专利名称：热熔胶水环造粒机头的制作方法
技术领域：
本实用新型是对现有的热熔胶水环造粒机头结构的改进，公开了 一种热熔胶水环造粒机头，属于胶粘剂加工装置技术领域。
技术背景
在热熔胶的生产水环造粒过程中，由于物料通过机头直接出胶孔 出胶，直接与机头接触，物料的温度影响着出胶孔的环境，存在着因 预热温度过高原料易碳化、出料后成型困难、粘连严重，温度低又会 出现混炼不均、成品性能下降，出料困难等问题，所以，对机头出胶 孔的温度控制一直存在着冷却与加热的矛盾。
发明内容
本实用新型提供一种热熔胶水环造粒机头，克服了热熔胶生产效 率低、产品质量差的问题，提高了热熔胶的生产质量和加工速度。 本实用新型的技术解决方案如下
机头本体的出胶孔为不同直径的两级台阶孔，四氟乙烯模块为漏 斗形镶嵌在出胶孔构成衬套结构。
由于在金属的机头出胶孔内衬套具有绝热作用四氟乙烯模块，使 造粒过程中物料不直接与对机头接触，避免了物料对机头出胶孔的温 度影响。
本实用新型的积极效果在于采用钢和氟材料结合的水环造粒机头结构，在钢制的机头出胶孔内镶嵌四氟乙烯材料制成模块，既解决 了预热温度过高原料易碳化、出料后成型困难、粘连严重，温度低又 会出现混炼不均、成品性能下降等问题，结构比较合理，完全符合隔 温、成型、压缩等指标，使得保证热熔胶混炼质量和提高效率。同时 原来只能生产一种胶粒的造粒机头，变为现在完全可控的多种规格胶 粒的生产。
图1为本实用新型结构原理图。
图2为本实用新型出胶孔局部放大图。
具体实施方式
如图1所示，在GCR15制成机头本体1上设有的出胶孔2，出 胶孔2制成小12和4)7mm的两级台阶孔，模块3由四氟乙烯材料制 成，为中心孔》4 4)lmm的漏斗形状，模块3镶嵌在出胶孔2的内 壁上构成衬套结构。
权利要求1、一种热熔胶水环造粒机头，其特征在于机头本体的出胶孔为不同直径的两级台阶孔，四氟乙烯模块为漏斗形镶嵌在出胶孔构成衬套结构。
专利摘要本实用新型提供一种热熔胶水环造粒机头，机头本体的出胶孔为不同直径的两级台阶孔，四氟乙烯模块为漏斗形镶嵌在出胶孔构成衬套结构。由于在金属的机头出胶孔内衬套具有绝热作用四氟乙烯模块，使造粒过程中物料不直接与对机头接触，避免了物料对机头出胶孔的温度影响，解决了预热温度过高原料易碳化、出料后成型困难、粘连严重和温度低又会出现混炼不均、成品性能下降等问题，完全符合隔温、成型、压缩等指标，保证了热熔胶混炼质量和提高效率。同时原来只能生产一种胶粒的造粒机头，变为现在完全可控的多种规格胶粒的生产。
文档编号B29C47/12GK201410712SQ20092009378
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者李天念, 启 王, 王学敏, 飞 高 申请人:中科英华高技术股份有限公司