复合材料工字形截面肋成型模的制作方法

文档序号:4437485阅读:251来源:国知局
专利名称:复合材料工字形截面肋成型模的制作方法
技术领域
复合材料工字形截面肋成型模技术领域本发明创造是用于用复合材料制造的截面为工字形,纵向为楔形的复 合材料肋的成型模。即固化成型模。
背景技术
截面为工字形,纵向为楔形的复合材料肋,在固化时,由于楔形尖部的 立面面积小,阳模传递力少,导致立面受力不足,固化后立面尖部容易出现分层、疏松等缺 陷。发明内容本发明创造的目的是提供一种避免截面为工字形,纵向为楔形肋的尖 部立面产生分层或疏松的复合材料工字形截面肋成型模;本发明创造的目的是通过下述的 技术方案实现的复合材料工字形截面肋成型模,其特征在于由阳模I、阳模II、阴模I、阴 模II、固定螺栓和侧向挡板组成,阳模I和阳模II按工字形两侧内面制成相配合的楔形状, 阴模I和阴模II按工字形上表面和下表面制出相配合的形状,在阴模I和阴模II的楔形两 端处制有安装固定螺栓的孔,将阳模I和阳模II对装,将阴模I装在阳模I和阳模II的上 面,将阴模II装在阳模I和阳模II的下面,用固定螺栓将阳模I、阳模II、阴模I和阴模II 固定,将两个侧向挡板装在阳模I、阳模II楔形的尖部的两侧。本发明创造的优点由于在楔形尖部两侧装侧向挡板,增大了该区域的侧向压力, 从而避免了截面为工字形,纵向为楔形肋的尖部立面产生分层或疏松缺陷。

图1是截面为工字形,纵向为楔形的复合材料肋的实例;图2是复合材料工字形截面肋成型模结构示意图;图3是图2中A-A切面示意图。图中的1、阳模I 2、阳模II 3、阴模I 4、阴模II 5、固定螺栓6、侧向挡板具体实施方式
复合材料工字形截面肋成型模,其特征在于由阳模I、阳模II、阴 模I、阴模II、固定螺栓和侧向挡板组成,阳模I和阳模II按工字形两侧内面制成相配合的 楔形状,阴模I和阴模II按工字形上表面和下表面制出相配合的形状,在阴模I和阴模II 的楔形两端处制有安装固定螺栓的孔,将阳模I和阳模II对装,将阴模I装在阳模I和阳 模II的上面,将阴模II装在阳模I和阳模II的下面,用固定螺栓将阳模I、阳模II、阴模I 和阴模II固定,将两个侧向挡板装在阳模I、阳模II楔形的尖部的两侧。使用时将阳模I装在截面为工字形,纵向为楔形肋的左面,如图3所示,将阳模 II装在截面为工字形,纵向为楔形肋的右面,如图3所示,将阴模I装在截面为工字形,纵 向为楔形肋的上面,如图3所示,将阴模II装在截面为工字形,纵向为楔形肋的下面,如图3 所示,用固定螺栓将阳模I、阳模II、阴模I和阴模II固定,封装固化。
权利要求复合材料工字形截面肋成型模,其特征在于由阳模Ⅰ、阳模Ⅱ、阴模Ⅰ、阴模Ⅱ、固定螺栓和侧向挡板组成,阳模Ⅰ和阳模Ⅱ按工字形两侧内面制成相配合的楔形状,阴模Ⅰ和阴模Ⅱ按工字形上表面和下表面制出相配合的形状,在阴模Ⅰ和阴模Ⅱ的楔形两端处制有安装固定螺栓的孔,将阳模Ⅰ和阳模Ⅱ对装,将阴模Ⅰ装在阳模Ⅰ和阳模Ⅱ的上面,将阴模Ⅱ装在阳模Ⅰ和阳模Ⅱ的下面,用固定螺栓将阳模Ⅰ、阳模Ⅱ、阴模Ⅰ和阴模Ⅱ固定,将两个侧向挡板装在阳模Ⅰ、阳模Ⅱ楔形的尖部的两侧。
专利摘要复合材料工字形截面肋成型模,是用于截面为工字形,纵向为楔形的复合材料肋的成型模。即固化成型模。由阳模Ⅰ、阳模Ⅱ、阴模Ⅰ、阴模Ⅱ、固定螺栓和侧向挡板组成,阳模Ⅰ和阳模Ⅱ按工字形两侧内面制成相配合的楔形状,阴模Ⅰ和阴模Ⅱ按工字形上表面和下表面制出相配合的形状,在阴模Ⅰ和阴模Ⅱ的楔形两端处制有安装固定螺栓的孔,将阳模Ⅰ和阳模Ⅱ对装,将阴模Ⅰ装在阳模Ⅰ和阳模Ⅱ的上面,将阴模Ⅱ装在阳模Ⅰ和阳模Ⅱ的下面,用固定螺栓将阳模Ⅰ、阳模Ⅱ、阴模Ⅰ和阴模Ⅱ固定,将两个侧向挡板装在阳模Ⅰ、阳模Ⅱ楔形的尖部的两侧。优点由于在楔形尖部两侧装侧向挡板,增大了侧向压力,避免了肋的尖部立面产生分层或疏松缺陷。
文档编号B29C33/30GK201693702SQ201020193249
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者郑秋平 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司
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