专利名称：硼泥填充氯丁胶与天然胶合成胶垫的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种橡胶垫制备方法，尤其涉及到一种含无机填料硼泥与
高分子材料氯丁胶(CR) /天然胶(NR)的胶垫材料制备方法。
背景技术：
硼泥是利用硼镁(铁)矿生产硼砂后排出的工业废渣，色浅红，颗粒 细，约80%的颗粒可以通过200目筛，主要矿物组成为含铁的镁橄榄石、 碳酸镁及一些非晶质颗粒。在我国，除青海、西藏等地有高品位硼矿外， 绝大多数加工硼砂的企业利用的是东北地区的低品位硼矿。 一般来讲， 生产1吨硼砂要产生3 4吨硼泥，目前全国每年产出硼泥近百万吨，露 天堆积存放，占用大量农用地。
由于硼泥粒度细，碱性强，堆放之处寸草不生，其本身渗透和雨水 冲刷还可使硼泥的污染成分进入水体，故而破坏硼泥堆积处的生态环境。 在高分子材料制品中填充硼泥，不仅能消除环境污染又能有效提高制品 质量和降低制品成本。胶垫是各行业广泛应用的橡胶制品，因此硼泥在 这方面的应用潜力相当可观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用硼泥作基料、填充氯丁胶与天然胶合 成的橡胶垫制备方法，旨在提高制品的力学性能、阻燃性能和耐油性能的同时，降低制品成本并解决硼泥环境污染问题。 本发明的目的是通过以下技术方案实现的
硼泥填充氯丁胶与天然胶合成胶垫的制备方法，首先硼泥经自然干 燥、烘干、粉碎和筛分处理，其他原料分别干燥处理，然后以原料总质
量为176.5克，硼泥的质量份数为0份、10份、15份、20份、25份、和 30份，配以氯丁胶与天然胶，促进剂包括TMTD，助促进剂包括MgO、 ZnO，润滑剂包括硬脂酸，增塑剂包括古马隆，防老剂包括4010/4020，硫 化剂包括硫磺，其他补强剂包括炭黑、陶土；然后用开放式塑炼机混炼 40分钟，保持辊轴通水降温，两辊辊速比为1.0:1.2-1.0:2.0，混炼料在压 力5-15Mpa、温度13CrC-150。C的条件下、分别用平板硫化机热压15min-9 min制成性能测试所需的样片，自然冷却后得胶垫产品。
所述硼泥填充氯丁胶与天然胶合成胶垫的制备方法，硼泥的质量份数 为0-30份氯丁胶与天然胶100份。
所述硼泥填充氯丁胶与天然胶合成胶垫的制备方法，其硼泥目数为 200目-400目。
本发明的优点与效果是
1. 硼泥具有假山石绪结构与高分子材料相互嵌入结合牢固，可明显 提高胶料的加工流动性能，縮短了橡胶的硫化时间。
2. 硼泥含有多组分无机物，有良好的补强作用，可有效提高制品的 力学性能，同时也改善了制品的阻燃性能和耐油性能。
3. 硼泥除填充CR/NR二元胶，无需添加任何偶联剂，有利于制品成 本的降低。4.以硼泥为无机填料制备的新型胶垫材料，为解决硼泥污染问题， 综合利用硼泥开辟了新的途径。
具体实施例方式
本发明制备的以硼泥为无机填料，CR/NR 二元胶为基体的新型二元 胶料，可以用于各种橡胶垫。 实施例1:
将原料干燥后，以75、 25、 5、 5、 1.5、 1.5、 2、 4、 0、 55、 2.5份的 比例称取CR、 NR、 MgO、 ZnO、硬脂酸，防老剂4010、促进剂TMTD、 古马隆、硼泥、炭黑和硫磺，其总质量为176.5克。用开放式塑炼机将上 述原料混炼40分钟出料(加工条件两辊辊速比为1.0: 1.2)。在压力 lOMPa，温度15(TC的条件下，分别用平板硫化机压制成性能测试所需的 样片(热压12min)，自然冷却得到样品。
将所得的样品进行力学性能测试，其拉伸强度为12.25MPa;磨耗质 量为0.60g;邵氏硬度63;氧指数24.63;老化性能百分比3.20%;耐油 系数0.94。
实施例2:
将原料干燥后，以75、 25、 5、 5、 1.5、 1.5、 2、 4、 10、 45、 2.5份 的比例称取CR、 NR、 MgO、 ZnO、硬脂酸，防老剂4010、促进剂TMTD、
古马隆、硼泥、炭黑和硫磺，其总质量为176.5克。用开放式塑炼机将上 述原料混炼40分钟出料(加工条件两辊辊速比为1.0: 1.2)。在压力 10MPa，温度15(TC的条件下，分别用平板硫化机压制成性能测试所需的 样片(热压12min)，自然冷却得到样品。将所得的样品进行力学性能测试，其拉伸强度为14.20MPa;磨耗质 量为0.66g;邵氏硬度66;氧指数26.63;老化性能百分比9.08%;耐油 系数0.94。
实施例3:
将试样干燥后，以75、 25、 5、 5、 1.5、 1.5、 2、 4、 15、 40、 2.5份 的比例称取CR、 NR、 MgO、 ZnO、硬脂酸，防老剂4010、促进剂TMTD、 古马隆、硼泥、炭黑和硫磺，其总质量为176.5克。用开放式塑炼机将上 述原料混炼40分钟出料(加工条件两辊辊速比为1.0: 1.2)，在压力 10MPa，温度15(TC的条件下，分别用平板硫化机压制成性能测试所需的 样片(热压12min)，自然冷却得到制品。
将所得的样品进行力学性能测试，其拉伸强度为15.75MPa;磨耗质 量为0.67g;邵氏硬度67;氧指数27.17;老化性能百分比9.20%;耐油 系数0.95。
实施例4:
将试样干燥后，以75、 25、 5、 5、 1.5、 1.5、 2、 4、 20、 35、 2.5份 的比例称取CR、 NR、 MgO、 ZnO、硬脂酸，防老剂4010、促进剂TMTD、
古马隆、硼泥、炭黑和硫磺，其总质量为176.5克。用开放式塑炼机将上 述原料40分钟出料(加工条件两辊辊速比为1.0: 1.2)，在压力lOMPa， 温度15(TC的条件下，分别用平板硫化机压制成性能测 所需的样片(热 压12min)，自然冷却得到制品。
将所得的样品进行力学性能测试，其拉伸强度为14.03MPa;磨耗质 量为0.89;邵氏硬度71;氧指数26.58;老化性能百分比10.00%;耐油系数0.98。
实施例5:
将试样干燥后，以75、 25、 5、 5、 1.5、 1.5、 2、 4、 25、 30、 2.5份 的比例称取CR、 NR、 MgO、 ZnO、硬脂酸，防老剂4020、促进剂TMTD、 古马隆、硼泥、炭黑和硫磺，其总质量为176.5克。用开放式塑炼机将上 述原料混炼40分钟出料(加工条件两辊辊速比为1.0: 1.2)，在压力 lOMPa，温度15(TC的条件下，分别用平板硫化机压制成性能测试所需的 样片(热压12min)，自然冷却得到制品。
将所得的样品进行力学性能测试，其拉伸强度为12.60MPa;磨耗质 量为0.89;邵氏硬度73;氧指数25.35;老化性能百分比11.54%;耐油 系数0.96。
实施例6:
将试样干燥后，以75、 25、 5、 5、 1.5、 1.5、 2、 4、 30、 25、 2.5份 的比例称取CR、 NR、 MgO、 ZnO、硬脂酸，防老剂4020、促进剂TMTD、 古马隆、硼泥、炭黑和硫磺，其总质量为176.5克。用开放式塑炼机将上 述原料混炼40分钟出料(加工条件两辊辊速比为1.0: 1.2)，在压力 lOMPa，温度15(TC的条件下，分别用平板硫化机压制成性能测试所需的 样片(热压12min)，自然冷却得到样品。
将所得的样品进行力学性能测试，其拉伸强度为12.24MPa;磨耗质 量为1.49;邵氏硬度73;氧指数25.12;老化性能百分比11.55%;耐油 系数0.84。
权利要求
1.硼泥填充氯丁胶与天然胶合成胶垫的制备方法，其特征在于首先硼泥经自然干燥、烘干、粉碎和筛分处理，其他原料分别干燥处理，然后以原料总质量为176.5克，硼泥的质量份数为0份、10份、15份、20份、25份、和30份，配以氯丁胶与天然胶，促进剂包括TMTD，助促进剂包括MgO、ZnO，润滑剂包括硬脂酸，增塑剂包括古马隆，防老剂包括4010/4020，硫化剂包括硫磺，其他补强剂包括炭黑、陶土；然后用开放式塑炼机混炼40分钟，保持辊轴通水降温，两辊辊速比为1.0∶1.2-1.0∶2.0，混炼料在压力5-15Mpa、温度130℃-150℃的条件下、分别用平板硫化机热压15min-9min制成性能测试所需的样片，自然冷却后得胶垫产品。
2. 根据权利要求1所述硼泥填充氯丁胶与天然胶合成胶垫的制备方 法，其特征在于硼泥的质量份数为0-30份氯丁胶与天然胶100份。
3. 根据权利要求1所述硼泥填充氯丁胶与天然胶合成胶垫的制备方 法，其特征在于硼泥目数为200目-400目。
全文摘要
硼泥填充氯丁胶与天然胶合成胶垫的制备方法，涉及一种橡胶垫制备方法，首先硼泥经自然干燥、烘干、粉碎和筛分处理，其他原料分别干燥处理，然后以原料总质量为176.5克，硼泥的质量份数为0-30份，配以氯丁胶与天然胶，促进剂，助促进剂、润滑剂，增塑剂，防老剂，硫化剂，其他补强剂；然后用开放式塑炼机混炼40分钟，分别用平板硫化机热压15min-9min，自然冷却后得胶垫产品。本发明制品具有良好的加工性能。硼泥的加入不仅提高CR/NR二元胶的耐油性能、阻燃性能和硬度，同时改善了其拉伸性能，可以满足胶垫材料的使用要求。
文档编号B29C35/02GK101623904SQ20091001279
公开日2010年1月13日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日
发明者廖威雄, 张世鑫, 李旭日, 苏恒博, 赵立群, 岩 郝 申请人:沈阳化工学院