专利名称：流量可调式浇注料斗的制作方法
技术领域：
本实用新型属于互感器生产技术领域，特别是涉及一种流量可调式浇注料斗。
背景技术：
目前，现有的浇注型互感器在浇注时都是直接通过出料口从模具上方浇入模具。 这样的工艺过程不仅使环氧树脂溅到模具之外浪费了环氧树脂，而且浇出的产品很容易产 生气泡，影响产品的电气性能和外观降低了产品质量。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种流量可调式浇注料斗。 本实用新型的目的是提供一种具有结构简单、使用方便、保证环氧树脂液体浇注 成型时不飞溅、产品内部和外部不产生气孔，加工成本低廉和适用范围广等特点的流量可 调式浇注料斗。 本实用新型是在互感器生产过程中，将环氧树脂混合料浇入互感器模具时有多功 能作用的装置。该装置不同于普通的浇料斗，它使环氧树脂从模具的底部进料以防止飞溅， 并增加了阀门来控制环氧树脂的总流量，还增加了溢流装置以便控制漏斗中环氧树脂的 量，防止环氧树脂溢出料斗。 流量可调式浇注料斗除保持普通料斗的优点外，关键增加了如下创造点 1.设计了把手使料斗能够很好地固定在模具上。 2.设计了注料阀门可控制料流的流量。 3.设计了溢流管防止料流溢出料斗。 4.设计了活动柱塞将注料阀门管和溢流管中剩余的粘稠料流注入模具底部。 5.设计了入底式导管使料流直接流入模具底部避免了产品中产生气泡。 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 流量可调式浇注料斗，上部有斗，斗底部有流出口，其特点是底部流出口为设有
控制料流量的阀门管，位于斗内的管端下部有流口，上部配有阀门柱，阀门柱在管内移动位
置进行流口大小调节，阀门管长度保持注料时斗外的管端位于注料液底部，使注料液从底
部注入。 本实用新型还可以采用如下技术方案 所述的流量可调式浇注料斗，其特点是阀门管斗内管端上部开有流量控制槽，阀 门柱上设有定位销，定位销控制阀门柱在阀门管内的位置，调节阀门管流口的大小，对料流 量进行调节控制。 所述的流量可调式浇注料斗，其特点是斗底部设有溢流管，溢流管的上端部位置 高于阀门管底部流出口位置。 所述的流量可调式浇注料斗，其特点是阀门管、溢流管配有活动柱塞，活动柱塞 外径与阀门管内径相匹配，可将注料阀门管内或溢流管中剩余的粘稠料推出料斗。[0018] 所述的流量可调式浇注料斗，其特点是阀门管、溢流管在斗外部分为套管式结 构。 所述的流量可调式浇注料斗，其特点是斗设有把手，把手包括斗主体外侧突出部 分和斗的弧形上边缘部分。
所述的流量可调式浇注料斗，其特点是斗为上大下小矩形结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是 流量可调式浇注料斗由于采用了本实用新型全新的技术方案，与现有技术相比， 具有以下特点 此多功能料斗的应用很好地解决了浇注成型时环氧树脂液体飞溅造成浪费和产 品内部和外部易产生气孔等难题，本实用新型设有阀门和溢流装置能很好的控制料流的注 入和停止。节约了互感器的制造成本，而且浇注量控制准确，操作方便，加工成本低。 本实用新型具有结构简单、使用方便、保证环氧树脂液体浇注成型时不飞溅、产品 内部和外部不产生气孔，加工成本低廉和适用范围广等优点。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1左视结构示意图； 图3是图1的俯视结构示意图； 图4是阀门管结构示意图； 图5是图4的俯视结构示意图； 图6是图4的左视结构示意图； 图7是阀门柱结构示意图； 图8是活动柱塞结构示意图； 图9是溢流管结构示意图； 图10是图9的左视结构示意图。 图中，1-阀门管，2-阀门柱，3-入底套管，4-溢流管，5-斗，6-把手，7_把手，8_流 口 ，9-流量控制槽，10-定位销，11-活动柱塞。
具体实施方式为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并 配合附图详细说明如下 参阅附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10。 实施例1 流量可调式浇注料斗，上部有上大下小矩形斗5，斗5底部有流出口 ，其底部流出 口为设有控制料流量的阀门管1和溢流管4。位于斗5内的阀门管1端下部有流口，上部 配有阀门柱2，阀门管1斗内管端上部开有流量控制槽9，阀门柱2上设有定位销10，定位 销10控制阀门柱2在阀门管1内的位置，阀门柱2在管内移动位置进行流口 8大小调节， 对料流量进行调节控制。溢流管4的上端部位置高于阀门管1底部流口 8位置。 阀门管、溢流管在斗外部分为套管式结构，阀门管1和溢流管4下部为入底套管3。阀门管配有活动柱塞ll，活动柱塞11外径与阀门管1内径相匹配，可将注料阀门管1内或 溢流管4中剩余的粘稠料推出料斗。 料斗设有把手，把手包括斗主体外侧突出把手6和斗的弧形上边缘7。 本实施例的具体装配及使用说明 流量可调式浇注料斗，参阅总装图，其结构组成注料阀门管1，注料阀门柱2，活 动柱塞ll，溢流管4，把手6，浇料斗5主体，套管3。此料斗主体为矩形，料斗主体外部和上 边缘焊有把手，料斗主体底部在两侧分别焊有浇注阀门管和溢流管，在浇注阀门管上安装 注料阀门柱配合为间隙配合使注料阀门柱可轻松拿下，在阀门柱中下部横穿一个定距销， 料斗底部的浇注阀门管和溢流管工作时应分别接有套管。 工作原理注料阀门管有四个U型槽，有长槽和短槽每两个相同长度的相对(如图 5和图6)。先把注料阀门柱组件上的定距销插入短槽，此时阀门处于开通状态。将环氧树 脂混合料浇入漏斗时便可通过开通状态的阀门进入套管流入模具底部。如果在注入料斗的 环氧树脂混合料过多超过溢流管在料斗主体内的高度时，会通过溢流管流入套管同样进入 模具底部。环氧树脂混合料浇注完毕时，将注料阀门柱组件上的定距销插入长槽，注料阀门 管的进料口将被注料阀门柱堵死，再将活动柱塞插入溢流管使溢流口堵住从而停止注料。
权利要求流量可调式浇注料斗，上部有斗，斗底部有流出口，其特征是底部流出口为设有控制料流量的阀门管，位于斗内的阀门管端下部有流口，上部配有阀门柱，阀门柱在管内移动位置进行流口大小调节，阀门管长度保持注料时斗外的管端位于注料液底部，使注料液从底部注入。
2. 根据权利要求1所述的流量可调式浇注料斗，其特征是阀门管的斗内管端上部开 有流量控制槽，阀门柱上设有定位销，定位销控制阀门柱在阀门管内的位< >置，调节阀门管流 口的大小，对料流量进行调节控制。
3. 根据权利要求l所述的流量可调式浇注料斗，其特征是斗底部设有溢流管，溢流管 的上端部位置高于阀门管底部流出口位置。
4. 根据权利要求1或3所述的流量可调式浇注料斗，其特征是阀门管、溢流管配有活 动柱塞，活动柱塞外径与阀门管内径相匹配，可将注料阀门管内或溢流管中剩余的粘稠料 推出料斗。
5. 根据权利要求1或3所述的流量可调式浇注料斗，其特征是阀门管、溢流管在斗外 部分为套管式结构。
6. 根据权利要求1所述的流量可调式浇注料斗，其特征是斗设有把手，把手包括斗主 体外侧突出部分和斗的弧形上边缘部分。
7. 根据权利要求1所述的流量可调式浇注料斗，其特征是斗为上大下小矩形结构。
专利摘要本实用新型涉及一种流量可调式浇注料斗。本实用新型属于互感器生产技术领域。流量可调式浇注料斗，上部有斗，斗底部有流出口，其特点是底部流出口为设有控制料流量的阀门管，位于斗内的阀门管端下部有流口，上部配有阀门柱，阀门柱在管内移动位置进行流口大小调节，阀门管长度保持注料时斗外的管端位于注料液底部，使注料液从底部注入。本实用新型具有结构简单、使用方便、保证环氧树脂液体浇注成型时不飞溅、产品内部和外部不产生气孔，加工成本低廉和适用范围广等优点。
文档编号B29C39/24GK201530084SQ20092022112
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月9日 优先权日2009年10月9日
发明者孙世元, 汝彬, 王玉, 谭双泉 申请人:天津市百利纽泰克电气科技有限公司