝架(22)分别与上内铝架(11)、下内铝架(12)卡接在一起，与左右支架(8)形成封闭区域。
2、 根据权利要求1所述的过胶机，其特征在于，上内铝架(ll)、下内铝 架(12)紧靠上胶辊(31)、下胶辊(32)的内圈上设有多个凹槽(5)。
3、 根据权利要求1所述的过胶机，其特征在于，在上内铝架(ll)、上外 铝架(21)形成的封闭区域中以及下内铝架(12)、下外铝架(22)形成的封闭区域 中插装有多个云母片(7)。
4、 根据权利要求3所述的过胶机，其特征在于，多个云母片(7)分别插装 在上内铝架(11)的上方、上外铝架(12〉的上方和两侧、下内铝架(21)的右下方、 下外铝架(22)的右侧。
5、 根据权利要求1所述的过胶机，其特征在于，上内铝架(ll)、下外铝 架(22)在胶片入口处分别设有一段延长加热时间的预加热件(101、 102)，其内 壁呈波浪形。
6、 根据权利要求1所述的过胶机，其特征在于，上内铝架(ll)、下内铝 架(12)在胶片出口处分别设有上刮片(111)、下刮片(112)，分别紧贴于上胶辊 (31)、下胶辊(32)。
7、 根据权利要求1所述的过胶机，其特征在于，上内铝架(ll)、下内铝 架(12)设置有多个管位(4)，用于与支架(8)进行螺钉连接。
8、 根据权利要求1所述的过胶机，其特征在于，发热件(6)分别插装在上 内铝架(11)的上方和下内铝架(12)的右下方。
专利摘要本实用新型涉及一种过胶机，包括上胶辊、下胶辊、发热件以及支架，上胶辊和下胶辊的转轴相互平行设置于支架上，上胶辊和下胶辊相切，发热件分别设置在上胶辊和下胶辊周围，其还包括设置在上胶辊和下胶辊外围的上内铝架、下内铝架和上外铝架、下外铝架，上内铝架、下内铝架的内圈紧贴上胶辊、下胶辊，上外铝架、下外铝架分别与上内铝架、下内铝架卡接在一起，与支架形成封闭区域。本实用新型将胶辊外围的铝架设计为双层，形成密封区域，阻止了其中热空气的流动，既减少热量的流失，节约电力资源，又降低了整机及胶辊的温度，延长了使用寿命。此外，在铝架紧靠胶辊的内圈上设计为凹凸状，增加了传热面积，使传热稳定、速度快，热量补偿的效果更好。
文档编号B29C63/02GK201192916SQ20082009295
公开日2009年2月11日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日
发明者陈华耀 申请人:陈华耀